本实用新型专利技术公开了一种用于涡轮动叶片的涂层遮蔽夹具，包括：夹具主体，在夹具主体内设置有用于容纳涡轮动叶片的一部分的容纳空间，在夹具主体的顶壁上设置有螺纹通孔并且在夹具主体的底壁上设置有供叶根穿过的贯通槽；两个遮蔽围板，分别连接至夹具主体的第一侧和第二侧以覆盖第一敞开口和第二敞开口，在遮蔽围板上设置有特征孔，特征孔的轮廓与接触面的轮廓相对应并且特征孔与接触面彼此对准；以及螺纹杆，能拧入并穿过螺纹通孔以顶抵在叶冠的顶面上并使涡轮动叶片的叶型的底面顶抵在夹具主体的底壁上，从而使涡轮动叶片在竖直方向上被夹紧。本实用新型专利技术显著提高了装配精度且有效降低了涡轮动叶片的装夹难度，提高了装夹精度及重复性。及重复性。及重复性。
【技术实现步骤摘要】
用于涡轮动叶片的涂层遮蔽夹具
[0001]本技术总体上涉及燃气涡轮机的
，且更具体地，涉及一种用于涡轮动叶片的涂层遮蔽夹具。
技术介绍
[0002]在本领域中，末级涡轮动叶片经常被设计成带有叶冠的结构来减少运行过程中的振动与装配间隙。同时在叶片的叶冠之间的接触面上会要求喷涂耐磨涂层或硬质合金涂层，而在喷涂时需要对叶冠的非接触面区域进行遮蔽。所以需要采用遮蔽夹具对非接触面区域进行遮蔽并对接触面进行外围防护。由于涡轮动叶片的叶冠区域一般结构简单，其表面是机加工光滑面，所以对于涂层遮蔽夹具的设计而言较为困难。
[0003]迄今为止，常规的叶冠涂层遮蔽主要采用胶带遮蔽的方法及胶带和简易围板组合的方法。胶带遮蔽方法在喷涂过程中受高温高速焰流冲击而容易出现胶带烧损、剥落等现象，从而导致涂层过喷或涂层污染、尺寸超差等一系列质量问题。而简易的夹具围板遮蔽则存在防护效果不佳、定位不精确和容易剥离等问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，为了消除或减轻上述问题，尤其是由于叶冠顶部的结构简单所引起的夹紧难度大的问题，本技术公开了一种用于涡轮动叶片的涂层遮蔽夹具，该涂层遮蔽夹具能够确保喷涂区域的质量，同时方便装夹。
[0005]根据本技术的实施例，提出了一种用于涡轮动叶片的涂层遮蔽夹具，涡轮动叶片包括叶型、叶根和叶冠，所述叶冠包括用于与其他叶冠接触的两个接触面，其特征在于，所述涂层遮蔽夹具包括：夹具主体，在所述夹具主体内设置有用于容纳所述涡轮动叶片的一部分的容纳空间，所述夹具主体由第一基块和第二基块构成，所述第一基块和所述第二基块中的每一个均具有基块顶壁、基块底壁和连接在所述基块顶壁与所述基块底壁之间的基块侧壁，所述基块顶壁、所述基块底壁和所述基块侧壁形成U形槽，其中，当所述第一基块和所述第二基块连接在一起以构成所述夹具主体时，所述第一基块和所述第二基块的所述U形槽的敞开方向彼此相对，使得所述夹具主在第一侧具有第一敞开口且在与所述第一侧相对的第二侧具有第二敞开口，并且使得容纳在所述容纳空间内的所述叶冠的所述两个接触面分别指向所述第一敞开口和所述第二敞开口；以及两个遮蔽围板，两个所述遮蔽围板分别连接至所述夹具主体的所述第一侧和所述第二侧以覆盖所述第一敞开口和所述第二敞开口，在所述遮蔽围板上设置有特征孔，所述特征孔的轮廓与所述叶冠的相应的所述接触面的轮廓相对应并且所述特征孔与所述接触面彼此对准。
[0006]进一步地，所述第一基块和所述第二基块的所述基块顶壁形成所述夹具主体的顶壁且所述第一基块和所述第二基块的所述基块底壁形成所述夹具主体的底壁，在所述夹具主体的所述顶壁上设置有螺纹通孔并且在所述夹具主体的所述底壁上设置有供所述涡轮动叶片的所述叶根穿过的贯通槽。
