一种钣金件钻孔攻丝一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金件钻孔攻丝一体机，包括底板，所述底板上固定连接有两个对称的支撑板，所述底板上固定连接有固定座，所述固定座的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上固定连接有转环，所述转环与固定座接触，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有连接块，所述连接块与底板滑动连接，所述连接块上固定连接有支撑块，所述支撑块与底板接触，所述支撑块上接触有钣金件，所述钣金件上接触有夹块。本实用新型专利技术通过设计夹块的作用，可对钣金件起到一个夹持定位的目的，通过转动螺杆即可实现对钣金件的装夹，方便快捷，且两个夹块之间的距离可进行调节，方便对不同长度的钣金件进行夹持定位。进行夹持定位。进行夹持定位。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件钻孔攻丝一体机


[0001]本技术涉及钣金件加工
，具体为一种钣金件钻孔攻丝一体机。

技术介绍

[0002]钣金件在加工的过程中，会运用到多种的加工方式，常见的有车、铣、刨、磨、削、钻、镗等，其中钻包含了最常见的钻孔作业和攻丝作业，由于现有的钻孔作业和攻丝作业都是在两种设备上进行加工的，从而降低了金属加工的生产效率。目前的钣金件钻孔攻丝一体机在使用时，不便于对不同大小的钣金件进行定位，并且不便于对钣金件的不同位置进行打孔或攻丝。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钣金件钻孔攻丝一体机，解决了不便于对不同大小的钣金件进行定位的问题，还解决了不便于对钣金件的不同位置进行打孔或攻丝的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件钻孔攻丝一体机，包括底板，所述底板上固定连接有两个对称的支撑板，所述底板上固定连接有固定座，所述固定座的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上固定连接有转环，所述转环与固定座接触，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有连接块，所述连接块与底板滑动连接，所述连接块上固定连接有支撑块，所述支撑块与底板接触，所述支撑块上接触有钣金件，所述钣金件上接触有夹块，所述夹块上固定连接有导杆，所述导杆与支撑块滑动连接，所述夹块的内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆上固定连接有转动环，所述螺杆与支撑块转动连接，所述螺杆上开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有凸块，所述凸块与支撑块固定连接，所述底板上接触有转动座，所述转动座上开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆与支撑板滑动连接，所述限位杆的外侧设置有弹簧，所述限位杆上固定连接有限位环，所述限位环与支撑板接触，所述转动座上固定连接有转动杆，所述转动杆与底板转动连接，所述转动杆的外侧固定套接有限位块，所述限位块与底板接触，所述转动杆上固定连接有两个对称的支架，所述支架上固定连接有气缸，所述气缸的输出端与支架滑动连接，所述气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有电机，其中一个所述电机的输出端设置有钻孔刀，另一个所述电机的输出端设置有攻丝刀。
[0005]优选的，所述底板上开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有连接块。
[0006]优选的，所述支撑块上开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有导杆。
[0007]优选的，所述限位槽的数量为多个，多个所述限位槽在转动座上均匀分布。
[0008]优选的，所述弹簧的一端与支撑板固定连接，所述弹簧的另一端与限位环固定连接。
[0009]优选的，所述底板上开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设计夹块的作用，可对钣金件起到一个夹持定位的目的，通过转动螺杆即可实现对钣金件的装夹，方便快捷，且两个夹块之间的距离可进行调节，方便对不同长度的钣金件进行夹持定位。
[0012]2、本技术通过设计螺纹杆与固定座的螺纹连接，使得螺纹杆的转动可带动连接块在通槽内水平移动，可对钣金件的水平位置进行调整，同时通过转动杆与底板的转动连接，可对钻孔刀或攻丝刀的位置进行转动调节，通过与钣金件水平位置调整的配合使用，方便对钣金件上的不同位置进行钻孔或攻丝。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2的A处放大图。
