一种连廊钢构的安装支座制造技术

技术编号:35047256 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-24 23:34
本实用新型专利技术提供一种连廊钢构的安装支座,包括用于托举钢横梁的托座,所述托座下表面中部位置固定有竖向布置的支板,所述支板下端固定连接有用于固定在立柱上的底座,所所述支板一侧设有条形状的连接部,所述连接部的两端均固定连接有支撑部,两个所述支撑部分别设置在支板的两侧,所述支板背离连接部的一侧设有条形状的夹持部,所述夹持部的两端通过螺丝分别与两个支撑部固定连接,所述支撑部上表面开设有竖向布置的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有用于支撑钢横梁的支撑螺杆,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:使钢横梁与支座在相对位置微调过程中保持一定的间距,避免发生挤伤手指的情况,提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种连廊钢构的安装支座


[0001]本技术是一种连廊钢构的安装支座,属于钢结构领域。

技术介绍

[0002]钢横梁是连廊钢构中主要构成之一,在施工过程中,钢横梁需要利用螺栓固定在立柱顶部的支座上,即利用螺栓连接钢横梁与支座,钢横梁需要借助起吊设备吊起后移动至支座上侧,同时施工人员需要利用手部对钢横梁与支座的相对位置进行微调,使钢横梁上的孔与支座上的孔相对齐,便于下一步的螺栓的穿插,但钢横梁与支座的相对位置微调时,容易出现人员手指被挤压在钢横梁与支座之间,安全隐患大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种连廊钢构的安装支座,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使钢横梁与支座在相对位置微调过程中保持一定的间距,避免发生挤伤手指的情况,提高安全性。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种连廊钢构的安装支座,包括用于托举钢横梁的托座,所述托座下表面中部位置固定有竖向布置的支板,所述支板下端固定连接有用于固定在立柱上的底座,所述托座上表面对称布置的两侧边缘处均等距开设有多个用于穿插螺栓的穿插孔,所述底座上表面处于支板两侧的位置处均等距开设有多个固定孔,所述支板一侧设有条形状的连接部,所述连接部的两端均固定连接有支撑部,两个所述支撑部分别设置在支板的两侧,所述支板背离连接部的一侧设有条形状的夹持部,所述夹持部的两端通过螺丝分别与两个支撑部固定连接,所述支撑部上表面开设有竖向布置的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有用于支撑钢横梁的支撑螺杆。<br/>[0005]进一步地,所述支撑螺杆上端安装有可拆卸的橡胶头,所述橡胶头下表面开设有盲孔,所述支撑螺杆上端安插在盲孔内。
[0006]进一步地,所述夹持部与支撑部相接触的位置处开设有圆孔,所述支撑部面向夹持部的一面开设有与圆孔相对齐的第二螺纹孔,所述螺丝穿过圆孔螺纹连接在第二螺纹孔内。
[0007]进一步地,所述第二螺纹孔内滑动安装有用于封堵第二螺纹孔的柱头,所述柱头背离圆孔的一面固定连接有弹簧,所述弹簧背离柱头的一端固定连接有堵盖,所述堵盖固定在第二螺纹孔内远离圆孔的一侧。
[0008]进一步地,所述支撑部与连接部为一体成型结构。
[0009]进一步地,所述支撑螺杆下端固定连接有六面体,所述六面体与支撑螺杆为一体成型结构。
[0010]进一步地,所述支板与托座、底座垂直布置,所述支板与托座、底座为一体成型结构。
[0011]本技术的有益效果:
[0012]1、将连接部和夹持部分别设置在支板的两侧,并使连接部、夹持部与底座相接触,然后利用螺丝使夹持部与支撑部固定连接,使两个支撑部分别处于支板的两侧,最终完成支撑螺杆的组装,便于对支撑螺杆等部件的重复利用。
[0013]2、支撑部与支板组装完毕后,拧动第一螺纹孔内的支撑螺杆,使支撑螺杆的上端高于托座的高度,进而钢横梁与托座上的穿插孔进行对孔操作时,使钢横梁与托座之间保持一定的间距,预防人员手指被挤压在钢横梁与托座之间,提高安全性。
[0014]3、使螺丝穿过圆孔拧入第二螺纹孔内时,螺丝挤压柱头,柱头与堵盖共同作用挤压弹簧,使弹簧产生弹性形变,当螺丝从第二螺纹孔内拆下时,在弹簧回弹力的作用下,柱头重新移动至与第二螺纹孔端部平齐,实现对第二螺纹孔的实时封堵,防细小杂物随意进入第二螺纹孔内。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术一种连廊钢构的安装支座的结构示意图;
[0017]图2为本技术一种连廊钢构的安装支座中底座、支板和托座的装配示意图;
[0018]图3为本技术一种连廊钢构的安装支座中支撑部与连接部的装配示意图;
[0019]图4为本技术一种连廊钢构的安装支座中夹持部的立体图;
[0020]图5为本技术一种连廊钢构的安装支座中夹持部与支撑部的装配示意图;
[0021]图6为本技术一种连廊钢构的安装支座中橡胶头的剖面图;
[0022]图中:1

