一种焦化工序中的剩余氨水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焦化工序中的剩余氨水处理装置，包括氨水槽，所述氨水槽一侧设有对氨水槽清理残渣混合物的清理机构，所述清理机构一侧设有对残渣混合物固液分离的分流机构，所述分流机构一侧设有对液体中残渣过滤的过滤机构，所述分流机构一侧对固体残渣收集的固体收集机构，所述过滤机构一侧设有对液体收集的液体收集机构，本实用新型专利技术通过清理机构将残渣运送进分流机构，再通过分流机构将残渣进行固液分离，固体投放进入固体收集机构，液体经过过滤之后进入液体收集机构，从而更好将残渣进行脱水处理，使得焦油渣内含水量降低，从而使得在后续的使用中焦油渣可以提供更充分的能量。分的能量。分的能量。

【技术实现步骤摘要】
一种焦化工序中的剩余氨水处理装置


[0001]本技术涉及化工领域，尤其涉及一种焦化工序中的剩余氨水处理装置。

技术介绍

[0002]焦化厂炼焦过程产生的氨水中含有氨、酚、硫化物、氰化物、吡啶和焦油等有毒有害物质，一部分氨水循环回至焦炉上升管喷洒焦炉煤气，该部分称之为循环氨水，除循环氨水外，剩余氨水只能处理后送至后续生化处理系统，环氨水及剩余氨水都需要放入氨水槽内进行周转，部分氨水回至焦炉上升管喷洒焦炉煤气进行循环使用，另一部分暂时储存于氨水槽，后续采用蒸汽蒸氨法进行处理，这部分就是剩余氨水。剩余氨水的处理一般都采用蒸汽蒸氨法，蒸汽法蒸氨是以蒸汽作为载体，利用蒸馏的方法将水中溶解的氨氮转移至蒸汽中，从而达到脱除氨氮的目的。
[0003]现有技术中，在剩余氨水储存在氨水槽内时，会有焦油渣沉淀，一般是由电动刮板将焦油渣推动至喷口处从而向外部排除，在此过程中对于喷口磨损大，且喷出的焦油渣在收集过程中混合有一定量的液体，从而造成收集之后的焦油渣内含水量过高，不利于焦油渣的后续利用，为此，我们提出了一种焦化工序中的剩余氨水处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焦化工序中的剩余氨水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焦化工序中的剩余氨水处理装置，包括氨水槽，所述氨水槽一侧设有对氨水槽清理残渣混合物的清理机构，所述清理机构一侧设有对残渣混合物固液分离的分流机构，所述分流机构一侧设有对液体中残渣过滤的过滤机构，所述分流机构一侧对固体残渣收集的固体收集机构，所述过滤机构一侧设有对液体收集的液体收集机构。
[0006]优选的，所述清理机构包括刮板，所述刮板放置于氨水槽的一侧，所述刮板一侧连接电动推杆，所述氨水槽的一侧开设有收纳槽，所述电动推杆的输出端贯穿氨水槽一侧的收纳槽，所述电动推杆的一侧连接支撑板的一侧，所述支撑板一侧对称连接两个支撑腿。
[0007]优选的，所述分流机构包括开设于氨水槽一侧的储存槽，所述储存槽设有流动孔，所述流动孔一侧连接暂存立管一，所述暂存立管一一端连接电磁阀一，所述电磁阀一一侧连接暂存立管二，所述暂存立管二一端连接电磁阀二，所述电磁阀二一侧连接暂存立管三。
[0008]优选的，所述过滤机构包括过滤水管，所述过滤水管一侧连接导流环，所述导流环一侧连接牵引板，所述牵引板一侧连接牵引绳，所述牵引绳一端连接过滤板，所述过滤板一侧连接导流环，所述过滤板一侧连接放置于导流环内的弹簧，所述弹簧一侧连接导流环。
[0009]优选的，所述固体收集机构包括转接头一，所述转接头一一端连接暂存立管三，所述转接头一一端连接软管一，所述软管一一端通过转接头一连接固定环一，所述固定环一一侧连接顶板，所述顶板一侧连接侧板，所述侧板一侧连接展开板，所述展开板一侧连接把
手，所述把手一侧连接固定杆,所述固定杆一侧放置于顶板开设的固定槽内，所述顶板一侧放置有旋转盖一。
[0010]优选的，所述液体收集机构包括转接头二，所述转接头二一端连接过滤水管，所述转接头二一端连接软管二，所述软管二通过转接头二与固定环二连接，所述固定环二一侧连接储存罐，所述储存罐一侧放置有旋转盖二。
[0011]本技术至少具备以下有益效果：
[0012]通过分流机构将氨水槽内积存的残渣进行固液分离，从而将焦油渣内的含水量降低便于后续的再利用，相对于现有技术中，焦油渣混合一定量的液体，未经过处理直接再次使用，造成焦油渣提供的能量减小，本技术通过清理机构将残渣运送进分流机构，再通过分流机构将残渣进行固液分离，固体投放进入固体收集机构，液体经过过滤之后进入液体收集机构，从而更好将残渣进行脱水处理，使得焦油渣内含水量降低，从而使得在后续的使用中焦油渣可以提供更充分的能量。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术清理机构示意图；
