一种油井生产用多功能组件装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种油井生产用多功能组件装置，包括油气分离模块、脱硫模块、过滤模块、水循环模块，油气分离模块包括抽油泵、井口连通阀和多级三相分离器，抽油泵两端分别连接油层和井口连通阀，井口连通阀与多级三相分离器相连；油气分离模块的分离器出气管连接脱硫模块，油气分离模块的分离器出油管连接过滤模块，油气分离模块的分离器出水管连接水循环模块。本发明专利技术解决了现有技术中油井系统功能单一，能源利用率不高的问题。能源利用率不高的问题。能源利用率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油井生产用多功能组件装置


[0001]本专利技术涉及一种油井生产用多功能组件装置，属于油气工程


技术介绍

[0002]油井采出液在井下一般为含有沙和气的油水混合液，即固、液、气三相体，需要对油水混合液进行分离、提纯处理。油井现有系统功能单一，在运行过程中存在能源消耗大，油气分离过滤繁琐，石油储存运输消耗大、天然气脱硫过程不充分、系统余热能利用不充分和对油井周围环境造成破坏等问题。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种油井生产用多功能组件装置，解决了现有技术中油井系统功能单一，能源利用率不高的问题。
[0004]为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：
[0005]一种油井生产用多功能组件装置，包括油气分离模块、脱硫模块、过滤模块和水循环模块；
[0006]油气分离模块包括抽油泵、井口连通阀和多级三相分离器，抽油泵两端分别连接油层和井口连通阀，井口连通阀与多级三相分离器相连；
[0007]多级三相分离器的顶部设置有分离器出气管和安全阀；上部设置分离器进油管，分离器进油管连通多级三相分离器内部与外部，分离器进油管位于多级三相分离器内部一侧下方设置螺旋导流片，螺旋导流片的末端下方依次设置初级丝状滤网和次级丝状滤网，多级三相分离器内侧壁还设有阻流弹簧板，次级丝状滤网的下方设有与外界相连的分离器出油管，分离器出油管下方设置分离隔板；多级三相分离器底部设有分离器出水管；在分离器出气管的下方和分离器进油管的上方区域之间还设置有分离器伞；
[0008]多级三相分离器的分离器出气管连接脱硫模块，多级三相分离器的分离器出油管连接过滤模块，油气分离模块的分离器出水管连接水循环模块。
[0009]进一步地，前述脱硫模块包括天然气脱硫吸收反应塔和储气罐；
[0010]天然气脱硫吸收反应塔塔体顶端设置有反应塔出气口和安全阀；天然气脱硫吸收反应塔塔体底端连通有裙座，裙座外圆周面上开有检查口、排污口和富液排出口；
[0011]塔底内部自下而上逐序设有气体分布器、大孔板、小孔板、阻流板、喷淋器和捕雾网，天然气脱硫吸收反应塔塔体外侧壁还设有贯通的反应塔进气口和脱硫剂管，反应塔进气口与气体分布器相连，脱硫剂管位于喷淋器上方；
[0012]反应塔出气口与储气罐入口相连。
[0013]进一步地，前述分离器出气管与脱硫模块连接的通道中还设有阀门K1和气体扰动器，气体扰动器通过改变倾斜角度来控制配风系数。
[0014]进一步地，前述过滤模块包括石油净油过滤器和储油罐；
[0015]石油净油过滤器内部横向固定有隔离板和密封板，隔离板和密封板把石油净油过
滤器内部从上往下依次分为过滤区、沉淀区和储油室，
[0016]过滤区内安装有滤沙箱，其箱体布置有过滤孔，过滤区顶部还固定有连接分离器出油管的过滤器进油管；
[0017]隔离板下侧固定有深入管，深入管的下端口伸入沉淀区的底部，深入管的上端口连通过滤区；
[0018]密封板中部固定有导入管，导入管的下端口伸入储油室，上端口超出沉淀区油面；沉淀区油面上还设有净油颗粒，导入管上端开有吸油孔；
[0019]储油室侧壁还设有连通储油罐的过滤器出油管。
