本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗加工用表面涂装装置，包括箱体，箱体的内部设置有装夹机构，装夹机构包括安装于箱体一侧的第一电机，第一电机的输出端固定连接有两侧螺纹方向相反的第一螺纹杆，第一螺纹杆两端的外侧均螺纹连接有第一移动块，第一移动块的两侧均固定安装有第一L形安装块，第一L形安装块的顶端安装有安装板。本实用新型专利技术通过装夹机构的设置，便于对待涂装的铝合金门窗进行夹持固定，通过控制第二电机可带动固定后的铝合金门窗转动，配合调节机构的设置，通过控制电动推杆便于根据需求对喷管的高度进行调节，通过控制第三电机可带动喷管水平移动，从而可对铝合金门窗进行全面的涂装处理，涂装效果更佳，且涂装效率更高。更高。更高。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗加工用表面涂装装置
[0001]本技术涉及铝合金门窗加工领域，具体为一种铝合金门窗加工用表面涂装装置。
技术介绍
[0002]铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。
[0003]铝合金门窗加工中，为实现外观多样化，会铝合金门窗进行表面涂装处理，目前一些涂装装置结构较为单一，调节使用不便，不能很好的进行全面的涂装，导致涂装效果不佳，涂装效率不高。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种铝合金门窗加工用表面涂装装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金门窗加工用表面涂装装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有装夹机构，所述装夹机构包括安装于箱体一侧的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有两侧螺纹方向相反的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆两端的外侧均螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的两侧均固定安装有第一L形安装块，所述第一L形安装块的顶端安装有安装板，所述安装板的上表面安装有支撑板，所述支撑板的一侧转动安装有U形固定架，所述U形固定架的一侧壁螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端转动安装有夹块，一个支撑板的一侧固定安装有第二电机，所述U形固定架与第二电机的输出端固定连接，所述箱体的顶部设置有涂装机构，所述涂装机构包括喷管，所述喷管的底部设置有喷嘴，所述箱体的顶部设置有调节机构。
[0006]优选的，所述箱体底部的两侧内壁之间安装有防护壳，所述防护壳的两侧壁均开设有通槽，所述第一L形安装块贯穿通槽设置。
[0007]优选的，所述夹块的一侧安装有两个对称设置于调节螺杆两侧的限位杆，所述限位杆贯穿U形固定架的侧壁设置。
[0008]优选的，所述调节机构包括安装于箱体顶部的电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有U形安装架，所述U形安装架的一端安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的两侧均安装有第二L形安装块，所述喷管安装于第二L形安装块的底端。
[0009]优选的，所述U形安装架两端的内壁之间安装有两个对称设置于第二螺纹杆两侧
的滑杆，所述第二L形安装块与滑杆滑动连接。
[0010]优选的，所述箱体的一侧固定安装有涂料泵，所述涂料泵的一侧连接有第一导管，所述箱体的下侧固定安装有支撑座，所述支撑座的上侧固定安装有涂料箱，所述第一导管的另一端延伸至涂料箱的底部，所述涂料泵的另一侧连接有第二导管，所述第二导管的另一端延伸至箱体的内部，且第二导管位于箱体内部的一端连接有软管，所述软管的另一端与喷管相连通。
[0011]优选的，所述箱体的一侧通过合页铰接有箱门，所述箱体的内部安装有观察窗。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过装夹机构的设置，通过控制第一电机便于对待涂装的铝合金门窗进行夹持固定，通过控制第二电机可带动固定后的铝合金门窗转动，配合调节机构的设置，通过控制电动推杆便于根据需求对喷管的高度进行调节，通过控制第三电机可带动喷管水平移动，从而可对铝合金门窗进行全面的涂装处理，涂装效果更佳，且涂装效率更高。
附图说明
[0014]图1为本技术第一种立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术第二种立体的结构示意图；
[0016]图3为本技术剖面的结构示意图；
[0017]图4为本技术第一种局部剖面的结构示意图；
[0018]图5为本技术第二种局部剖面的结构示意图；
[0019]图6为本技术第一种局部的结构示意图；