[0007]进一步地，所述涂层遮蔽夹具还包括沿竖直方向延伸的螺纹杆，所述螺纹杆被配置成与所述螺纹通孔配合，使得所述螺纹杆能拧入并穿过所述螺纹通孔以顶抵在所述涡轮动叶片的所述叶冠的顶面上并使所述涡轮动叶片的所述叶型的底面顶抵在所述夹具主体的所述底壁上，从而使所述涡轮动叶片在竖直方向上被夹紧。
[0008]进一步地，所述夹具主体的所述顶壁和所述底壁是平坦的且彼此平行，并且垂直于所述螺纹杆的延伸方向。
[0009]进一步地，所述涡轮动叶片沿竖直方向在所述夹具主体的所述顶壁上的投影不超出所述顶壁的轮廓范围。
[0010]进一步地，所述遮蔽围板包括设置有所述特征孔的平坦特征区段以及未设置有所述特征孔的辅助区段。
[0011]进一步地，所述涡轮动叶片的所述叶冠的所述接触面是平坦的并且在所述遮蔽围板连接至所述夹具主体之后与所述遮蔽围板的所述平坦特征区段齐平。
[0012]进一步地，所述第一基块在所述第一侧和所述第二侧上均设置有至少一个第一螺纹孔，并且所述第二基块在所述第一侧上和所述第二侧上均设置有至少一个第二螺纹孔。
[0013]进一步地，两个所述遮蔽围板中的一个借助于在所述第一侧的所述至少一个第一螺纹孔和所述至少一个第二螺纹孔以及相应的螺钉连接至所述夹具主体，并且两个所述遮蔽围板中的另一个借助于在所述第二侧的所述至少一个第一螺纹孔和所述至少一个第二螺纹孔以及相应的螺钉连接至所述夹具主体。
[0014]进一步地，在所述第一基块的所述基块顶壁的面向所述第二基块的边缘处设置有第一台阶部，在所述第一台阶部中设置有第一通孔，并且在所述第二基块的所述基块顶壁的面向所述第一基块的边缘处设置有第二台阶部，在所述第二台阶部中设置有第二通孔，其中，所述第一基块和所述第二基块借助于所述第一台阶部和所述第二台阶部彼此连接，并且所述第一通孔和所述第二通孔彼此对准以形成所述螺纹通孔。
[0015]进一步地，所述第一基块的所述基块底壁的面向所述第二基块的边缘与所述第二基块的所述基块底壁的面向所述第一基块的边缘彼此间隔开以形成所述贯通槽。
[0016]进一步地，所述涂层遮蔽夹具还包括设置在所述容纳空间内的至少一个横向限位件，所述横向限位件被配置成通过形状配合来限制所述涡轮动叶片在垂直于所述竖直方向的横向方向上的定位。
[0017]通过上述布置方式，通过具有相互配合的两个基块的涂层遮蔽夹具的结构设计实现了在涡轮动叶片的叶冠上的夹紧固定，装夹过程简易方便，可以有效降低人工工时。此外，喷涂区域被视为特殊特征区域体现在遮蔽围板(尤其是遮蔽围板的特征区段)上，并作为标准配件，使得一方面比较容易精密加工，另一方面使用过程中的可互换性强。
附图说明
[0018]下面将通过参照附图详细描述本技术的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本技术的上述及其它特征和优点，附图中：
[0019]图1是示出了涡轮动叶片的示意性立体图；
[0020]图2是示出了根据本技术的实施例的涂层遮蔽夹具的示意性立体图，其中，移除了遮蔽围板以示出涂层遮蔽夹具的内部结构；
[0021]图3是示出了图2所示的根据本技术的实施例的涂层遮蔽夹具的示意性立体图，其中，示出了位于涂层遮蔽夹具内的涡轮动叶片；
[0022]图4是示出了图3所示的根据本技术的实施例的涂层遮蔽夹具的示意性仰视立体图；
[0023]图5是示出了图3所示的根据本技术的实施例的涂层遮蔽夹具的示意性侧视图，其中，移除了一个基块；
[0024]图6是示出了根据本技术的实施例的涂层遮蔽夹具的遮蔽围板的示意性立体图；
[0025]图7是示出了图3所示的根据本技术的实施例的涂层遮蔽夹具的示意性侧视图，其中，遮蔽围板安装到涂层遮蔽夹具上；
[0026]图8是示出了图2所示的根据本技术的实施例的涂层遮蔽夹具的示意性分解立体图。
[0027]其中，附图标记如下：
[0028]10
