一种无乳糖制品及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种无乳糖制品及其制备方法。所述制备方法包括通过超滤操作去除乳制品中的乳糖，超滤截留的分子量为5000

【技术实现步骤摘要】
一种无乳糖制品及其制备方法


[0001]本专利技术属于乳制品
，具体涉及一种无乳糖乳制品及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着社会的发展和快消品消费升级，消费者对于乳制品的需求越来越细化、越来越个性化，尤其是针对乳糖敏感人群以及倾向于低糖饮食的人群来说，迫切的需要一款不含乳糖的牛奶饮品。根据国标要求，乳糖含量＜0.5％即可标识为无乳糖牛奶。目前市面上的无乳糖牛奶大多使用酶解工艺，将牛奶中的乳糖水解为葡萄糖和半乳糖，并未真正的去除乳糖，牛奶中还残留着乳糖水解产物。因此，目前依旧亟需一种将牛奶中的乳糖真正去除的方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种无乳糖乳制品的制备方法，通过该制备方法使得产品在保持蛋白含量与常规牛奶一致的情况下，去除牛奶中的乳糖。
[0004]本专利技术的再一个目的在于提供一种通过上述制备方法所制备出的无乳糖乳制品。
[0005]为达到上述目的，本专利技术提供了一种无乳糖乳制品的制备方法，其中，所述制备方法包括通过超滤操作去除乳制品中的乳糖，超滤截留的分子量为5000
‑ꢀ
10000道尔顿。
[0006]根据本专利技术的一些具体实施方案，所述超滤操作包括如下的操作步骤：第一超滤：将乳制品通过超滤膜进行第一超滤，得第一截留液和第一渗透液；第二超滤：第一截留液经补水后进行第二超滤，得第二截留液和第二渗透液；第N超滤：第N
‑
1截留液经补水后进行第N超滤，得第N截留液和第N渗透液，其中N为大于或等于3的自然数；其中，从N＝3开始执行所述第N次超滤直至第K次超滤，从而完成完整的超滤操作，N和K均为自然数，且K>N，4≤K≤5。
[0007]根据本专利技术的一些具体实施方案，所述第一截留液占所述乳制品重量的30
‑ꢀ
35％，所述第N
‑
1截留液占所述乳制品重量的20
‑
25％。
[0008]根据本专利技术的一些具体实施方案，第一截留液经补水后的重量以及第N
‑
1截留液经补水后的重量分别占乳制品重量的65
‑
75％。
[0009]根据本专利技术的一些具体实施方案，所述超滤操作的温度为1
‑
10℃。选择该温度的原因是加纯水和超滤操作过程所消耗的时间较长，在常规操作下对于温度没有进行管控，容易造成微生物的滋生影响产品质量。因此在超滤过程、截留液的贮存过程中均将温度控制在1
‑
10℃，以避免微生物滋生。
[0010]根据本专利技术的一些具体实施方案，所述乳制品为牛奶；优选为脱脂牛奶或部分脱脂牛奶，其中所述部分脱脂牛奶中的脂肪含量为1.0
‑
1.5％。
[0011]根据本专利技术的一些具体实施方案，所述脱脂牛奶或部分脱脂牛奶的制备方法包括如下的操作步骤：(1)分离：将原料奶中的脂肪进行分离，得预脱脂牛奶或预部分脱脂牛奶；(2)均质：将所述预脱脂牛奶或预部分脱脂牛奶进行均质处理，即得所述脱脂牛奶或部分脱脂牛奶。
[0012]根据本专利技术的一些具体实施方案，所述分离的温度为50
‑
55℃。
[0013]根据本专利技术的一些具体实施方案，所述均质的温度为50
‑
55℃，均质压力 30/180bar。
[0014]根据本专利技术的一些具体实施方案，无乳糖乳制品的制备过程中，在超滤之后还进一步包括如下的操作步骤：调整蛋白含量、均质、杀菌以及冷却；其中通过添加牛奶来源的RO水(反渗透水)，根据指标需求调整蛋白质含量；所述均质的温度为50
‑
75℃，压力为250
‑
400bar；所述杀菌为超高温瞬时杀菌(UHT)，杀菌温度为137
‑
145℃，时间为0.05
‑
5秒；所述冷却的温度为6
‑
35℃。
[0015]根据本专利技术的一些具体实施方案，上述每个操作步骤之间的时间间隔不超过 6小时。
