一种高精度荧光磁粉探伤机制造技术

本实用新型专利技术涉及荧光磁粉探伤技术领域，且公开了一种高精度荧光磁粉探伤机，包括机体，机体内部两侧活动连接套筒，套筒之间活动连接挂杆，且机体的内部两侧固定安装探伤组件，机体的左侧安装减速电机，且机体内安装斜板，斜板的底面连接出液管，出液管的中间部位连接阀门，且出液管的底部连接磁悬液组件。本实用新型专利技术通过泵体配合吸入管吸取磁悬液进入到输入管中，输入管持续对机体内灌输磁悬液，直至磁悬液完全浸泡待测工件，使得待测工件的外表面全部均匀的粘附磁悬液，避免工件外表面磁悬液粘附不均的情况，有利于保证检测的准确性，同时通过打开阀门使磁悬液从出液管中重新回流到磁悬液箱内，使得可对磁悬液进行回收利用。使得可对磁悬液进行回收利用。使得可对磁悬液进行回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度荧光磁粉探伤机


[0001]本技术涉及荧光磁粉探伤
，具体为一种高精度荧光磁粉探伤机。

技术介绍

[0002]磁粉探伤仪适用于湿磁粉法检测曲轴、凸轮轴、花键轴等各种中小型零件的表面及近表面因铸造、淬火、加工、疲劳等原因引起的裂纹及细微缺陷，是单件检测，小批抽检，大批量检测的首选机型。
[0003]目前的磁粉探伤仪在使用时，工作人员需要在待测工件(如齿轮)上喷涂磁悬液，然后再使用探伤仪的探头对工件进行探测，工作人员对工件喷涂磁悬液时往往会存在喷涂不全面，且费力费时，若工件表面喷涂的磁悬液不全面则导致检测不准，并且此种方式工作人员手持探头来一个个探测工件，使得效率低下。有鉴于此，我们提出一种高精度荧光磁粉探伤机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度荧光磁粉探伤机，具备提高磁粉探伤的效率，可对待测工件的外表面全面粘附磁悬液，同时还可回收磁悬液，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案/>[0007]为实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度荧光磁粉探伤机，包括机体，其特征在于：所述机体内部两侧活动连接套筒，所述套筒之间活动连接挂杆，且机体的内部两侧固定安装探伤组件，所述机体的左侧安装减速电机，且机体内安装斜板，所述斜板的底面连接出液管，所述出液管的中间部位连接阀门，且所述出液管的底部连接磁悬液组件；所述磁悬液组件包括磁悬液箱、吸入管、泵体与输入管，所述磁悬液箱的一侧连接吸入管，所述吸入管远离磁悬液箱的一端安装泵体，所述泵体的一端连接输入管。2.根据权利要求1所述的一种高精度荧光磁粉探伤机，其特征在于：所述挂杆包括杆体、容纳腔、弹簧、限位片与插接杆，所述杆体两端开设容纳腔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓澍，杨钧，李章海，邢文，
申请(专利权)人：射阳县天鼎检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：