一种封闭循环负压气力输灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种封闭循环负压气力输灰装置，包括受料仓、储灰仓、吸灰管道、旋风分离器和回风管道，所述受料仓顶端安装有旋风分离器，所述旋风分离器顶端安装有回风管道，且回风管道上安装有引风机，所述储灰仓底端安装有控制阀，且控制阀底端安装有提料箱，所述回风管道右端安装在提料箱左端，所述提料箱右端安装有吸灰管道，且吸灰管道一端与旋风分离器相连接。本实用新型专利技术不仅能够通过弹簧一的弹力使得推块移动与常闭开关分离，进而便于引风机开启，而且能够通过转动杆转动挤压挡板移动闭合，阻止储灰仓内部的灰料落入提料箱内部，还能够通过挡板移动对橡胶密封垫进行挤压，进而提高了提料箱的密封性。而提高了提料箱的密封性。而提高了提料箱的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭循环负压气力输灰装置


[0001]本技术涉及气力输灰
，尤其涉及一种封闭循环负压气力输灰装置。

技术介绍

[0002]气力输灰又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用，封闭循环负压气力输灰通过引风机将旋风分离器内部的空气抽空，进而使得旋风分离器内部的压强减小，进而气流沿着吸灰管道带动提香料内部的灰料进入旋风分离器内部，然后进行循环输灰。
[0003]封闭循环负压气力输灰装置通过引风机带动回风管道和吸灰管道内部的气体流动，进而实现运送灰料的目的，当装置停止运行时，引风机和控制阀不方便同时关闭，容易造成引风机关闭，而控制阀仍处于开启状态，使得储灰仓内部的灰料堆积在提料箱内部，容易造成气流在提料箱内部堵塞，不方便下次气力输灰时气流带动灰料流动，因此，提出一种封闭循环负压气力输灰装置显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种封闭循环负压气力输灰装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封闭循环负压气力输灰装置，包括受料仓(1)、储灰仓(2)、吸灰管道(3)、旋风分离器(4)和回风管道(6)，所述受料仓(1)顶端安装有旋风分离器(4)，所述旋风分离器(4)顶端安装有回风管道(6)，且回风管道(6)上安装有引风机(5)，所述储灰仓(2)底端安装有控制阀(17)，且控制阀(17)底端安装有提料箱(7)，所述回风管道(6)右端安装在提料箱(7)左端，所述提料箱(7)右端安装有吸灰管道(3)，且吸灰管道(3)一端与旋风分离器(4)相连接，其特征在于，所述引风机(5)右端固定安装有底板(8)，且底板(8)顶端对称固定安装两个固定块(9)，两个所述固定块(9)之间转动安装有转动杆(10)，两个所述固定块(9)之间滑动安装有推块(11)，所述底板(8)顶端左侧安装有常闭开关(12)，且推块(11)一端对常闭开关(12)进行挤压，所述常闭开关(12)与引风机(5)电性连接，所述推块(11)另一端与转动杆(10)相贴合，所述提料箱(7)顶端滑动安装有挡板(13)，且挡板(13)顶端与控制阀(17)底端相贴合，所述挡板(13)左端固定安装有U型杆(14)，所述转动杆(10)右端滑动安装有U型块(15)，且U型块(15)与U型杆(14)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种封闭循环负压气力输灰装置，其特征在于，所述转动杆(10)右端开设有条形槽，且条形槽内部固定安装有导向杆，所述导向杆环形侧面上滑动安装有U型块(15)，所述U型块(15)内部固定安装有固定销，所述固定销环形侧面上转动安装有转动块，且转动块右端固定安装在U型杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦东山，贝宏江，熊开文，朱羽涛，刘晓霞，
申请(专利权)人：江苏寅胜环保能源工程有限公司，
类型：新型
国别省市：