[0020]进一步地，前述储油罐内设有罐壁夹层以及连通罐壁夹层的储油罐进水管、储油罐出水管；
[0021]储油罐罐体内竖直布置有缓冲隔离板，罐体侧壁设有连通罐体内部的储油罐进油管，罐体底部固定有储油罐出油管，罐体顶部还设有用于检测储油罐内部温度的温度变送器口。
[0022]进一步地，前述水循环模块包括第一热交换器、陶瓷过滤罐和储水箱；
[0023]陶瓷过滤罐顶部上端设有过滤罐进水管，内部从上往下依次设有矿石类过滤层、果壳类过滤层、纤维塑料过滤层和承托层，陶瓷过滤罐底部还设有过滤罐出水管，
[0024]第一热交换器的热水入口连接分离器出水管，连通管路上还设有阀门K3；第一热交换器的冷水出口与过滤罐进水管相连；过滤罐出水管与储水箱进水管入口相连；储水箱的出水管与第一热交换器冷水进口相连。
[0025]进一步地，前述还包括高效扰动器，高效扰动器连接井口连通阀和多级三相分离器，高效扰动器内设有同心轴装配连接的电机轴承和扰动叶片，高效扰动器内壁面上还设有弹性膜片，弹性膜片呈30
°
角度倾斜布置且位于扰动叶片下方，高效扰动器顶部设有进油口，进油口下方设有滤芯。
[0026]进一步地，前述还包括供热模块，供热模块包括第一温控三通阀、换热器和扁管散热器，第一温控三通阀分别连接第一热交换器的热水出口、换热器的冷水入口和扁管散热器的进口，换热器的热水出口也连接扁管散热器进口。
[0027]进一步地，前述扁管散热器设置为扁管管体，扁管管体截面为椭圆剖面。
[0028]进一步地，前述供热模块还包括冷凝器、蒸发器、吸收器、发生器和第二热交换器；
[0029]吸收器的溶液出口与第二热交换器的入口相接；第二热交换器的管道出口与发生器的溶液进口相连；发生器的蒸汽出口与冷凝器蒸汽进口相连；冷凝器蒸汽出口与蒸发器蒸汽入口相连，连接管道上还设有节流阀；蒸发器的蒸汽出口与吸收器的蒸汽入口相接；蒸发器的出水口与储油罐进水管的进水口相连，蒸发器的进水口与储油罐出水管相连；
[0030]换热器的热水进口与冷凝器热水出口相连，换热器的冷水出口与冷凝器冷水进口相连。
[0031]进一步地，前述蒸发器出水口与储油罐进水管进水口的连接通路上还设有阀门K8和温控阀。
[0032]进一步地，前述还包括健康监测模块，健康监测模块包括探照灯、智能手环、工鞋、平台控制中心和探照灯、智能手环和工鞋通过蓝牙信号连接平台控制中心。
[0033]进一步地，前述探照灯包括控制器、蓝牙模块以及蓄电池槽，控制器布置于探照灯
内侧上部，蓝牙模块与蓄电池槽布置于探照灯的底部，智能手环上设置有功能选择开关和蓝牙开关，工鞋包括鞋垫上层和鞋垫下层，鞋垫上层中设有鞋垫形铜丝，鞋垫下层从前往后依次设有压电感应模块、按压调节模块、可更换加热器、蓝牙设备，可更换加热器用于给铜丝提供热量。
[0034]本专利技术所达到的有益效果：
[0035]1、本专利技术充分利用油气分离过滤、天然气脱硫、强化换热、采暖等技术，一则可以进行原油的油气分离，二则利用余热为建筑供热，三则为天然气脱硫，与油田采油系统达到了高度的协调，使油田采油系统效率及功能得到了最大的提高，提高了能源的利用率，降低了能源消耗；
[0036]2、喷淋器设为放射管型，在每根放射管的下方设有喷淋孔，使喷淋面积增大，再结合设有沟槽的阻流板呈倾斜30
°
布置，脱硫液在沟槽处停滞发生化学反应，使脱硫时间更加充分，进而反应更加完全，脱硫效果更加显著；
[0037]3、通过温控阀的启闭，解决了因石油储存时温度过高而蒸发造成的损耗，降低了石油储存消耗；
[0038]4、弹性膜片使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油井生产用多功能组件装置，其特征在于，包括油气分离模块、脱硫模块、过滤模块和水循环模块；所述油气分离模块包括抽油泵(1)、井口连通阀(2)和多级三相分离器(4)，所述抽油泵(1)两端分别连接油层和井口连通阀(2)，所述井口连通阀(2)与多级三相分离器(4)相连；所述多级三相分离器(4)的顶部设置有分离器出气管(4