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涡轮动叶片
[0029]101
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叶型
[0030]102
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叶根
[0031]10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于涡轮动叶片的涂层遮蔽夹具，所述涡轮动叶片(10)包括叶型(101)、叶根(102)和叶冠(103)，所述叶冠(103)包括用于与其他叶冠接触的两个接触面，其特征在于，所述涂层遮蔽夹具(100)包括：夹具主体(1)，在所述夹具主体(1)内设置有用于容纳所述涡轮动叶片(10)的一部分的容纳空间(S)，所述夹具主体(1)由第一基块(11)和第二基块(12)构成，所述第一基块(11)和所述第二基块(12)中的每一个均具有基块顶壁、基块底壁和连接在所述基块顶壁与所述基块底壁之间的基块侧壁，所述基块顶壁、所述基块底壁和所述基块侧壁形成U形槽，其中，当所述第一基块(11)和所述第二基块(12)连接在一起以构成所述夹具主体(1)时，所述第一基块(11)和所述第二基块(12)的所述U形槽的敞开方向彼此相对，使得所述夹具主体(1)在第一侧(1a)具有第一敞开口且在与所述第一侧(1a)相对的第二侧(1b)具有第二敞开口，并且使得容纳在所述容纳空间(S)内的所述叶冠(103)的所述两个接触面分别指向所述第一敞开口和所述第二敞开口；以及两个遮蔽围板(2)，两个所述遮蔽围板(2)分别连接至所述夹具主体(1)的所述第一侧(1a)和所述第二侧(1b)以覆盖所述第一敞开口和所述第二敞开口，在所述遮蔽围板(2)上设置有特征孔(21)，所述特征孔(21)的轮廓与所述叶冠(103)的相应的所述接触面的轮廓相对应并且所述特征孔(21)与所述接触面彼此对准。2.根据权利要求1所述的用于涡轮动叶片的涂层遮蔽夹具，其特征在于，所述第一基块(11)和所述第二基块(12)的所述基块顶壁形成所述夹具主体(1)的顶壁且所述第一基块(11)和所述第二基块(12)的所述基块底壁形成所述夹具主体(1)的底壁，在所述夹具主体(1)的所述顶壁上设置有螺纹通孔(H)并且在所述夹具主体(1)的所述底壁上设置有供所述涡轮动叶片(10)的所述叶根(102)穿过的贯通槽(G)。3.根据权利要求2所述的用于涡轮动叶片的涂层遮蔽夹具，其特征在于，所述涂层遮蔽夹具(100)还包括沿竖直方向延伸的螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)被配置成与所述螺纹通孔(H)配合，使得所述螺纹杆(3)能拧入并穿过所述螺纹通孔(H)以顶抵在所述涡轮动叶片(10)的所述叶冠(103)的顶面上并使所述涡轮动叶片(10)的所述叶型(101)的底面顶抵在所述夹具主体(1)的所述底壁上，从而使所述涡轮动叶片(10)在竖直方向上被夹紧。4.根据权利要求3所述的用于涡轮动叶片的涂层遮蔽夹具，其特征在于，所述夹具主体(1)的所述顶壁和所述底壁是平坦的且彼此平行，并且垂直于所述螺纹杆(3)的延伸方向。5.根据权利要求4所述的用于涡轮动叶片的涂层遮蔽夹具，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王烜峰，
申请(专利权)人：西门子燃气轮机部件江苏有限公司，
类型：新型
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