一种IC屏蔽罩自动编带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种IC屏蔽罩自动编带机，包括工作台和加固组件，所述工作台的内部通过转轴安装有盖带盘，且盖带盘的外侧安装有盖带，所述工作台上端的右侧安装有转盘一，所述盖带盘的前侧设置有载带盘，且载带盘的外侧安装有载带，所述工作台中部的上端安装有转盘二，用于屏蔽罩编带后再加固的所述加固组件设置于工作台的左侧，且加固组件包括支撑架、衔接板和加固橡胶辊，所述支撑架的上端连接有衔接板。该IC屏蔽罩自动编带机通过进料盘和传送带对IC屏蔽罩进行位置摆放，提高封装的合格率，封口装置对盖带和载带夹持使其对IC屏蔽罩封装，加固组件用于二次紧固封装后的工件避免封装不牢固导致残次品的产生。封装不牢固导致残次品的产生。封装不牢固导致残次品的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种IC屏蔽罩自动编带机


[0001]本技术涉及编带机领域，具体为一种IC屏蔽罩自动编带机。

技术介绍

[0002]IC屏蔽罩是用来屏蔽外界电磁波对芯片内部电路的影响和内部产生的电磁波向外辐射，编带机在IC屏蔽罩外部覆膜，使其便于运输得同时便于后续使用自动贴片机进行安装。
[0003]如申请号：CN202022538339.0，本技术属于编带机领域，尤其是一种全自动编带机，针对现有的全自动编带机对电子元器件在编带完成后，则直接由收带装置收起，当收带装置上的卷盘满盘之后，再由工作人员手动剪断编带才能取下卷盘，使得收带过程工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括编带机主体，所述编带机主体的表面活动连接有编带，所述编带机主体的右侧顶部设有空腔，所述空腔的底部内壁上固定连接有固定板，所述固定板的顶部延伸至编带机主体的顶部上方，本技术结构合理，操作简单，通过动力组件可以使切割刀向下移动并将编带切断，这样可以实现自动对编带进行切断，不需要人工操作，节省了劳动力，提高了工作效率。
[0004]类似于上述申请目前还存在不足之处：现有装置在对IC屏蔽罩封装后，没有对封装进行加固的结构，有存在封口不完全的可能。于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供有一种IC屏蔽罩自动编带机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种IC屏蔽罩自动编带机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种IC屏蔽罩自动编带机，包括工作台和加固组件，所述工作台的内部通过转轴安装有盖带盘，且盖带盘的外侧安装有盖带，所述工作台上端的右侧安装有转盘一，所述盖带盘的前侧设置有载带盘，且载带盘的外侧安装有载带，所述工作台中部的上端安装有转盘二，用于屏蔽罩编带后再加固的所述加固组件设置于工作台的左侧，且加固组件包括支撑架、衔接板和加固橡胶辊，所述支撑架的上端连接有衔接板，且衔接板的前端安装有加固橡胶辊，所述工作台上端的左侧安装有上封口板。
[0007]进一步的，所述上封口板前端的内部安装有电动滑块，且电动滑块的前端设置有用于编带封口的封口组件。
[0008]进一步的，所述封口组件包括下封口板和封口框，且下封口板的外侧安装有封口框。
[0009]进一步的，所述封口组件还包括橡胶片和计数传感器，所述封口框的内侧设置有橡胶片，且橡胶片中部安装有计数传感器。
[0010]进一步的，所述工作台上端的后侧安装有进料盘，且进料盘左侧上端设置有下料
斗。
[0011]进一步的，所述进料盘的内部安装有电动推杆，且电动推杆的上端安装有真空吸盘杆。
[0012]进一步的，所述进料盘的前侧开设有开槽，且开槽的内部设置有传送带，所述传送带的内侧安装有伸缩气杆推板。
[0013]本技术提供了一种IC屏蔽罩自动编带机，具备以下有益效果：
[0014]该IC屏蔽罩自动编带机，通过该IC屏蔽罩自动编带机为冷封装，通过进料盘和传送带对IC屏蔽罩进行位置摆放，提高封装的合格率，封口装置对盖带和载带夹持使其对IC屏蔽罩封装，加固组件用于二次紧固封装后的工件避免封装不牢固导致残次品的产生。
[0015]1、本技术通过盖带盘和载带盘由转轴安装并控制，盖带和载带分别由两个出口从下向上贯穿工作台，再分别通过转盘一和转盘二对其调节方向，加固橡胶辊通过衔接板支撑，其在后端连接的电机作用下做相对方向的转动，对封口组件封装后的产品进行二次加固封口，避免盖带和载带封口不完全导致残次品的产生。
