车轮轮辋胚料焊渣去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种车轮轮辋胚料焊渣去除装置，涉及车轮轮辋生产设备技术领域，包括机架，机架上旋转安装有旋转座，旋转座上设置有柱形撑座，柱形撑座外侧套设有轮辋胚料，柱形撑座的上方设置有调节机构，柱形撑座的一侧通过滑动架安装有刨渣辊刀，柱形撑座包括若干个呈环形排列的轮辋撑块，每一轮辋撑块均滑动安装于旋转座上，全部轮辋撑块的内壁之间形成一呈倒锥形的调节腔，调节机构包括升降座和升降油缸，升降座的底部旋转安装有推块，推块与调节腔相适配，本实用新型专利技术实现了对轮辋胚料的柱状撑紧，解决了焊接部位两侧的轮辋胚料容易出现棱角的问题，提高了轮辋胚料的圆度，同时提高了轮辋胚料的焊渣去除效果，保证了车轮轮辋的成品质量。轮辋的成品质量。轮辋的成品质量。

【技术实现步骤摘要】
车轮轮辋胚料焊渣去除装置


[0001]本技术涉及车轮轮辋生产设备
，尤其是涉及一种车轮轮辋胚料焊渣去除装置。

技术介绍

[0002]车轮轮辋的生产流程包括剪板、卷圆、压平、对焊、刨渣、滚压、端切、扩口、滚型、扩涨等，其中，刨渣是指对轮辋胚料的焊接部位进行刨渣处理，去除焊接部位多余的焊渣，并对焊接部位进行全方位的打磨，使焊接部位尽可能的光滑。
[0003]现有焊渣去除装置对轮辋胚料上焊接部位多余焊渣进行去除的方法是：将轮辋胚料焊接部位放置在刨渣平台上，沿着轮辋胚料的轴线方向，对轮辋胚料的焊接部位进行刨削，从而将焊接部位上多余的焊渣去除，该装置主要存在以下问题：第一是在将多余焊渣去除的过程中，非常容易对轮辋胚料的圆度造成影响，使焊接部位两侧的轮辋胚料上出现棱角；第二是在刨削力的作用下，轮辋胚料容易出现位置偏移，刨渣工具无法对轮辋胚料端部边缘位置处的焊渣进行有效去除，焊渣去除效果差，影响了车轮轮辋成品的质量。
[0004]因此，需要一种能够解决上述问题的车轮轮辋胚料焊渣去除装置。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种车轮轮辋胚料焊渣去除装置，实现了对轮辋胚料的柱状撑紧，解决了焊接部位两侧的轮辋胚料容易出现棱角的问题，提高了轮辋胚料的圆度，同时提高了轮辋胚料的焊渣去除效果，保证了车轮轮辋的成品质量。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]车轮轮辋胚料焊渣去除装置，包括机架，所述机架上旋转安装有旋转座，所述旋转座传动连接有第一驱动机构，所述旋转座上设置有一柱形撑座，所述柱形撑座用于对轮辋胚料进行内部撑紧，所述柱形撑座外侧套设有所述轮辋胚料，所述柱形撑座的上方设置有一用于调节所述柱形撑座直径的调节机构，所述柱形撑座的一侧通过滑动架安装有刨渣辊刀，所述滑动架滑动安装于所述机架上，所述滑动架连接有滑动驱动机构，所述刨渣辊刀传动连接有一用于驱动所述刨渣辊刀旋转的第二驱动机构；
[0008]所述柱形撑座包括若干个呈环形排列的轮辋撑块，每一所述轮辋撑块均沿所述柱形撑座的径向滑动安装于所述旋转座上，全部所述轮辋撑块的内壁之间形成一呈倒锥形的调节腔，每一所述轮辋撑块的外壁均压紧于所述轮辋胚料的内壁上；
[0009]所述调节机构包括升降座，所述升降座的顶部连接有升降油缸，所述升降油缸的缸体固定于所述机架上，所述升降座的底部旋转安装有推块，所述推块的形状与所述调节腔内壁的形状相适配。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述调节腔内设置有固定座，所述固定座固定于所述旋转座的顶部，每一所述轮辋撑块内均设有一滑动腔，每一所述滑动腔均沿对应所述轮辋撑块的滑动方向延伸，每一所述滑动腔内均滑动安装有一滑动板，每一所述滑动板均通过
连接杆与所述固定座固定连接，每一所述滑动板与所述滑动腔内壁之间均安装有复位弹簧，每一所述复位弹簧均套设于所述连接杆上。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述滑动驱动机构包括一对推动油缸，每一所述推动油缸均为水平设置，每一所述推动油缸的缸体均固定于所述机架上，每一所述推动油缸的活塞杆均与所述滑动架相连接。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述第一驱动机构包括安装于所述机架底部的第一减速电机，所述第一减速电机的电机轴与所述旋转座传动连接。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述第二驱动机构包括安装于所述滑动架上的第二减速电机，所述第二减速电机的电机轴与所述刨渣辊刀传动连接。
