一种磁粉探伤机防堵塞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磁粉探伤机技术领域，具体涉及一种磁粉探伤机防堵塞装置；包括供液筒和动作组件，动作组件包括隔板、气缸、冲击杆、控液构件和搅拌构件，磁悬液连续稳定输送时，控液构件将磁悬液送入供液筒内后，再经供液筒导出输送，磁悬液在供液筒内流动时，气缸将带动冲击杆定时间歇动作，对供液筒底部出液口进行冲击疏通，同时，搅拌构件动作，进行磁悬液搅拌，增加其活性，避免其在供液筒内沉淀，从而实现在进行磁悬液输送时，可进行自动对供液筒底部出口侧进行冲击疏通，避免堵塞，使得磁悬液能稳定连续的进行输送，并有效减少人工工作强度、劳动量，更便于使用。更便于使用。更便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种磁粉探伤机防堵塞装置


[0001]本技术涉及磁粉探伤机
，具体涉及一种磁粉探伤机防堵塞装置。

技术介绍

[0002]磁粉探伤，是目前常用的工件缺陷检测方法，磁粉探伤可检出铁磁性材料中裂纹、发纹等缺陷，检测灵敏度高，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，现有的磁粉探伤机用磁悬液一般需先进行配制，配制完成后再放入存液箱中搅拌处理，搅拌到符合条件后再进行使用，但由于存液箱出液口导管直径较小，将导致磁悬液容易在出液口处聚积堵塞出口或出液量减小，严重影响工作效率，使用不便。
[0003]现有技术CN211374609U公开了一种磁粉探伤机防堵塞装置，包括防堵塞装置主体、安装架、压杆以及出口，所述防堵塞装置主体内部固定开设有储料仓，所述储料仓内部固定安装有固定架，所述固定架中心处顶部固定安装有限位环，所述限位环内侧固定套设有旋转轴，所述旋转轴顶部固定安装有固定块，所述固定块底部且旋转轴以及限位环外侧固定套设有复位弹簧，所述旋转轴底部固定安装有疏通头，该技术通过设置的疏通头以及压杆，在设备使用时，通过向压杆施压，通过压杆进行上下运动，带动疏通头向出口处刺去，将出口处的磁粉疏通，使得设备使用时，能够有效的达到疏通出口的目的，且能够连续进行疏通，更利于使用。
[0004]但在使用时，该技术在进行压杆压动时，未设置自动机构，从而使得压动时需人工进行按压动作，将导致人工工作强度增加、劳动量增加，使用不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是：旨在提供一种磁粉探伤机防堵塞装置，在进行磁悬液输送时，可进行自动对供液筒底部出口侧进行冲击疏通，避免堵塞，使得磁悬液能稳定连续的进行输送，并有效减少人工工作强度、劳动量，更便于使用。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：本技术提供了一种磁粉探伤机防堵塞装置，包括供液筒，还包括动作组件；
[0007]所述动作组件包括隔板、气缸、冲击杆、控液构件和搅拌构件，所述隔板与所述供液筒固定连接，并位于所述供液筒内，所述气缸与所述隔板固定连接，并位于所述隔板上，所述冲击杆与所述气缸输出端连接，并位于所述供液筒内，所述控液构件设置在所述供液筒一侧，所述搅拌构件设置在所述供液筒内。
[0008]其中，所述动作组件还包括盖板，所述盖板与所述供液筒固定连接，并位于所述供液筒靠近所述气缸一侧。
[0009]其中，所述控液构件包括进液管和出液管，所述进液管与所述供液筒固定连接，并与所述供液筒连通，且位于所述供液筒一侧；所述出液管与所述供液筒转动连接，并与所述供液筒连通，且位于所述供液筒远离所述盖板一侧。
[0010]其中，所述搅拌构件包括搅拌电机和搅拌架，所述搅拌电机与所述隔板固定连接，
并位于所述隔板靠近所述气缸一侧；所述搅拌架与所述搅拌电机的输出轴固定连接，并位于所述搅拌电机靠近所述冲击杆一侧。
[0011]其中，所述动作组件包括支架和安装板，所述支架与所述供液筒固定连接，并位于所述供液筒一侧；所述安装板与所述支架固定连接，并位于所述支架一侧。
[0012]本技术的一种磁粉探伤机防堵塞装置，供液筒用于磁悬液输送，隔板安装在供液筒一侧，用于供液筒顶部腔口密封，气缸安装在隔板上，冲击杆与气缸输出端连接，控液构件设置在供液筒一侧，用于磁悬液输入和导出，搅拌构件设置在供液筒内，用于供液筒内磁悬液搅拌，增加其活性，防止沉淀，在进行磁悬液连续稳定的输送时，控液构件将磁悬液送入供液筒内后，再经供液筒导出输送，磁悬液在供液筒内流动时，气缸将带动冲击杆定时间歇动作，对供液筒底部出液口进行冲击疏通，同时，搅拌构件动作，进行磁悬液搅拌，增加其活性，避免其在供液筒内沉淀，从而实现在进行磁悬液输送时，可进行自动对供液筒底部出口侧进行冲击疏通，避免堵塞，使得磁悬液能稳定连续的进行输送，并有效减少人工工作强度、劳动量，更便于使用。
附图说明
[0013]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0014]图1为本技术第一实施例的磁粉探伤机防堵塞装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术第一实施例的冲击杆的结构示意图。
