一种铝合金控制臂荧光渗透检测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及零件探伤技术领域，公开了一种铝合金控制臂荧光渗透检测系统，包括前限位隔板，所述前限位隔板下部后侧设置有转运机构，所述前限位隔板上部后侧左部设置有清洗烘干机构，所述前限位隔板上部后侧右部设置有荧光渗透检测机构，所述转运机构、清洗烘干机构和荧光渗透检测机构均设置在后限位隔板前侧，所述前限位隔板前侧上端中部设置有控制器和时间继电器。本实用新型专利技术中，该系统通过在转运机构上侧设置清洗烘干机构和荧光渗透检测机构可以实现铝合金控制臂荧光渗透检测的自动化流水线检测，还通过时间继电器和控制器连接可以控制进行清洗烘干及荧光渗透检测时间的微量调整，提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金控制臂荧光渗透检测系统


[0001]本技术涉及零件探伤
，尤其涉及一种铝合金控制臂荧光渗透检测系统。

技术介绍

[0002]铝合金是目前控制臂的主要生产材质之一，为保证铝合金控制臂的生产完整性，减少铝合金控制臂生产时出现的物理缺损，往往需要对铝合金控制臂进行荧光渗透检测，荧光渗透检测作为重要的无损伤检测工艺，主要用于结构件表面开口型缺陷的检测，通常采用的检测工序为：对被检工件表面进行水清洗，去除表面污渍，烘干工件，将工件置于荧光液中，取出工件进行滴落，手动喷枪清洗表面残留荧光液，烘干工件以及暗室观察。
[0003]经检索，中国专利公开了一种智能快装式荧光渗透检测系统(公布号为CN207662816U)，该专利技术虽然实现了智能化检测与控制的效果，降低了劳动强度，但是存在不能够一次性进行多批次产品进行不同阶段流程检测的问题，从而导致只能够逐一进行单一检测物的检测处理，不能够自动化流水线检测提高检测效率，因此，本领域技术人员提供了一种铝合金控制臂荧光渗透检测系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金控制臂荧光渗透检测系统，该系统通过在转运机构上侧设置清洗烘干机构和荧光渗透检测机构可以实现铝合金控制臂荧光渗透检测的自动化流水线检测，还通过时间继电器和控制器连接可以控制进行清洗烘干及荧光渗透检测时间的微量调整，提高检测效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种铝合金控制臂荧光渗透检测系统，包括前限位隔板，所述前限位隔板下部后侧设置有转运机构，所述前限位隔板上部后侧左部设置有清洗烘干机构，所述前限位隔板上部后侧右部设置有荧光渗透检测机构，所述转运机构、清洗烘干机构和荧光渗透检测机构均设置在后限位隔板前侧，所述前限位隔板前侧上端中部设置有控制器和时间继电器；
[0007]所述转运机构包括转运履带、伺服电机、主动轮和主动转轴，所述伺服电机后侧驱动端固定连接有主动转轴，所述主动转轴中部外侧固定连接有主动轮，所述主动轮外侧啮合连接在转运履带左端内部；
[0008]所述清洗烘干机构包括储水箱、水箱支架和电子水泵，所述储水箱固定连接在水箱支架上侧，所述水箱支架内侧上底侧中部设置有均匀分布的若干个电子水泵，且所述电子水泵和储水箱通过水管相互连接；
[0009]所述荧光渗透检测机构包括热烘机二、荧光喷泵、荧光液储存槽、观察暗箱和储存槽支架，所述热烘机二和观察暗箱前后两侧均设置在前限位隔板和后限位隔板内侧，所述储存槽支架上侧设置有荧光液储存槽，所述储存槽支架内侧上底侧中部设置有均匀分布的若干个荧光喷泵，且所述荧光液储存槽和荧光喷泵通过水管相互连接；
[0010]通过上述技术方案，该系统通过设置转运机构可以进行铝合金控制臂在转运履带上侧的转运处理，进而实现铝合金控制臂荧光渗透检测的自动化流水线检测，通过设置清洗烘干机构可以进行铝合金控制臂检测前的清洗烘干处理，防止铝合金控制臂的表面附着物对荧光渗透检测的检测结构造成一定的影响，通过设置荧光渗透检测机构可以进行铝合金控制臂的荧光渗透检测，还通过时间继电器和控制器连接可以控制进行清洗烘干及荧光渗透检测时间的微量调整，提高检测效率。
[0011]进一步地，所述转运机构还包括传动轮和传动转轴，所述转运履带右端内侧和中部内侧均啮合连接有均匀分布的多个传动轮，所述传动轮中部内部均固定连接在传动转轴中部外侧；
[0012]通过上述技术方案，多个传动轮可以确保铝合金控制臂在转运履带上侧移动转运时的平稳性。
[0013]进一步地，所述清洗烘干机构还包括湿度传感器和显示器，所述湿度传感器固定连接在前限位隔板和后限位隔板内侧，所述显示器设置在前限位隔板中部前侧，且所述湿度传感器位于水箱支架右侧；
[0014]通过上述技术方案，通过显示器可以显示湿度传感器所检测感应到清洗烘干后铝合金控制臂的便面残留水分，从而方便使用者进行清洗烘干时间的微量调整，减少残留水分对铝合金控制臂荧光渗透检测结果的影响，提高荧光渗透检测的检测效率。
