本实用新型专利技术公开了一种多口径无缝钢管压力测试装置，包括底座，所述底座上安装有两个支撑架，两个所述支撑架上均安装有传动辊，两个所述传动辊通过输送带相连接，所述输送带上安装有多个弧形板，其中一个所述支撑架上安装有驱动传动辊转动的驱动电机，所述底座上安装有U型板，所述U型板的内顶部设有与其滑动连接的两个滑板，所述U型板上安装有驱动滑板移动的驱动机构，两个所述滑板相对的一面均固定连接有相对的多个橡胶塞，其中一侧的多个所述橡胶塞上均贯穿设有输送管，多个所述输送管共同固定连接有连接管。本实用新型专利技术可以配合流水线对多个钢管进行试压检测，且可以对多种口径的钢管进行检测，同时，可以实现水循环利用。可以实现水循环利用。可以实现水循环利用。
【技术实现步骤摘要】
一种多口径无缝钢管压力测试装置
[0001]本技术涉及无缝钢管检测
，尤其涉及一种多口径无缝钢管压力测试装置。
技术介绍
[0002]无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
[0003]现有技术公开了申请号为CN201922491497.2以及CN202121243763.0的无缝钢管试压装置，上述两个公开文献均是将钢管放在支架上然后再进行检测，如此需要工作将钢管放置在支架上然后再取下且支架上孔径配合设置，孔径的设置也阻碍了将钢管放置在支架的效率，针对于此，我们设计了一种多口径无缝钢管压力测试装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多口径无缝钢管压力测试装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种多口径无缝钢管压力测试装置，包括底座，所述底座上安装有两个支撑架，两个所述支撑架上均安装有传动辊，两个所述传动辊通过输送带相连接，所述输送带上安装有多个弧形板，其中一个所述支撑架上安装有驱动传动辊转动的驱动电机，所述底座上安装有U型板，所述U型板的内顶部设有与其滑动连接的两个滑板，所述U型板上安装有驱动滑板移动的驱动机构，两个所述滑板相对的一面均固定连接有相对的多个橡胶塞，其中一侧的多个所述橡胶塞上均贯穿设有输送管，多个所述输送管共同固定连接有连接管，所述底座上安装有位于U型板和输送带下方的水箱，所述U型板上安装有泵水机构。
[0007]优选地，所述驱动机构包括安装在U型板后侧的伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有第一丝杆，所述第一丝杆的另一端安装有第二丝杆，所述第二丝杆与U型板的内壁转动连接，所述第一丝杆和第二丝杆分别贯穿同侧的滑板并与其螺纹连接。
[0008]优选地，所述第一丝杆和第二丝杆的螺纹方向相反。
[0009]优选地，所述驱动电机通过螺栓安装在支撑架上，所述驱动电机的输出端与传动辊共轴固定连接。
[0010]优选地，所述泵水机构包括安装在U型板上的液压泵，所述液压泵的进水端通过进水管与水箱相连通，所述液压泵的出水端通过输水管与连接管相连接。
[0011]优选地，所述连接管上安装有压力表。
[0012]优选地，所述橡胶塞的轴线与弧形板的轴线共线。
[0013]优选地，所述弧形板在输送带上等距分布。
[0014]优选地，所述滑板上固定连接有多个挡环，所述挡环罩在橡胶塞的外部且共轴设置。
[0015]优选地，所述U型板上固定连接有支撑块，所述支撑块上固定连接有等腰梯形块。
[0016]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0017]1、可以配合流水线对多个钢管进行试压检测，且可以对多种口径的钢管进行检测，同时，可以实现水循环利用。
[0018]2、通过设置挡环，当橡胶塞脱离钢管时挡环可以阻碍清水，防止其乱喷，如此可以对钢管内的水更加有效的收集。
[0019]3、在等腰梯形块的限位下，钢管的一端上移，如此可以有效的钢管内的水排出，实现水彻底的收集以及减少后期搬运造成的不便。
[0020]综上所述，本技术可以配合流水线对多个钢管进行试压检测，且可以对多种口径的钢管进行检测，同时，可以实现水循环利用。
附图说明
[0021]图1为实施例1提出的一种多口径无缝钢管压力测试装置的结构示意图；
[0022]图2为实施例1提出的一种多口径无缝钢管压力测试装置中U型板处的侧视图；
[0023]图3为实施例2提出的一种多口径无缝钢管压力测试装置的结构示意图；
[0024]图4为实施例3提出的一种多口径无缝钢管压力测试装置的结构示意图。
