一种用于立式离心泵的下沉式进口导叶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于立式离心泵的下沉式进口导叶，该用于立式离心泵的下沉式进口导叶安装在泵体和叶轮之间，该用于立式离心泵的下沉式进口导叶包括：轮毂、多个下沉式进口导叶叶片、下沉式进口导叶壳体、防预旋板、预留空间；所有的下沉式进口导叶叶片均是一端固定在轮毂上，另一端固定在下沉式进口导叶壳体上，防预旋板固定在其中一片下沉式进口导叶叶片上；预留空间设置在下沉式进口导叶壳体的外围上。本实用新型专利技术固定在泵体上，不需要轴的带动，不损失轴功率；通过下沉式进口导叶使液体的压能升高，抑制汽泡的产生。抑制汽泡的产生。抑制汽泡的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于立式离心泵的下沉式进口导叶


[0001]本技术涉及一种进口导叶，具体涉及一种不但可以提高立式离心泵的抗汽蚀性能，还可以改善叶轮叶片的入流条件的用于立式离心泵的下沉式进口导叶。

技术介绍

[0002]汽蚀是离心泵运行中的常见现象。汽蚀发生时，离心泵流道内将出现由于局部低压而形成的汽泡，该局部低压一般出现在叶片进口边附近。汽泡随着主流迁移至高压区域时将发生溃灭，汽泡瞬间溃灭时产生的冲击波对过流壁面形成冲击作用，反复冲击将破坏过流壁面。汽泡的数量多时，液体在离心泵内的流动状态受到影响，离心泵的做功能力下降，运行出现不稳定，甚至整个离心泵机组产生振动。所以，提高离心泵的抗汽蚀性能十分重要。
[0003]目前，提高泵的抗汽蚀性能的手段主要有以下几种：(1)、优化叶轮的几何参数。例如增大叶轮进口直径,增大叶片入口边宽度,改变叶轮前盖板进口部分曲率半径，减小叶片进口边厚度等；(2)、在叶轮上游加装诱导轮。在离心泵叶轮上游设置一个诱导轮，可以为流入叶轮的流体增压，从而提高离心泵的抗汽蚀性能。设置诱导轮将增加泵的轴向长度，另外在偏工况运行时可能会导致泵效率明显下降；(3)、离心泵叶轮采用抗汽蚀材料制造，如硬质工具钢、碳化钨等；或者对泵过流部件表面进行处理，如喷镀耐汽蚀金属材料或非金属涂料。这些方法有助于保护叶轮，但会提高叶轮的加工制造成本；(4)、在离心泵叶轮后盖板上设置平衡孔。平衡孔可以将叶轮后盖板外侧的高压水引入叶轮流道内的低压区域，提高低压区域内液体的压力。但自平衡孔流入的高速液流会干扰叶轮内的流体流动，导致离心泵的效率下降。
[0004]目前提高离心泵抗汽蚀性能的手段，要么成本过高，要么降低泵的效率。本文针对叶轮吸入口在上方的立式离心泵技术一种下沉式进口导叶，制造成本较低，不需要轴功率的输入，并且有整流的作用，可以进一步提高泵的效率。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术的主要目的在于提供一种不但可以提高立式离心泵的抗汽蚀性能，还可以改善叶轮叶片的入流条件的用于立式离心泵的下沉式进口导叶。
[0006]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种用于立式离心泵的下沉式进口导叶，所述用于立式离心泵的下沉式进口导叶安装在泵体和叶轮之间，所述用于立式离心泵的下沉式进口导叶包括：轮毂、多个下沉式进口导叶叶片、下沉式进口导叶壳体、防预旋板、预留空间。
[0007]所有的下沉式进口导叶叶片均是一端固定在轮毂上，另一端固定在下沉式进口导叶壳体上，防预旋板固定在其中一片下沉式进口导叶叶片上；预留空间设置在下沉式进口导叶壳体的外围上。
[0008]在本技术的具体实施例子中，所述轮毂在水流的来水方向为采用流线型设计
的轮毂。
[0009]在本技术的具体实施例子中，下沉式进口导叶的壳体的进口边为采用圆弧形设计的进口边。
[0010]在本技术的具体实施例子中，防预旋板通过焊接的方式与下沉式进口导叶叶片和下沉式进口导叶的壳体的进口边焊接在一起。
[0011]在本技术的具体实施例子中，防预旋板采用弧形设计，防预旋板的最外侧与下沉式进口导叶外侧距离范围为3～5mm。
[0012]在本技术的具体实施例子中，下沉式进口导叶外围的预留空间内加工有螺柱孔，螺柱孔沿圆周方向均匀分布，螺柱孔和连接螺栓配合，将下沉式进口导叶固定在泵体上。
[0013]在本技术的具体实施例子中，下沉式进口导叶叶片的出口边和叶轮叶片进口边之间的距离为5～10mm。
[0014]在本技术的具体实施例子中，下沉式进口导叶的外径D0等于泵进口直径D