[0016]图中：1、底板；2、支撑板；3、固定座；4、螺纹杆；5、转环；6、连接块；7、通槽；8、支撑块；9、钣金件；10、夹块；11、导杆；12、导槽；13、螺杆；14、转动环；15、环形槽；16、凸块；17、转动座；18、限位槽；19、限位杆；20、弹簧；21、限位环；22、转动杆；23、转动槽；24、限位块；25、支架；26、气缸；27、安装板；28、电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2、图3，一种钣金件钻孔攻丝一体机，包括底板1，底板1上固定连接有两个对称的支撑板2，底板1上固定连接有固定座3，固定座3的内部通过螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4上固定连接有转环5，转环5与固定座3接触，螺纹杆4的外侧通过螺纹连接有连接块6，连接块6与底板1滑动连接，连接块6上固定连接有支撑块8，支撑块8与底板1接触，支撑块8上接触有钣金件9，钣金件9上接触有夹块10，夹块10上固定连接有导杆11，导杆11与支撑块8滑动连接，夹块10的内部通过螺纹连接有螺杆13，螺杆13上固定连接有转动环14，螺杆13与支撑块8转动连接，螺杆13上开设有环形槽15，环形槽15的内部滑动连接有凸块16，凸块16与支撑块8固定连接，底板1上接触有转动座17，转动座17上开设有限位槽18，限位槽18的内部滑动连接有限位杆19，限位杆19与支撑板2滑动连接，限位杆19的外侧设置有弹簧20，限位杆19上固定连接有限位环21，限位环21与支撑板2接触，转动座17上固定连接有转动杆22，转动杆22与底板1转动连接，转动杆22的外侧固定套接有限位块24，限位块24与底板1接触，转动杆22上固定连接有两个对称的支架25，支架25上固定连接有气缸26，气缸26的输出端与支架25滑动连接，气缸26的输出端固定连接有安装板27，安装板27上固定连接有电机28，其中一个电机28的输出端设置有钻孔刀，另一个电机28的输出端设置有攻丝刀。
[0019]请参阅图1、图2，底板1上开设有通槽7，通槽7的内部滑动连接有连接块6。通过设计通槽7，使得连接块6可在通槽7内滑动。
[0020]请参阅图1、图2、图3，支撑块8上开设有导槽12，导槽12的内部滑动连接有导杆11。通过设计导槽12，使得导杆11可在导槽12内滑动。
[0021]请参阅图1、图2，限位槽18的数量为多个，多个限位槽18在转动座17上均匀分布。通过设计限位槽18，使得限位杆19可插入不同位置的限位槽18内。
[0022]请参阅图1、图2，弹簧20的一端与支撑板2固定连接，弹簧20的另一端与限位环21固定连接。通过设计弹簧20，使得弹簧20的作用力可作用于限位环21。
[0023]请参阅图1、图2，底板1上开设有转动槽23，转动槽23的内部转动连接有转动杆22。通过设计转动槽23，使得转动杆22可在转动槽23内转动。
[0024]本技术具体实施过程如下：使用时，先将钣金件9放置于支撑块8上，然后转动转动环14，转动环14带动螺杆13转动，通过螺杆13与夹块10的螺纹连接，使得夹块10带动导杆11沿着导槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件钻孔攻丝一体机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有两个对称的支撑板(2)，所述底板(1)上固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上固定连接有转环(5)，所述转环(5)与固定座(3)接触，所述螺纹杆(4)的外侧通过螺纹连接有连接块(6)，所述连接块(6)与底板(1)滑动连接，所述连接块(6)上固定连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)与底板(1)接触，所述支撑块(8)上接触有钣金件(9)，所述钣金件(9)上接触有夹块(10)，所述夹块(10)上固定连接有导杆(11)，所述导杆(11)与支撑块(8)滑动连接，所述夹块(10)的内部通过螺纹连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)上固定连接有转动环(14)，所述螺杆(13)与支撑块(8)转动连接，所述螺杆(13)上开设有环形槽(15)，所述环形槽(15)的内部滑动连接有凸块(16)，所述凸块(16)与支撑块(8)固定连接，所述底板(1)上接触有转动座(17)，所述转动座(17)上开设有限位槽(18)，所述限位槽(18)的内部滑动连接有限位杆(19)，所述限位杆(19)与支撑板(2)滑动连接，所述限位杆(19)的外侧设置有弹簧(20)，所述限位杆(19)上固定连接有限位环(21)，所述限位环(21)与支撑板(2)接触，所述转动座(17)上固定连接有转动杆(22)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马加兴，陈福春，吕龙生，王波波，
申请(专利权)人：昆山捷时达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：