一种扣式电池上料的分距机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扣式电池上料的分距机构，属于分距机构技术领域，为解决现有的电池上料兼容差、生产效率低的的技术问题而设计。包括分距伺服电机，所述分距伺服电机通过同步带传递动力对滚珠丝杆提供旋转的功能，所述滚珠丝杆连接有变距机构，所述变距机构包括分距导向板、导向轮和滑动导轨，所述所述滑动导轨连接有电池取料机构，所述电池取料机构包括吸嘴转接板，所述吸嘴转接板的一端连接有取料吸嘴。通过伺服电机提供动力传递，在达到无极变距功能要求的基础上，使取料的位置精度更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种扣式电池上料的分距机构


[0001]本技术涉及一种纽扣电池上料方式的领域，尤其涉及一种扣式电池上料的分距机构。

技术介绍

[0002]近年来，随着电子技术、5G技术和人工智能的发展，全球电子产品趋向智能化、轻薄化、无线互联、娱乐化等方向发展，以TWS(真无线蓝牙)耳机、智能手表、智能音箱等为代表的产品创造出新一轮电子消费需求高潮。其中TWS耳机毫无疑问是近年来最受关注的消费电子产品。
[0003]TWS耳机一般由主控芯片、电池、柔性电路板以及音频控制器等组成，其中电池成本占比约为10%~20%。以Airpods Pro为例，其整体共含3只电池：两只耳机和充电仓中各一只，其耳机中的电池为新型可充电式扣式电池。相比其他电子产品而言，TWS耳机中的扣式电池由于是新型可充电式，其加工技术难度相较传统一次性扣式电池而言更高，所以价值量更高。
[0004]新型可充电式扣式电池因其小巧且可储能的功能，在消费电子、电脑及周边、通讯、车载、医疗、家用、物联网IOT等领域也得到了广泛的应用。
[0005]目前扣式电池厂家制作电池过程中，因为成本节约要求，产品的来料方式会是多样化，一般都要求供应商提供设备具备可兼容性；同时通过实现设备机构自身兼容，提高生产效率，换型时间更短，节约人工成本的同时，也大大提高了产品兼容的稳定性和产品质量。
[0006]以上内容体现了扣式电池未来发展的市场很大，扣式电池制作设备提高生产效率，节约成本将会使自身在未来扣式电池生产制作的自动化厂提供厂家中大大提高市场竞争力。/>
技术实现思路

[0007]有鉴于此，本技术为解决电池上料兼容、提高生产效率的的技术问题，提供一种扣式电池上料的分距机构。
[0008]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0009]一种扣式电池上料的分距机构，包括分距伺服电机，所述分距伺服电机通过同步带传递动力对滚珠丝杆提供旋转的功能，所述滚珠丝杆连接有变距机构，所述变距机构包括分距导向板、导向轮和滑动导轨，所述滑动导轨连接有电池取料机构，所述电池取料机构包括吸嘴转接板，所述吸嘴转接板的一端连接有取料吸嘴。
[0010]可选的，所述分距伺服电机连接有减速机，所述分距伺服电机将动力传递给减速机，所述减速机与同步轮连接，所述同步轮与所述同步带传动连接，所述同步带用于和所述滚珠丝杆上的所述同步轮配合，以达到旋转动力传递。
[0011]可选的，所述同步带上设有张紧惰轮，所述张紧惰轮用于压紧所述同步带，保证传
动张力要求。
[0012]可选的，所述分距导向板上开设有带有角度的滑槽，所述滑槽内设有导向轮，所述导向轮用于分距横向提供左右动力。
[0013]可选的，所述机构整体安装板上设有触点感应开关，所述触点感应开关用于防止分距限位。
[0014]本技术的有益效果为：结构简单，易于加工，整套结构的协调性好，安装方便，结构功能的设计稳定，通过伺服电机提供动力传递，在达到无极变距功能要求的基础上，使取料的位置精度更高，以提高物料的成功率和稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“内”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术进行进一步说明：
[0019]参照图1，在本技术的一实施例中，一种扣式电池上料的分距机构，包括分距伺服电机，分距伺服电机通过同步带传递动力对滚珠丝杆提供旋转的功能，滚珠丝杆连接有变距机构，变距机构包括分距导向板、导向轮和滑动导轨，滑动导轨连接有电池取料机构，电池取料机构包括吸嘴转接板，吸嘴转接板的一端连接有取料吸嘴。
[0020]分距伺服电机连接有减速机，分距伺服电机将动力传递给减速机，减速机与同步轮连接，同步轮与同步带传动连接，同步带用于和滚珠丝杆上的同步轮配合，以达到旋转动力传递。
[0021]同步带上设有张紧惰轮，张紧惰轮用于压紧同步带，保证传动张力要求。
[0022]分距导向板上开设有带有角度的滑槽，滑槽内设有导向轮，导向轮用于分距横向提供左右动力。
[0023]机构整体安装板上设有触点感应开关，触点感应开关用于防止分距限位。
[0024]以上结合具体实施例对本技术的技术原理进行了描述。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扣式电池上料的分距机构，其特征在于，包括分距伺服电机（1），所述分距伺服电机（1）通过同步带（4）传递动力对滚珠丝杆（14）提供旋转的功能，所述滚珠丝杆（14）连接有变距机构，所述变距机构包括分距导向板（7）、导向轮（8）和滑动导轨（9），所述滑动导轨（9）连接有电池取料机构，所述电池取料机构包括吸嘴转接板（11），所述吸嘴转接板（11）的一端连接有取料吸嘴（12）。2.如权利要求1所述的扣式电池上料的分距机构，其特征在于，所述分距伺服电机（1）连接有减速机（2），所述分距伺服电机（1）将动力传递给减速机（2），所述减速机（2）与同步轮（3）连接，所述同步轮（3）与所述同步带（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永彪，牛增强，韩金龙，
申请(专利权)人：深圳市联赢激光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：