一种自动磁粉探伤机制造技术

本实用新型专利技术涉及磁粉探伤技术领域，具体涉及一种自动磁粉探伤机；包括工作台

【技术实现步骤摘要】
一种自动磁粉探伤机


[0001]本技术涉及磁粉探伤
，具体涉及一种自动磁粉探伤机
。

技术介绍

[0002]目前，磁粉探伤机，被广泛应用于工件探伤，传统的磁粉探伤机，使用时，需先将工件放置在盛放架上，然后启动气缸，驱动升降架上升，再驱动滑移架，将盛放架滑移至工作区，使得工件位于夹具之间，最后找齐对正，工件在对正找齐过程中，对于结构复杂的工件，受力点不易把握，为了确保工件的稳固性，需要多次对正找齐，降低了工作效率
。
[0003]现有技术
CN216771593U
公开了一种磁粉探伤机，包括磁粉探伤机本体和设于磁粉探伤机本体上的夹持座，所述夹持座上可拆连接有托架，所述夹持座上与所述托架相对设有支撑块，竖直穿过所述支撑块设有螺杆，所述螺杆靠近所述托架的一端固定连接有压板，所述支撑块上设有用于驱动所述螺杆位移的驱动组件
。
该申请在使用时，可以利用托架对工件定位，并进一步利用压板增加工件的受力面积，使工件竖直方向也被夹紧，增加工件的稳固性，减少工件对正找齐的次数，有效的提高工作效率
。
[0004]但在使用时，上述探伤机虽然增加了工件定位的稳固性，减少工件对正找齐的次数，提高工作效率，但其采用单工位固定定位方式，导致零件探伤时，需将探伤零件取下，重新在固定下一待测零件，然后再进行探伤检测，工件取件上件时间长，不利于大批量零件快速探伤检测加工
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是：旨在提供一种自动磁粉探伤机，在进行工件探伤检测时，进行工件上件取件时间优化，从而利于大批量零件快速探伤检测加工
。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：本技术提供了一种自动磁粉探伤机，包括工作台和探伤机本体，所述探伤机本体与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧，还包括辅助装置；
[0007]所述辅助装置包括滑座
、
数控转台
、
转板
、
夹具
、
供液组件和驱动组件，所述滑座位于所述工作台一侧，所述数控转台与所述滑座固定连接，并位于所述滑座上，所述转板与所述数控转台输出端连接，并位于所述数控转台一侧，所述夹具与所述转板固定连接，并位于所述转板上，所述供液组件设置在所述工作台一侧，所述驱动组件设置在所述滑座一侧
。
[0008]其中，所述供液组件包括存放箱和抽取泵，所述存放箱位于所述工作台一侧；所述抽取泵与所述存放箱固定连接，并位于所述存放箱一侧
。
[0009]其中，所述驱动组件包括导轨和动力构件，所述导轨与所述工作台固定连接，并与所述滑座固定连接，且位于所述工作台靠近所述滑座一侧；所述动力构件设置在所述滑座一侧
。
[0010]其中，所述动力构件包括驱动电机和丝杆，所述驱动电机与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧；所述丝杆与所述工作台转动连接，所述丝杆与所述滑座拆卸连接，
并与所述驱动电机的输出轴固定连接，且位于所述滑座一侧
。
[0011]其中，所述辅助装置还包括安装架和打标机，所述安装架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述滑座一侧；所述打标机与所述安装架固定连接，并位于所述安装架上
。
[0012]本技术的一种自动磁粉探伤机，探伤机本体用于工件探伤工作，探伤机本体壳体一侧设置喷液机构，便于探伤前对工件进行磁粉悬液的喷涂，滑座位于工作台一侧，数控转台安装在滑座上，转板安装在数控转台的输出端，夹具设置在转板上，并对称安装，形成双加工工位，供液组件设置在工作台一侧，驱动组件设置在滑座一侧，在进行工件探伤时，先将一工件固定在其中一夹具上，然后，数控转台转动，带动转板转动，将工件送至探伤机本体一侧，并同时将另一未放工件夹具转动至操作者前部，然后驱动组件动作，可进行位置控制，将工件送至检测位置，在进行工件探伤时，同时可进行另一待测工件的安装固定，从而进行上件和取件的优化，进而实现在进行工件探伤检测时，可进行工件上件取件时间优化，并利于大批量零件快速探伤检测加工
。
附图说明
[0013]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明
。
[0014]图1为本技术第一实施例的自动磁粉探伤机的整体结构示意图
。
[0015]图2为本技术第一实施例的自动磁粉探伤机的左视图
。
[0016]图3为本技术第二实施例的自动磁粉探伤机的整体结构示意图
。
[0017]图中：
101
‑
工作台
、102
‑
探伤机本体
、103
‑
滑座
、104
‑
数控转台
、105
‑
转板
、106
‑
夹具
、107
‑
存放箱
、108
‑
抽取泵
、109
‑
导轨
、110
‑
驱动电机
、111
‑
丝杆
、201
‑
安装架
、202
‑
打标机
。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明
。
[0019]实施例一：
[0020]如图1和图2所示，其中图1是自动磁粉探伤机的整体结构示意图，图2是自动磁粉探伤机的左视图，本技术提供一种自动磁粉探伤机：包括工作台
101、
探伤机本体
102
和辅助装置，所述辅助装置包括滑座
103、
数控转台
104、
转板
105、
夹具
106、
供液组件和驱动组件，所述供液组件包括存放箱
107
和抽取泵
108
，所述驱动组件包括导轨
109
和动力构件，所述动力构件包括驱动电机
110
和丝杆
111。
通过前述方案能够实现在进行工件探伤检测时，可进行工件上件取件时间优化，并利于大批量零件快速探伤检测加工，可以理解的是，前述方案可以进行工件上件取件时间优化，并利于大批量零件快速探伤检测加工
。
[0021]在本实施方式中，所述探伤机本体
102
与所述工作台
101
固定连接，并位于所述工作台
101
一侧，所述探伤机本体
102
的安装支架通过螺栓与所述工作台
101
连接，所述探伤机本体
102
壳体外侧设置有喷液机构
。
[0022]其中，所述滑座
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动磁粉探伤机，包括工作台和探伤机本体，所述探伤机本体与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧，其特征在于，还包括辅助装置；所述辅助装置包括滑座
、
数控转台
、
转板
、
夹具
、
供液组件和驱动组件，所述滑座位于所述工作台一侧，所述数控转台与所述滑座固定连接，并位于所述滑座上，所述转板与所述数控转台输出端连接，并位于所述数控转台一侧，所述夹具与所述转板固定连接，并位于所述转板上，所述供液组件设置在所述工作台一侧，所述驱动组件设置在所述滑座一侧
。2.
如权利要求1所述的自动磁粉探伤机，其特征在于，所述供液组件包括存放箱和抽取泵，所述存放箱位于所述工作台一侧；所述抽取泵与所述存放箱固定连接，并位于所述存放箱一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓澍，杨钧，李章海，邢文，
申请(专利权)人：射阳县天鼎检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：