[0016]2、本技术通过上封口板的形状为L字形上封口板，配合封口组件对IC屏蔽罩进行封装，封口组件在电动滑块的作用下在上封口板前侧做升降运动，下封口板和上封口板接触时对盖带和载带起到挤压封装的作用，封口框对盖带和载带边侧封装，避免对IC屏蔽罩造成挤压伤，在封装时，计数传感器可同步对封装的数量起到计数的作用。
[0017]3、本技术通过进料盘用于IC屏蔽罩编带前的准备工作，电动推杆的下端安装有旋转电机，其与真空吸盘杆均外设有控制器，电动推杆带动真空吸盘杆对IC屏蔽罩进行吸附、转动，将其放置在传送带上相对应的IC屏蔽罩槽中，保证编带时工件的位置准确性，若未放入槽中，进料盘可将其挤回进料盘内，传送带转动过程中将位置准确的工件送出，送至上有盖带的位置时，伸缩气杆推板从传送带下表面对槽中的工件进行推动，使其初步粘覆的盖带中，再进行后续的封装。
附图说明
[0018]图1为本技术一种IC屏蔽罩自动编带机的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术一种IC屏蔽罩自动编带机的封口组件立体结构示意图；
[0020]图3为本技术一种IC屏蔽罩自动编带机的进料盘
‑
伸缩气杆推板俯视结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、盖带盘；3、盖带；4、转盘一；5、载带盘；6、载带；7、转盘二；8、加固组件；801、支撑架；802、衔接板；803、加固橡胶辊；9、上封口板；10、电动滑块；11、封口组件；1101、下封口板；1102、封口框；1103、橡胶片；1104、计数传感器；12、进料盘；13、电动推杆；14、真空吸盘杆；15、下料斗；16、开槽；17、传送带；18、伸缩气杆推板。
具体实施方式
[0022]如图1所示，一种IC屏蔽罩自动编带机，包括工作台1和加固组件8，工作台1的内部通过转轴安装有盖带盘2，盖带盘2和载带盘5由转轴安装并控制，盖带3和载带6分别由两个出口从下向上贯穿工作台1，再分别通过转盘一4和转盘二7对其调节方向，且盖带盘2的外侧安装有盖带3，工作台1上端的右侧安装有转盘一4，盖带盘2的前侧设置有载带盘5，且载
带盘5的外侧安装有载带6，工作台1中部的上端安装有转盘二7，用于屏蔽罩编带后再加固的加固组件8设置于工作台1的左侧，且加固组件8包括支撑架801、衔接板802和加固橡胶辊803，加固橡胶辊803通过衔接板802支撑，其在后端连接的电机作用下做相对方向的转动，对封口组件11封装后的产品进行二次加固封口，避免盖带3和载带6封口不完全导致残次品的产生，支撑架801的上端连接有衔接板802，且衔接板802的前端安装有加固橡胶辊803，工作台1上端的左侧安装有上封口板9，上封口板9的形状为L字形上封口板9，配合封口组件11对IC屏蔽罩进行封装，上封口板9前端的内部安装有电动滑块10。
[0023]如图2所示，电动滑块10的前端设置有用于编带封口的封口组件11，封口组件11在电动滑块10的作用下在上封口板9前侧做升降运动，封口组件11包括下封口板1101和封口框1102，下封口板1101和上封口板9接触时对盖带3和载带6起到挤压封装的作用，封口框1102对盖带3和载带6边侧封装，避免对IC屏蔽罩造成挤压伤，在封装时，且下封口板1101的外侧安装有封口框1102，封口组件11还包括橡胶片1103和计数传感器1104，封口框1102的内侧设置有橡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种IC屏蔽罩自动编带机，包括工作台(1)和加固组件(8)，其特征在于，所述工作台(1)的内部通过转轴安装有盖带盘(2)，且盖带盘(2)的外侧安装有盖带(3)，所述工作台(1)上端的右侧安装有转盘一(4)，所述盖带盘(2)的前侧设置有载带盘(5)，且载带盘(5)的外侧安装有载带(6)，所述工作台(1)中部的上端安装有转盘二(7)，用于屏蔽罩编带后再加固的所述加固组件(8)设置于工作台(1)的左侧，且加固组件(8)包括支撑架(801)、衔接板(802)和加固橡胶辊(803)，所述支撑架(801)的上端连接有衔接板(802)，且衔接板(802)的前端安装有加固橡胶辊(803)，所述工作台(1)上端的左侧安装有上封口板(9)。2.根据权利要求1所述的一种IC屏蔽罩自动编带机，其特征在于，所述上封口板(9)前端的内部安装有电动滑块(10)，且电动滑块(10)的前端设置有用于编带封口的封口组件(11)。3.根据权利要求2所述的一种IC屏蔽罩自动编带机，其特征在于，所述封口组...

【专利技术属性】
技术研发人员：方明，欧兆祺，
申请(专利权)人：珠海杭宇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：