[0014]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0015]由于车轮轮辋胚料焊渣去除装置包括机架、旋转座、柱形撑座、调节机构和刨渣辊刀，在本技术中，将需要进行焊渣去除工作的轮辋胚料套在柱形撑座的外侧，调节机构的升降座和推块向下移动，将推块的下端插入到柱形撑座中部的调节腔内，推块不断插入调节腔的过程中，推块通过侧壁推动柱形撑座的轮辋撑块向外滑动，使柱形撑座的直径增大，并使每一轮辋撑块的外壁都压紧在轮辋胚料的内壁上，从而实现了对轮辋胚料的安装和固定，在进行刨渣时，柱形撑座和轮辋胚料在旋转座的带动下进行旋转，同时利用旋转的刨渣辊刀对焊接部位多余的焊渣进行焊接，本技术利用柱形撑座从轮辋胚料内部对其进行撑紧，解决了在刨渣后焊接部位两侧的轮辋胚料容易出现棱角的问题，从而保证了轮辋胚料的圆度，降低了后续滚压工作的难度。
[0016]而且相较于将焊接部位平放在刨削平台上的结构，本技术采用了从内部对轮辋胚料进行撑紧的结构，当刨渣过程中轮辋胚料受到刨削力发生位置偏移时，能够有效去除轮辋胚料边缘位置上的多余焊渣，提高了轮辋胚料的焊渣去除效果，保证了车轮轮辋的成品质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为图1中A
‑
A向的剖视示意图。
[0020]其中：1、机架；2、旋转座；3、柱形撑座；4、轮辋胚料；5、滑动架；6、刨渣辊刀；7、轮辋撑块；8、调节腔；9、升降座；10、升降油缸；11、推块；12、固定座；13、滑动腔；14、滑动板；15、连接杆；16、复位弹簧；17、推动油缸；18、第一减速电机；19、第二减速电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1和图2共同所示，车轮轮辋胚料焊渣去除装置，包括机架1，所述机架1上旋转安装有旋转座2，所述旋转座2传动连接有第一驱动机构，所述旋转座2上设置有一柱形撑座3，所述柱形撑座3用于对轮辋胚料4进行内部撑紧，所述柱形撑座3外侧套设有所述轮辋胚料4，所述柱形撑座3的上方设置有一用于调节所述柱形撑座3直径的调节机构，所述柱形撑座3的一侧通过滑动架5安装有刨渣辊刀6，所述滑动架5滑动安装于所述机架1上，所述滑动架5连接有滑动驱动机构，所述刨渣辊刀6传动连接有一用于驱动所述刨渣辊刀6旋转的第二驱动机构。
[0023]所述柱形撑座3包括若干个呈环形排列的轮辋撑块7，每一所述轮辋撑块7均沿所述柱形撑座3的径向滑动安装于所述旋转座2上，全部所述轮辋撑块7的内壁之间形成一呈倒锥形的调节腔8，每一所述轮辋撑块7的外壁均压紧于所述轮辋胚料4的内壁上。
[0024]所述调节机构包括升降座9，所述升降座9的顶部连接有升降油缸10，所述升降油缸10的缸体固定于所述机架1上，所述升降座9的底部旋转安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.车轮轮辋胚料焊渣去除装置，其特征在于，包括机架，所述机架上旋转安装有旋转座，所述旋转座传动连接有第一驱动机构，所述旋转座上设置有一柱形撑座，所述柱形撑座用于对轮辋胚料进行内部撑紧，所述柱形撑座外侧套设有所述轮辋胚料，所述柱形撑座的上方设置有一用于调节所述柱形撑座直径的调节机构，所述柱形撑座的一侧通过滑动架安装有刨渣辊刀，所述滑动架滑动安装于所述机架上，所述滑动架连接有滑动驱动机构，所述刨渣辊刀传动连接有一用于驱动所述刨渣辊刀旋转的第二驱动机构；所述柱形撑座包括若干个呈环形排列的轮辋撑块，每一所述轮辋撑块均沿所述柱形撑座的径向滑动安装于所述旋转座上，全部所述轮辋撑块的内壁之间形成一呈倒锥形的调节腔，每一所述轮辋撑块的外壁均压紧于所述轮辋胚料的内壁上；所述调节机构包括升降座，所述升降座的顶部连接有升降油缸，所述升降油缸的缸体固定于所述机架上，所述升降座的底部旋转安装有推块，所述推块的形状与所述调节腔内壁的形状相适配。2.根据权利要求1所述的车轮轮辋胚料焊渣去除装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玲玲，李佃华，李元祥，
申请(专利权)人：山东英顿车轮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：