[0016]图3为本技术第二实施例的磁粉探伤机防堵塞装置的整体结构示意图。
[0017]图4为本技术第二实施例的支架的结构示意图。
[0018]图中：101
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供液筒、102
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隔板、103
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气缸、104
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冲击杆、105
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盖板、106
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进液管、107
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出液管、108
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搅拌电机、109
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搅拌架、201
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支架、202
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安装板。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0020]实施例一：
[0021]如图1和2所示，其中图1是磁粉探伤机防堵塞装置的整体结构示意图，图2是冲击杆的结构示意图，本技术提供一种磁粉探伤机防堵塞装置：包括供液筒101和动作组件，所述动作组件包括隔板102、气缸103、冲击杆104、盖板105、控液构件和搅拌构件，所述控液构件包括进液管106和出液管107，所述搅拌构件包括搅拌电机108和搅拌架109。通过前述方案能够在进行磁悬液输送时，可进行自动对所述供液筒101底部出口侧进行冲击疏通，避免堵塞，使得磁悬液能稳定连续的进行输送，并有效减少人工工作强度、劳动量，更便于使用，可以理解的是，前述方案可以进行自动对所述供液筒101底部出口侧进行冲击疏通，避免堵塞，使得磁悬液能稳定连续的进行输送，并有效减少人工工作强度、劳动量，更便于使用。
[0022]在本实施方式中，所述供液筒101为圆柱形筒，底部带锥度，同时底部设置贯通螺纹孔，所述供液筒101使用时设置在磁粉探伤机的磁悬液供液回路中。
[0023]其中，所述隔板102与所述供液筒101固定连接，并位于所述供液筒101内，所述气
缸103与所述隔板102固定连接，并位于所述隔板102上，所述冲击杆104与所述气缸103输出端连接，并位于所述供液筒101内，所述控液构件设置在所述供液筒101一侧，所述搅拌构件设置在所述供液筒101内，所述隔板102通过螺栓安装在所述供液筒101上，用于所述供液筒101顶部侧腔体口密封，所述气缸103通过螺栓安装在所述隔板102上，所述隔板102与所述气缸103安装接触面进行密封处理，避免磁悬液向上涌出，所述冲击杆104的截面形状为T形，在所述气缸103的活塞杆端部设置连接片，连接片通过定位销与螺栓与所述冲击杆104进行连接，所述冲击杆104底部为锥形，尺寸小于所述供液筒101底部出口，同时，其安装后复位位置位于所述供液筒101底部锥度面上方一定距离，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁粉探伤机防堵塞装置，包括供液筒，其特征在于，还包括动作组件；所述动作组件包括隔板、气缸、冲击杆、控液构件和搅拌构件，所述隔板与所述供液筒固定连接，并位于所述供液筒内，所述气缸与所述隔板固定连接，并位于所述隔板上，所述冲击杆与所述气缸输出端连接，并位于所述供液筒内，所述控液构件设置在所述供液筒一侧，所述搅拌构件设置在所述供液筒内。2.如权利要求1所述的磁粉探伤机防堵塞装置，其特征在于，所述动作组件还包括盖板，所述盖板与所述供液筒固定连接，并位于所述供液筒靠近所述气缸一侧。3.如权利要求2所述的磁粉探伤机防堵塞装置，其特征在于，所述控液构件包括进液管和出液管，所述进液管与...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓澍，杨钧，李章海，邢文，
申请(专利权)人：射阳县天鼎检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：