本实用新型专利技术属于柜体加工领域，具体涉及一种数控机床柜用钣金激光切割装置，包括箱体，所述箱体上固定安装有激光装置，所述箱体上固定连接有支撑底，所述支撑底的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有夹块，所述夹块与箱体接触，所述连接杆的下端固定连接有连接块，所述连接块与箱体接触，所述连接杆的外侧设置有第一弹簧，所述连接块上固定连接有滑块，所述箱体上开设有滑槽。本实用新型专利技术通过设置有连接杆、夹块等部件，可使弹簧带动连接杆上的夹块对工件进行定位，使工件在加工时不会发生晃动，使工件切割时更加精准，解决了现有的数控机床柜用钣金激光切割装置在使用时没有对工件定位的机构的问题。有对工件定位的机构的问题。有对工件定位的机构的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床柜用钣金激光切割装置
[0001]本技术涉及柜体加工领域，具体为一种数控机床柜用钣金激光切割装置。
技术介绍
[0002]激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。现有的数控机床柜用钣金激光切割装置在使用时没有对工件定位的机构，且现有的数控机床柜用钣金激光切割装置在排出产生的烟气时连接管连接不稳定。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种数控机床柜用钣金激光切割装置，解决了现有的数控机床柜用钣金激光切割装置在使用时没有对工件定位的机构，且现有的数控机床柜用钣金激光切割装置在在排出产生的烟气时连接管连接不稳定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床柜用钣金激光切割装置，包括箱体，所述箱体上固定安装有激光装置，所述箱体上固定连接有支撑底，所述支撑底的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有夹块，所述夹块与箱体接触，所述连接杆的下端固定连接有连接块，所述连接块与箱体接触，所述连接杆的外侧设置有第一弹簧，所述连接块上固定连接有滑块，所述箱体上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述支撑底上放置有工件，所述夹块与工件接触，所述箱体上固定安装有风机，所述箱体上固定连接有出气管，所述出气管的外侧套接有连接管，所述连接管上固定连接有限位块，所述箱体上固定连接有安装架，所述安装架的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有第二弹簧，所述支撑杆的一端固定连接有限位架。
[0005]优选的，所述第一弹簧的一端固定连接有连接块，所述第一弹簧的另一端固定连接支撑底。
[0006]优选的，所述连接管与箱体接触。
[0007]优选的，所述支撑杆的上端固定连接有拉板，所述拉板与安装架接触。
[0008]优选的，所述第二弹簧的一端固定连接有安装架，所述第二弹簧的另一端固定连接有限位架。
[0009]优选的，所述限位架与箱体接触，所述限位架的内部滑动连接有限位块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置有连接杆、夹块等部件，可使弹簧带动连接杆上的夹块对工件进行定位，使工件在加工时不会发生晃动，使工件切割时更加精准，解决了现有的数控机床柜用钣金激光切割装置在使用时没有对工件定位的机构的问题。
[0012]2、本技术通过设置有安装架，可安装架上设置有限位架，可对配合连接管上的限位块对连接管进行限位，使连接管与出气管连接更加稳定，解决了现有的数控机床柜用钣金激光切割装置在在排出产生的烟气时连接管连接不稳定的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术的图2中的A部结构放大图；
[0016]图4为本技术的图2中的B部结构放大图。
[0017]图中：1、箱体；2、激光装置；3、支撑底；4、连接杆；5、夹块；6、连接块；7、第一弹簧；8、滑块；9、滑槽；10、工件；11、风机；12、出气管；13、连接管；14、限位块；15、安装架；16、支撑杆；17、拉板；18、第二弹簧；19、限位架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种数控机床柜用钣金激光切割装置，包括箱体1，箱体1上固定安装有激光装置2，箱体1上固定连接有支撑底3，支撑底3的内部滑动连接有连接杆4，连接杆4上固定连接有夹块5，夹块5与箱体1接触，连接杆4的下端固定连接有连接块6，连接块6与箱体1接触，连接杆4的外侧设置有第一弹簧7，连接块6上固定连接有滑块8，箱体1上开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有滑块8，支撑底3上放置有工件10，夹块5与工件10接触，箱体1上固定安装有风机11，箱体1上固定连接有出气管12，出气管12的外侧套接有连接管13，连接管13上固定连接有限位块14，箱体1上固定连接有安装架15，安装架15的内部滑动连接有支撑杆16，支撑杆16的外侧设置有第二弹簧18，支撑杆16的一端固定连接有限位架19。
[0020]请参阅图3，第一弹簧7的一端固定连接有连接块6，第一弹簧7的另一端固定连接支撑底3，通过第一弹簧7的设计，可使第一弹簧7带动夹块5对工件10进行定位。
[0021]请参阅图4，连接管13与箱体1接触，通连接管13的设计，可使切割时产生的烟气排放的过滤设备中。
[0022]请参阅图4，支撑杆16的上端固定连接有拉板17，拉板17与安装架15接触，通过拉板17的设计，可方便拉动限位架19移动。
[0023]请参阅图4，第二弹簧18的一端固定连接有安装架15，第二弹簧18的另一端固定连接有限位架19，通过第二弹簧18的设计，可使第二弹簧18带动限位架19对连接管13起限位作用。
[0024]请参阅图4，限位架19与箱体1接触，限位架19的内部滑动连接有限位块14，通过限位架19的设计，可对连接管13起限位作用。
[0025]本技术具体实施过程如下：使用时，通过打开箱门，向原地支撑底3的方向拉动夹块5，使夹块5带动连接杆4移动，使连接杆4带动连接块6对第一弹簧7进行挤压，将工件10放置在支撑底3上，松开夹块5，第一弹簧7便带动连接块6移动，使连接块6带动连接杆4上的夹块5对工件10进行定位，可防止工件10在加工时发生晃动，当安装连接管13时，首先向远离安装架15的方向拉动拉板17，使拉板17带动支撑杆16上的限位架19移动，使限位架19通过安装架15的配合对第二弹簧18进行挤压，将连接管13与出气管12进行套接，且使连接
管13上的限位块14于安装架15呈一字方向，然后松开拉板17，第二弹簧18便带动限位架19移动，使限位块14滑入限位架19的内部，便可对连接管13进行限位。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床柜用钣金激光切割装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上固定安装有激光装置(2)，所述箱体(1)上固定连接有支撑底(3)，所述支撑底(3)的内部滑动连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)上固定连接有夹块(5)，所述夹块(5)与箱体(1)接触，所述连接杆(4)的下端固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)与箱体(1)接触，所述连接杆(4)的外侧设置有第一弹簧(7)，所述连接块(6)上固定连接有滑块(8)，所述箱体(1)上开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部滑动连接有滑块(8)，所述支撑底(3)上放置有工件(10)，所述夹块(5)与工件(10)接触，所述箱体(1)上固定安装有风机(11)，所述箱体(1)上固定连接有出气管(12)，所述出气管(12)的外侧套接有连接管(13)，所述连接管(13)上固定连接有限位块(14)，所述箱体(1)上固定连接有安装架(15)，所述安装架(15)的内部滑动连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：马加兴，陈福春，吕龙生，王波波，
申请(专利权)人：昆山捷时达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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