s
。下沉式进口导叶的进口直径D1＝0.8～0.9D
s
。
[0015]在本技术的具体实施例子中，下沉式进口导叶的叶片较叶轮叶片少1片，且与下沉式进口导叶的叶片匹配的叶轮叶片数大于等于7。
[0016]本技术的积极进步效果在于：本技术提供的用于立式离心泵的下沉式进口导叶有如下优点：
[0017](1)、下沉式进口导叶固定在泵体上，不需要轴的带动，不损失轴功率；即使存在摩擦损失，由于下沉式进口导叶流道内的液流速度低，所以损失不大，对泵的效率影响小。
[0018](2)、通过下沉式进口导叶使液体的压能升高，抑制汽泡的产生。
[0019](3)、本技术中针对叶轮吸入口在上方的立式离心泵，下沉式进口导叶安装于叶轮的上游，即上方，液体自下沉式进口导叶流入叶轮时具有下冲作用，会破坏在叶轮叶片进口边附近产生的汽泡。根据目前的加工制造手段，本技术中所述的下沉式进口导叶可以通过铸造、焊接和精加工的方式完成制造。
附图说明
[0020]图1为本技术的下沉式进口导叶的装配示意图。
[0021]图2为本技术的下沉式进口导叶的二维示意图。
[0022]图3
‑
1为本技术的下沉式进口导叶的立体图之一。
[0023]图3
‑
2为本技术的下沉式进口导叶的立体图之二。
[0024]下面是本技术中标号对应的名称：
[0025]图1中：1—轴，2—叶轮，3—泵体，4—下沉式进口导叶壳体，5—连接螺栓，6—口环。
[0026]图2中：7—轮毂，8—下沉式进口导叶的进口边，9—防预旋板，10—螺栓孔，11—预留空间，12—下沉式进口导叶叶片。
具体实施方式
[0027]下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。
[0028]图1为本技术的下沉式进口导叶的装配示意图，图2为本技术的下沉式进口导叶的二维示意图，图3
‑
1为本技术的下沉式进口导叶的立体图之一，图3
‑
2为本技术的下沉式进口导叶的立体图之二，如上述图所示：本技术提供的一种用于立式离心泵的下沉式进口导叶，该用于立式离心泵的下沉式进口导叶安装在泵体3和叶轮2之间，该用于立式离心泵的下沉式进口导叶包括：轮毂7、多个下沉式进口导叶叶片12、下沉式进口导叶壳体4、防预旋板9、预留空间11。所有的下沉式进口导叶叶片12均是一端固定在轮毂7上，另一端固定在下沉式进口导叶壳体4上，防预旋板9固定在其中一片下沉式进口导叶叶片12上；预留空间11设置在下沉式进口导叶壳体4的外围上。
[0029]在本技术的具体实施过程中，下沉式进口导叶安装在叶轮上游，即上方，其通过螺栓固定在泵体上。在叶轮旋转时，下沉式进口导叶保持静止，不产生明显的能量损耗，对立式离心泵的外特性影响较小。下沉式进口导叶的入口片设置一块防预旋板，防止进入下沉式进口导叶的液体的预旋；下沉式进口导叶的叶片伸入叶轮吸入口的腔体内，下沉式进口导叶叶片的出口边与叶轮叶片的进口边平行。下沉式进口导叶的叶片较叶轮叶片少1片，且与之匹配的叶轮叶片数需大于等于7。下沉式进口导叶可以从两个方面提升泵的抗汽蚀性能，一方面，下沉式进口导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于立式离心泵的下沉式进口导叶，其特征在于：所述用于立式离心泵的下沉式进口导叶安装在泵体和叶轮之间，所述用于立式离心泵的下沉式进口导叶包括：轮毂、多个下沉式进口导叶叶片、下沉式进口导叶壳体、防预旋板、预留空间；所有的下沉式进口导叶叶片均是一端固定在轮毂上，另一端固定在下沉式进口导叶壳体上，防预旋板固定在其中一片下沉式进口导叶叶片上；预留空间设置在下沉式进口导叶壳体的外围上。2.根据权利要求1所述的用于立式离心泵的下沉式进口导叶，其特征在于：所述轮毂在水流的来水方向为采用流线型设计的轮毂。3.根据权利要求1所述的用于立式离心泵的下沉式进口导叶，其特征在于：下沉式进口导叶的壳体的进口边为采用圆弧形设计的进口边。4.根据权利要求3所述的用于立式离心泵的下沉式进口导叶，其特征在于：防预旋板通过焊接的方式与下沉式进口导叶叶片和下沉式进口导叶的壳体的进口边焊接在一起。5.根据权利要求1所述的用于立式离心泵的下沉...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤保健，康灿，芦洪钟，
申请(专利权)人：上海凯泉泵业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：