工具机头、手持式工具机及其装配方法组成比例

本发明专利技术公开了一种工具机头、手持式工具机及其装配方法，其中，工具机头包括主轴和壳体，所述主轴上固定有驱动组件和机件；所述壳体以所述主轴为轴线区段式构成驱动外壳和机件罩；所述驱动组件布置于所述驱动外壳的内部，所述机件被所述机件罩环绕。工具机头上安装手柄构成手持式工具机。本发明专利技术通过将驱动组件和机件(工具设备)设置为一体式结构，使得工具机整体轻巧体积更小，可以与握持的手柄灵活安装，适用于更广的工作角度，同时，由于手柄内不需要装配驱动组件使手柄的可塑性更强，可以设计成任何适合使用者握持的形状。任何适合使用者握持的形状。任何适合使用者握持的形状。

【技术实现步骤摘要】
工具机头、手持式工具机及其装配方法


[0001]本专利技术涉及电动工具
，具体地说，是涉及一种工具机头、手持式工具机及其装配方法。

技术介绍

[0002]手持式工具机，是一种可以实现锯、切、割、磨、刮等多种作业的电动工具，其工作原理是利用高速旋转的如薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等工具设备对木材、石材、金属等需要加工的材料构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工等操作，典型的工具机如手持式钻机或立式钻床、起子机、冲击钻、钻锤、刺锯、圆锯、摆锯、刨具、角磨机、振动磨削机、抛光机等，现有工具机的结构一般包括设有握持区的外壳和与外壳耦接的工具设备，外壳内设有驱动组件驱动工具设备工作，但是现有工具机存在如下问题：驱动组件设置于握持区的外壳内部，使得外壳大型化，不够小巧，使用者手持不舒适，难以把握工作角度；外壳与工具设备耦接，工具设备的工作的角度有限制，无法适用于更广的工作角度；工具机头与手柄之间需要特别安装传动结构来辅助工具机头作用方向的变化，从而导致产品结构复杂。因此，改进工具机结构，提供一种小型化、握持舒适、更灵活的手持式工具机有重大意义。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中的不足，分别提供一种工具机头、手持式工具机及其装配方法，通过将驱动组件和机件(工具设备)设置为一体式结构，使得工具机整体轻巧体积更小，可以与握持的手柄灵活安装，适用于更广的工作角度，同时，由于手柄内不需要装配驱动组件使手柄的可塑性更强，可以设计成任何适合使用者握持的形状。
[0004]为了解决上述技术问题，第一方面，本专利技术提供了一种工具机头，包括：
[0005]主轴，所述主轴上固定有驱动组件和机件；
[0006]壳体，所述壳体以所述主轴为轴线区段式构成驱动外壳和机件罩；
[0007]所述驱动组件布置于所述驱动外壳的内部，所述机件被所述机件罩环绕。
[0008]进一步的，
[0009]所述驱动外壳上垂直于所述主轴的方向设置安装端口。
[0010]进一步的，
[0011]所述驱动外壳与所述机件罩之间通过法兰座过渡连接，所述主轴通过大轴承与该法兰座固定装配，用于将所述主轴与所述壳体固定装配在一起。
[0012]进一步的，
[0013]所述驱动组件和所述机件分别固定在所述主轴上相反的两端，所述主轴的一个末端设置有第一紧固件和第二紧固件，用于将所述机件固定在所述主轴上远离所述驱动组件的一个末端。
[0014]进一步的，
[0015]所述驱动组件与所述主轴咬合连接，其两端分别通过大轴承和小轴承限定在所述
主轴上指定的位置。
[0016]进一步的，
[0017]所述主轴上远离所述机件的末端设置有锁轴结构，用于限定所述主轴辅助安装或拆卸所述机件。
[0018]第二方面，本专利技术提供了一种手持式工具机，包括所述第一方面任一项所述的工具机头和主手柄，所述工具机头包括主轴以及一体成型构造的驱动外壳和机件罩，所述主手柄与所述驱动外壳上的安装端口活动连接，使得所述工具机头相对所述主手柄任意角度转动，所述安装端口的轴向中心线与所述主轴的中心线垂直相交。
[0019]进一步的，
[0020]所述手持式工具机包括主手柄和副手柄，对应的所述驱动外壳上设置第一安装端口和第二安装端口，所述第一安装端口的轴向中心线和所述第二安装端口的轴向中心线相交于一平面上，所述主轴的中心线垂直该平面。
[0021]进一步的，
[0022]所述安装端口的轴向中心线与所述主手柄中轴线的夹角范围为30
°‑
60
°
。
[0023]第三方面，本专利技术还提供一种手持式工具机的装配方法，用于装配所述第二方面的手持式工具机，包括如下步骤：