[0025]图中：1底座、2支撑架、3传动辊、4输送带、5弧形板、6水箱、7进水管、8U型板、9滑板、10第一丝杆、11第二丝杆、12橡胶塞、13输送管、14液压泵、15输水管、16连接管、17压力表、18伺服电机、19挡环、20等腰梯形块、21支撑块、22驱动电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1
[0028]参照图1
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2，一种多口径无缝钢管压力测试装置，包括底座1，底座1上安装有两个支撑架2，两个支撑架2上均安装有传动辊3，两个传动辊3通过输送带4相连接，传动辊3上安装有齿环，则输送带4的内壁安装有传动齿带，齿环与传动齿带配合，可以对输送带4稳定的输送。
[0029]输送带4上安装有多个弧形板5，弧形板5在输送带4上等距分布，其中一个支撑架2上安装有驱动传动辊3转动的驱动电机22，驱动电机22通过螺栓安装在支撑架2上，驱动电机22的输出端与传动辊3共轴固定连接。
[0030]底座1上安装有U型板8，U型板8的内顶部设有与其滑动连接的两个滑板9，U型板8上安装有驱动滑板9移动的驱动机构，驱动机构包括安装在U型板8后侧的伺服电机18，伺服电机18的输出端安装有第一丝杆10，第一丝杆10的另一端安装有第二丝杆11，第二丝杆11
与U型板8的内壁转动连接，第一丝杆10和第二丝杆11分别贯穿同侧的滑板9并与其螺纹连接，其中，第一丝杆10和第二丝杆11的螺纹方向相反。
[0031]两个滑板9相对的一面均固定连接有相对的多个橡胶塞12，橡胶塞12的轴线与弧形板5的轴线共线；其中一侧的多个橡胶塞12上均贯穿设有输送管13，多个输送管13共同固定连接有连接管16，连接管16上安装有压力表17，可以得知水压大小，两个橡胶塞12之间的距离与两个弧形板5之间的距离相同。
[0032]底座1上安装有位于U型板8和输送带4下方的水箱6，U型板8上安装有泵水机构，泵水机构包括安装在U型板8上的液压泵14，液压泵14的进水端通过进水管7与水箱6相连通，液压泵14的出水端通过输水管15与连接管16相连接。
[0033]本实施例工作人员将钢管放在弧形板5上然后启动驱动电机22，驱动电机22转动带动传动辊3转动，通过两个传动辊3的配合，可以对输送带4进行传动，如此传动的输送带4可以对弧形板5和钢管进行输送，当钢管输送至U型板8下方且与橡胶塞12正对时，关闭驱动电机22；
[0034]工作人员启动伺服电机18，伺服电机18工作带动第一丝杆10和第二丝杆11转动，由于第一丝杆10和第二丝杆11的螺纹方向相反且滑板9在U型板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多口径无缝钢管压力测试装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装有两个支撑架(2)，两个所述支撑架(2)上均安装有传动辊(3)，两个所述传动辊(3)通过输送带(4)相连接，所述输送带(4)上安装有多个弧形板(5)，其中一个所述支撑架(2)上安装有驱动传动辊(3)转动的驱动电机(22)，所述底座(1)上安装有U型板(8)，所述U型板(8)的内顶部设有与其滑动连接的两个滑板(9)，所述U型板(8)上安装有驱动滑板(9)移动的驱动机构，两个所述滑板(9)相对的一面均固定连接有相对的多个橡胶塞(12)，其中一侧的多个所述橡胶塞(12)上均贯穿设有输送管(13)，多个所述输送管(13)共同固定连接有连接管(16)，所述底座(1)上安装有位于U型板(8)和输送带(4)下方的水箱(6)，所述U型板(8)上安装有泵水机构。2.根据权利要求1所述的一种多口径无缝钢管压力测试装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装在U型板(8)后侧的伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端安装有第一丝杆(10)，所述第一丝杆(10)的另一端安装有第二丝杆(11)，所述第二丝杆(11)与U型板(8)的内壁转动连接，所述第一丝杆(10)和第二丝杆(11)分别贯穿同侧的滑板(9)并与其螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种多口径无缝钢管压力测试装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁令军，黄亚连，王德利，杨学强，
申请(专利权)人：天津博思检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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