[0015]进一步地，所述储存槽支架位于热烘机二左侧，所述观察暗箱位于热烘机二右侧；
[0016]通过上述技术方案，可以确保清洗烘干后铝合金控制臂能够合理进行荧光渗透检测。
[0017]进一步地，所述主动转轴和传动转轴前后两端外侧均转动连接在前限位隔板和后限位隔板内部；
[0018]通过上述技术方案，可以确保主动转轴和传动转轴转动的平稳性，进而可以确保铝合金控制臂在转运履带上侧移动转运时的平稳性。
[0019]进一步地，所述水箱支架和储存槽支架前后两端分别固定连接在前限位隔板和后限位隔板上侧中部；
[0020]通过上述技术方案，用于方便水箱支架和储存槽支架通过电子水泵和荧光喷泵进行液体喷洒，防止喷洒液体洒出。
[0021]进一步地，所述水箱支架、热烘机一、湿度传感器、热烘机二和观察暗箱均位于转运履带上方；
[0022]通过上述技术方案，可以确保转运移动的待检测铝合金控制臂能够准确进入各机构装置内。
[0023]进一步地，所述显示器电性连接有湿度传感器，所述控制器通过时间继电器电性连接有伺服电机、电子水泵、热烘机一、热烘机二和荧光喷泵；
[0024]通过上述技术方案，通过时间继电器和控制器连接可以控制转运履带的自动停运，从而控制各检测流程中铝合金控制臂的检测时间，进而进行荧光渗透检测系统的清洗烘干时间以及荧光渗透检测时间的微量调整，提高荧光渗透检测的检测效率。
[0025]本技术具有如下有益效果：
[0026]1、本技术中，该铝合金控制臂荧光渗透检测系统通过在转运机构上侧设置清
洗烘干机构和荧光渗透检测机构可以将待检测的铝合金控制臂放入转运履带上侧进行自动装运，依次通过电子水泵自动清洗、热烘机一烘干水分、荧光喷泵喷洒荧光检测液、热烘机二进行二次烘干最后进入观察暗箱进行检测观察，可以实现铝合金控制臂荧光渗透检测的自动化流水线检测，能够一次性进行多批次产品不同阶段的检测流程，省时省力。
[0027]2、本技术中，该铝合金控制臂荧光渗透检测系统通过时间继电器和控制器连接可以控制转运履带的自动停运，从而控制各检测流程中铝合金控制臂的检测时间，进而进行荧光渗透检测系统的清洗烘干时间以及荧光渗透检测时间的微量调整，提高荧光渗透检测的检测效率。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种铝合金控制臂荧光渗透检测系统的组件概括图；
[0029]图2为本技术提出的一种铝合金控制臂荧光渗透检测系统的立体图；
[0030]图3为本技术提出的一种铝合金控制臂荧光渗透检测系统的立体剖视图；
[0031]图4为图3中A处的放大图。
[0032]图例说明：
[0033]1、前限位隔板；2、后限位隔板；3、转运机构；30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金控制臂荧光渗透检测系统，包括前限位隔板(1)，其特征在于：所述前限位隔板(1)下部后侧设置有转运机构(3)，所述前限位隔板(1)上部后侧左部设置有清洗烘干机构(4)，所述前限位隔板(1)上部后侧右部设置有荧光渗透检测机构(5)，所述转运机构(3)、清洗烘干机构(4)和荧光渗透检测机构(5)均设置在后限位隔板(2)前侧，所述前限位隔板(1)前侧上端中部设置有控制器(6)和时间继电器(7)；所述转运机构(3)包括转运履带(301)、伺服电机(302)、主动轮(303)和主动转轴(305)，所述伺服电机(302)后侧驱动端固定连接有主动转轴(305)，所述主动转轴(305)中部外侧固定连接有主动轮(303)，所述主动轮(303)外侧啮合连接在转运履带(301)左端内部；所述清洗烘干机构(4)包括储水箱(401)、水箱支架(402)和电子水泵(403)，所述储水箱(401)固定连接在水箱支架(402)上侧，所述水箱支架(402)内侧上底侧中部设置有均匀分布的若干个电子水泵(403)，且所述电子水泵(403)和储水箱(401)通过水管相互连接；所述荧光渗透检测机构(5)包括热烘机二(501)、荧光喷泵(502)、荧光液储存槽(503)、观察暗箱(504)和储存槽支架(505)，所述热烘机二(501)和观察暗箱(504)前后两侧均设置在前限位隔板(1)和后限位隔板内侧，所述储存槽支架(505)上侧设置有荧光液储存槽(503)，所述储存槽支架(505)内侧上底侧中部设置有均匀分布的若干个荧光喷泵(502)，且所述荧光液储存槽(503)和荧光喷泵(502)通过水管相互连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金控制臂荧光渗透检测系统，其特征在于：所述转运机构(3)还包括传动轮(304)...

【专利技术属性】
技术研发人员：成敬豹，
申请(专利权)人：欧福科技沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：