[0024]主轴插入工具机头的壳体并与所述壳体的法兰座固定，构造出所述工具机头的驱动组件布置空间和机件安装空间；
[0025]所述主轴上依次装配驱动组件和小轴承，通过调整小轴承将所述驱动组件固定在所述壳体的驱动外壳所限定的所述驱动组件布置空间内；
[0026]利用锁轴结构锁定所述主轴，同时将机件装配至所述主轴上，通过调整紧固件将所述机件固定在所述壳体的机件罩所限定的所述机件安装空间内；
[0027]在所述驱动外壳上的第一安装端口安装主手柄，在所述驱动外壳上的第二安装端口安装副手柄，所述第一安装端口与所述第二安装端口的轴向中心线夹角限定为35
°‑
95
°
。
[0028]本专利技术的有益效果在于：
[0029]1、通过工具机头主轴上固定有驱动组件和机件，驱动组件和机组的一体式设计，使得工具机小型化，操作灵活，手柄形状可塑性增加，同时可以避免因驱动装置装配在手柄中导致工具机头和手柄之间旋空间受限。
[0030]2.通过主手柄与驱动外壳上的安装端口活动连接，使得工具机头相对于主手柄可以任意角度转动，适用于更广的工作角度，相对现有技术实现了对传动结构的精简，提高工具及工作效率的技术效果。
[0031]3.以手柄安装端口的轴向中心线为基准调整主手柄安装角度和副手柄的安装角度，使得使用者握持舒适，提高工具机操作过程中的握持舒适度。
【附图说明】
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]附图1是本专利技术的工具机头在一实施例中的分解结构示意图；
[0034]附图2是本专利技术的工具机头的壳体在一实施例中的结构示意图；
[0035]附图3是本专利技术的工具机头的机件罩在一实施例中的结构示意图；
[0036]附图4是本专利技术的手持式工具机在一实施例中的结构示意图；
[0037]附图5是本专利技术的手持式工具机在一实施例中的侧视图；
[0038]附图6是本专利技术的手持式工具机在另一实施例中的结构示意图。
[0039]附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示:100.工具机头，200.主手柄，201.副手柄，1.主轴，11.大轴承，12.小轴承，13.第一紧固件，14.第二紧固件，141.内锁紧片，142.外锁紧片，15.锁轴结构，151.锁体，152.按键，153.锁芯，154.弹簧，2.驱动组件，21.电机定子，22.电机转子，3.机件，4.壳体，41.驱动外壳，411.第一安装端口，412.第二安装端口，42.机件罩，43.法兰座，5.垫片，6.簧片。
【具体实施方式】
[0040]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例及相应的附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工具机头，其特征在于，包括：主轴，所述主轴上固定有驱动组件和机件；壳体，所述壳体以所述主轴为轴线区段式构成驱动外壳和机件罩；所述驱动组件布置于所述驱动外壳的内部，所述机件被所述机件罩环绕。2.根据权利要求1所述的工具机头，其特征在于，所述驱动外壳上垂直于所述主轴的方向设置安装端口。3.根据权利要求1所述的工具机头，其特征在于，所述驱动外壳与所述机件罩之间通过法兰座过渡连接，所述主轴通过大轴承与该法兰座固定装配，用于将所述主轴与所述壳体固定装配在一起。4.根据权利要求1所述的工具机头，其特征在于，所述驱动组件和所述机件分别固定在所述主轴上相反的两端，所述主轴的一个末端设置有第一紧固件和第二紧固件，用于将所述机件固定在所述主轴上远离所述驱动组件的一个末端。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的工具机头，其特征在于，所述驱动组件与所述主轴咬合连接，其两端分别通过大轴承和小轴承限定在所述主轴上指定的位置。6.根据权利要求1
‑
4任一项所述的工具机头，其特征在于，所述主轴上远离所述机件的末端设置有锁轴结构，用于限定所述主轴辅助安装或拆卸所述机件。7.一种手持式工具机，其特征在于，包括如权利要求1
‑
6任一项所述的工具机头和主手柄，所述工具机头包括主轴以及一体成型构造的驱动外壳和机件罩，所述主手柄与所述驱动外壳上的安装端口活动连接，使...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈诚仪，赵翰文，方立，张悦，
申请(专利权)人：杭州硅湾智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：