‑
1)和安全阀(4
‑
2)；上部设置分离器进油管(4
‑
4)，分离器进油管（4
‑
4）连通多级三相分离器（4）内部与外部，分离器进油管(4
‑
4)位于多级三相分离器（4）内部一侧下方设置螺旋导流片(4
‑
5)，螺旋导流片(4
‑
5)的末端下方依次设置初级丝状滤网(4
‑
7)和次级丝状滤网(4
‑
8)，多级三相分离器(4)内侧壁还设有阻流弹簧板(4
‑
6)，次级丝状滤网(4
‑
8)的下方设有与外界相连的分离器出油管(4
‑
9)，分离器出油管(4
‑
9)下方设置分离隔板(4
‑
10)；多级三相分离器(4)底部设有分离器出水管(4
‑
11)；在分离器出气管(4
‑
1)的下方和分离器进油管(4
‑
4)的上方区域之间还设置有分离器伞(4
‑
3)；所述多级三相分离器(4)的分离器出气管（4
‑
1）连接脱硫模块，所述多级三相分离器(4)的分离器出油管（4
‑
9）连接过滤模块，所述油气分离模块的分离器出水管（4
‑
11）连接水循环模块。2.根据权利要求1所述的一种油井生产用多功能组件装置，其特征在于，所述脱硫模块包括天然气脱硫吸收反应塔(5)和储气罐(18)；所述天然气脱硫吸收反应塔(5)塔体顶端设置有反应塔出气口(5
‑
1)和安全阀(5
‑
2)；所述天然气脱硫吸收反应塔(5)塔体底端连通有裙座(5
‑
14)，所述裙座(5
‑
14)外圆周面上开有检查口(5
‑
11)、排污口(5
‑
12)和富液排出口(5
‑
13)；所述塔底内部自下而上逐序设有气体分布器(5
‑
9)、大孔板(5
‑
8)、小孔板(5
‑
7)、阻流板(5
‑
6)、喷淋器(5
‑
4)和捕雾网(5
‑
3)，所述天然气脱硫吸收反应塔(5)塔体外侧壁还设有贯通的反应塔进气口(5
‑
10)和脱硫剂管(5
‑
5)，所述反应塔进气口(5
‑
10)与气体分布器(5
‑
9)相连，所述脱硫剂管(5
‑
5)位于喷淋器(5
‑
4)上方；所述反应塔出气口(5
‑
1)与储气罐(18)入口相连。3.根据权利要求1所述的一种油井生产用多功能组件装置，其特征在于，所述分离器出气管（4
‑
1）与脱硫模块连接的通道中还设有阀门K1和气体扰动器(6)，所述气体扰动器(6)通过改变倾斜角度来控制配风系数。4.根据权利要求1所述的一种油井生产用多功能组件装置，其特征在于，所述过滤模块包括石油净油过滤器(20)和储油罐(7)；所述石油净油过滤器(20)内部横向固定有隔离板(20
‑
4)和密封板(20
‑
11)，所述隔离板(20
‑
4)和密封板(20
‑
11)把石油净油过滤器(20)内部从上往下依次分为过滤区、沉淀区和储油室(20
‑
10)，所述过滤区内安装有滤沙箱(20
‑
2)，其箱体布置有过滤孔(20
‑
3)，过滤区顶部还固定有连接分离器出油管（4
‑
9）的过滤器进油管(20
‑
1)；所述隔离板(20
‑
4)下侧固定有深入管（20
‑
6），深入管（20
‑
6）的下端口伸入沉淀区的底部，深入管（20
‑
6）的上端口连通过滤区；所述密封板(20
‑
11)中部固定有导入管（20
‑
8），所述导入管（20
‑
8）的下端口伸入储油室（20
‑
9），上端口超出沉淀区油面；所述沉淀区油面上还设有净油颗粒（20
‑
7），所述导入管
（20
‑
8）上端开有吸油孔（20
‑
5）；所述储油室（20
‑
9）侧壁还设有连通储油罐(7)的过滤器出油管(20
‑
10)。5.根据权利要求4所述的一种油井生产用多功能组件装置，其特征在于，所述储油罐（7）内设有罐壁夹层（7
‑
6）以及连通罐壁夹层（7
‑
6）的储油罐进水管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恩海，宋祖帆，魏晓童，鲁海方，周年勇，刘楠楠，陈海飞，于海龙，朱宝忠，孙运兰，史雅俐，张玉，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：