[0015]图3为本技术分流机构示意图；
[0016]图4为本技术固体收集机构剖视图；
[0017]图5本技术过滤机构剖视图。
[0018]图中：1、氨水槽；2、清理机构；21、刮板；22、收纳槽；23、支撑板；24、支撑腿； 25、电动推杆；3、过滤机构；31、过滤板；32、导流环；33、牵引板；34、牵引绳；35、弹簧；36、过滤水管；4、固体收集机构；41、软管一；42、固定环一；43、旋转盖一； 44、展开板；45、把手；46、固定杆；47、顶板；48、侧板；49、转接头一；410、固定槽；5、液体收集机构；51、软管二；52、转接头二；53、固定环二；54、旋转盖二；55、储存罐；6、分流机构；61、储存槽；62、流动孔；63、暂存立管一；64、电磁阀一；65、电磁阀二；66、暂存立管二；67、暂存立管三；7、进水管；8、出水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
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完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种焦化工序中的剩余氨水处理装置，包括氨水槽1，所述氨水槽1一侧设有对氨水槽1清理残渣混合物的清理机构2，清理机构2有利于对于氨水槽1内部剩余固体及液体混合物的处理，清理机构2一侧设有对残渣混合物固液分离的分流机构6，分流机构6有利于对于于氨水槽1内部剩余固体及液体混合物进行分离，分流机构6一侧设有对液体中残渣过滤的过滤机构3，过滤机构3有利于对于流入液体收集机构5的流体进行过滤，分流机构6一侧对固体残渣收集的固体收集机构4，固体收集机构4有利于对于固体残渣进行收集储存，过滤机构3一侧设有对液体收集的液体收集机构5，液体收集机构5有利于对于液体的收集及储存，从而不会导致废液流出造成环境的污染。
[0021]所述清理机构2包括刮板21，刮板21放置于氨水槽1的一侧，刮板21一侧固定连接电动推杆25，氨水槽1的一侧开设有收纳槽22，收纳槽22有利于对于刮板21进行收纳，进而便于在不使用刮板21的期间残渣分布于刮板21的一侧，从而更有利于刮板21对于残渣进行处理，所述电动推杆25的输出端贯穿氨水槽1一侧的收纳槽22，电动推杆25的一侧固定连接于支撑板23的一侧，支撑板23有利于电动推杆25的稳定，从而便于电动推杆25的使用，支撑板23一侧对称固定连接两个支撑腿24，支撑腿24有利于支撑板23 的稳定，从而保证电动推杆25的稳定。
[0022]所述分流机构6包括开设于氨水槽1一侧的储存槽61，储存槽61开设有流动孔62，流动孔62一侧固定连接暂存立管一63，暂存立管一63一端固定连接电磁阀一64，仅电磁阀一64开启，此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦化工序中的剩余氨水处理装置，包括氨水槽(1)，其特征在于：所述氨水槽(1)一侧设有对氨水槽(1)清理残渣混合物的清理机构(2)，所述清理机构(2)一侧设有对残渣混合物固液分离的分流机构(6)，所述分流机构(6)一侧设有对液体中残渣过滤的过滤机构(3)，所述分流机构(6)一侧对固体残渣收集的固体收集机构(4)，所述过滤机构(3)一侧设有对液体收集的液体收集机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种焦化工序中的剩余氨水处理装置，其特征在于：所述清理机构(2)包括刮板(21)，所述刮板(21)放置于氨水槽(1)的一侧，所述刮板(21)一侧连接电动推杆(25)，所述氨水槽(1)的一侧开设有收纳槽(22)，所述电动推杆(25)的输出端贯穿氨水槽(1)一侧的收纳槽(22)，所述电动推杆(25)的一侧连接支撑板(23)的一侧，所述支撑板(23)一侧对称连接两个支撑腿(24)。3.根据权利要求1所述的一种焦化工序中的剩余氨水处理装置，其特征在于：所述分流机构(6)包括开设于氨水槽(1)一侧的储存槽(61)，所述储存槽(61)设有流动孔(62)，所述流动孔(62)一侧连接暂存立管一(63)，所述暂存立管一(63)一端连接电磁阀一(64)，所述电磁阀一(64)一侧连接暂存立管二(66)，所述暂存立管二(66)一端连接电磁阀二(65)，所述电磁阀二(65)一侧连接暂存立管三(67)。4.根据权利要求1所述的一种焦化工序中的剩余氨水处理装置，其特征在于：所述过滤机构(3)包括过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，张小霞，孟拥军，陈辉，
申请(专利权)人：李刚，
类型：新型
国别省市：