[0020]图7为本技术第二种局部的结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、第一电机；3、第一螺纹杆；4、第一移动块；5、第一L形安装块；6、安装板；7、支撑板；8、U形固定架；9、调节螺杆；10、夹块；11、第二电机；12、防护壳；13、通槽；14、限位杆；15、喷管；16、电动推杆；17、U形安装架；18、第三电机；19、第二螺纹杆；20、第二移动块；21、第二L形安装块；22、滑杆；23、涂料泵；24、第一导管；25、支撑座；26、涂料箱；27、第二导管；28、软管；29、箱门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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7，一种铝合金门窗加工用表面涂装装置，包括箱体1，箱体1的一侧通过合页铰接有箱门29，箱体1的内部安装有观察窗，箱体1的内部设置有装夹机构，装夹机构包括安装于箱体1一侧的第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有两侧螺纹方向相反的第一螺纹杆3，第一螺纹杆3两端的外侧均螺纹连接有第一移动块4，第一移动块4的两侧均固定安装有第一L形安装块5，第一L形安装块5的顶端安装有安装板6，安装板6的上表面安装有支撑板7，支撑板7的一侧转动安装有U形固定架8，通过第一电机2可带动第一螺纹杆3转动，因第一螺纹杆3两侧的螺纹方向相反，在第一L形安装块5与通槽13的限位作用下，第
一螺纹杆3可带动与其螺纹连接的两个第一移动块4朝相反方向移动，第一移动块4进而带动第一L形安装块5、安装板6及U形固定架8移动，两侧的U形固定架8可将待涂装的铝合金门窗夹持，U形固定架8的一侧壁螺纹连接有调节螺杆9，调节螺杆9的底端转动安装有夹块10，通过转动调节螺杆9顶端的转块可带动调节螺杆9及底端的夹块10移动，夹块10可对铝合金门窗进行固定，一个支撑板7的一侧固定安装有第二电机11，U形固定架8与第二电机11的输出端固定连接，通过第二电机11可带动U形固定架8及固定后的铝合金门窗转动，箱体1的顶部设置有涂装机构，涂装机构包括喷管15，喷管15的底部设置有喷嘴。
[0024]在本实施例的一个方面中，通过在箱体1底部的两侧内壁之间安装防护壳12，起到对第一螺纹杆3进行防护的作用，在防护壳12两侧壁开设通槽13，并使第一L形安装块5贯穿通槽13设置，起到对第一L形安装块5及第一移动块4进行限位的作用。
[0025]在本实施例的一个方面中，通过在夹块10的一侧安装两个对称设置于调节螺杆9两侧的限位杆14，并使限位杆14贯穿U形固定架8的侧壁设置，起到对夹块10限位的作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗加工用表面涂装装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有装夹机构，所述装夹机构包括安装于箱体(1)一侧的第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有两侧螺纹方向相反的第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)两端的外侧均螺纹连接有第一移动块(4)，所述第一移动块(4)的两侧均固定安装有第一L形安装块(5)，所述第一L形安装块(5)的顶端安装有安装板(6)，所述安装板(6)的上表面安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的一侧转动安装有U形固定架(8)，所述U形固定架(8)的一侧壁螺纹连接有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)的底端转动安装有夹块(10)，一个支撑板(7)的一侧固定安装有第二电机(11)，所述U形固定架(8)与第二电机(11)的输出端固定连接，所述箱体(1)的顶部设置有涂装机构，所述涂装机构包括喷管(15)，所述喷管(15)的底部设置有喷嘴，所述箱体(1)的顶部设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用表面涂装装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧内壁之间安装有防护壳(12)，所述防护壳(12)的两侧壁均开设有通槽(13)，所述第一L形安装块(5)贯穿通槽(13)设置。3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用表面涂装装置，其特征在于：所述夹块(10)的一侧安装有两个对称设置于调节螺杆(9)两侧的限位杆(14)，所述限位杆(14)贯穿U形固定架(8)的侧壁设置。4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用表面涂装装...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁善玉，
申请(专利权)人：扬州华昭门窗装璜有限公司，
类型：新型
国别省市：
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