[0016]本专利技术还提供了一种通过上述制备方法所制备出的无乳糖乳制品。
[0017]本专利技术采取超滤工艺组，实现在保持牛奶蛋白含量与常规牛奶一致的前提下，通过物理方式降低牛奶中的总乳糖，使乳糖含量＜0.5％(100g牛奶中所检测出的乳糖含量低于0.5g)，并且不含乳糖的水解产物(葡萄糖和半乳糖)，即真正实现去除牛奶中的乳糖。
附图说明
[0018]图1是本专利技术无乳糖乳制品的制备方法流程图。
具体实施方式
[0019]为了更加清楚地理解本专利技术的技术特征、目的和有益效果，现对本专利技术的技术方案进行进一步的详细说明。应理解，以下具体实施方式仅是示例性的，本专利技术的技术方案不限于以下所列举的具体实施方式。
[0020]本专利技术目的是提供一种无乳糖乳制品的制备方法，通过该制备方法使得产品在保持蛋白含量与常规牛奶一致的情况下，去除牛奶中的乳糖。
[0021]为此，本专利技术提供了一种无乳糖乳制品的制备方法，其中，所述制备方法包括通过超滤操作去除乳制品中的乳糖，超滤截留的分子量为5000
‑
10000道尔顿。
[0022]上述超滤操作包括如下的操作步骤：第一超滤：将乳制品通过超滤膜进行第一超滤，得第一截留液和第一渗透液；第二超滤：第一截留液经补水后进行第二超滤，得第二截留液和第二渗透液；第N超滤：第N
‑
1截留液经补水后进行第N 超滤，得第N截留液和第N渗透液，其中N为大于或等于3的自然数；其中，从N＝3开始执行所述第N次超滤直至第K次超滤，从而完成完整的超滤操作， N和K均为自然数，且K>N，4≤K≤5，K优选为4。
[0023]上述第一截留液占所述乳制品重量的30
‑
35％，优选33％，所述第N
‑
1截留液占所述乳制品重量的20
‑
25％，优选23.8％。
[0024]上述第一截留液经补水后的重量以及第N
‑
1截留液经补水后的重量分别占乳制品重量的65
‑
75％，优选71.4％。基于超滤设备的膜通量和过滤能力在保证正常的生产效率下，可以获得过滤前料液约70％的渗透液。
[0025]上述超滤操作的温度为1
‑
10℃。选择该温度的原因是加纯水和超滤操作过程所消耗的时间较长，在常规操作下对于温度没有进行管控，容易造成微生物的滋生影响产品质量。因此在超滤过程、截留液的贮存过程中均将温度控制在1
‑
10℃，优选1
‑
8℃，以避免微生
物滋生。
[0026]上述乳制品为牛奶；优选为杀菌后的牛奶；进一步优选为经过巴氏杀菌后的脱脂牛奶或部分脱脂牛奶。
[0027]上述脱脂牛奶或部分脱脂牛奶的制备方法包括如下的操作步骤：(1)生牛乳：检测理化指标并记录贮存温度；(2)预热：将生牛乳预热至50
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无乳糖乳制品的制备方法，其中，所述制备方法包括通过超滤操作去除乳制品中的乳糖，超滤截留的分子量为5000
‑
10000道尔顿。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述超滤操作包括如下的操作步骤：第一超滤：将乳制品通过超滤膜进行第一超滤，得第一截留液和第一渗透液；第二超滤：第一截留液经补水后进行第二超滤，得第二截留液和第二渗透液；第N超滤：第N
‑
1截留液经补水后进行第N超滤，得第N截留液和第N渗透液，其中N为大于或等于3的自然数；其中，从N＝3开始执行所述第N次超滤直至第K次超滤，从而完成完整的超滤操作，N和K均为自然数，且K>N，4≤K≤5。3.根据权利要求2所述的制备方法，其中，所述第一截留液占所述乳制品重量的30
‑
35％，所述第N
‑
1截留液占所述乳制品重量的20
‑
25％。4.根据权利要求2所述的制备方法，其中，第一截留液经补水后的重量以及第N
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：侯兆乾，王彦平，巴根纳，樊启程，贺保平，程永乐，张瑞阳，
申请(专利权)人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：