托座、2

穿插孔、3

支板、4

底座、5

连接部、6

固定孔、7

堵盖、8

支撑螺杆、9

支撑部、10

夹持部、11

橡胶头、12

第一螺纹孔、13

圆孔、14

螺丝、15

柱头、16

弹簧、17

第二螺纹孔、18

盲孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种连廊钢构的安装支座,包括用于托举钢横梁的托座1,托座1下表面中部位置固定有竖向布置的支板3,支板3下端固定连接有用于固定在立柱上的底座4,支板3与托座1、底座4垂直布置,支板3与托座1、底座4为一体成型结构,支板3与托座1、底座4共同形成用于连接立柱和钢横梁的支座结构,托座1上表面对称布置的两侧边缘处均等距开设有多个用于穿插螺栓的穿插孔2,穿插孔2用于穿插连接托座1和钢横梁的螺栓,底座4上表面处于支板3两侧的位置处均等距开设有多个固定孔6,将预埋在立柱上的预埋螺栓穿过固定孔6后拧上螺母,完成底座4与立柱的固定连接。
[0025]参阅图1、图3、图4和图5,支板3一侧设有条形状的连接部5,连接部5的两端均固定连接有支撑部9,支撑部9与连接部5为一体成型结构,两个支撑部9分别设置在支板3的两侧,支板3背离连接部5的一侧设有条形状的夹持部10,夹持部10的两端通过螺丝14分别与两个支撑部9固定连接,将连接部5和夹持部10分别设置在支板3的两侧,并使连接部5、夹持
部10与底座4相接触,然后利用螺丝14使夹持部10与支撑部9固定连接,使两个支撑部9分别处于支板3的两侧,最终完成支撑螺杆8的组装,便于对支撑螺杆8等部件的重复利用。
[0026]参阅图1、图3、图4和图5,夹持部10与支撑部9相接触的位置处开设有圆孔13,支撑部9面向夹持部10的一面开设有与圆孔13相对齐的第二螺纹孔17,螺丝14穿过圆孔13螺纹连接在第二螺纹孔17内,第二螺纹孔17内滑动安装有用于封堵第二螺纹孔17的柱头15,柱头15背离圆孔13的一面固定连接有弹簧16,弹簧16背离柱头15的一端固定连接有堵盖7,堵盖7固定在第二螺纹孔17内远离圆孔13的一侧,堵盖7为弹簧16提供支撑载体,同时对第二螺纹孔17一端的封堵,使螺丝14穿过圆孔13拧入第二螺纹孔17内时,螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连廊钢构的安装支座,包括用于托举钢横梁的托座(1),其特征在于:所述托座(1)下表面中部位置固定有竖向布置的支板(3),所述支板(3)下端固定连接有用于固定在立柱上的底座(4),所述托座(1)上表面对称布置的两侧边缘处均等距开设有多个用于穿插螺栓的穿插孔(2),所述底座(4)上表面处于支板(3)两侧的位置处均等距开设有多个固定孔(6),所述支板(3)一侧设有条形状的连接部(5),所述连接部(5)的两端均固定连接有支撑部(9),两个所述支撑部(9)分别设置在支板(3)的两侧,所述支板(3)背离连接部(5)的一侧设有条形状的夹持部(10),所述夹持部(10)的两端通过螺丝(14)分别与两个支撑部(9)固定连接,所述支撑部(9)上表面开设有竖向布置的第一螺纹孔(12),所述第一螺纹孔(12)内螺纹连接有用于支撑钢横梁的支撑螺杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种连廊钢构的安装支座,其特征在于:所述支撑螺杆(8)上端安装有可拆卸的橡胶头(11),所述橡胶头(11)下表面开设有盲孔(18),所述支撑螺杆(8)上端安插在盲孔(18)内。3.根据权利要求1所述的一种连廊钢构的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜楠李庆良彭路飞崔静涛张含江
申请(专利权)人:山东博恒新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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