一种拱肋吊杆横梁制造技术

本申请公开了一种拱肋吊杆横梁，涉及桥梁技术领域，改善目前的拱肋吊杆横梁抗震性较差的问题。包括横梁，所述横梁的顶部固定连接有拱肋，所述拱肋的顶壁均匀固定连接有固定座，所述固定座和所述拱肋的内部均开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部贯穿有固定杆，本申请通过隔振橡胶垫圈、压环和限位板的设置，使得在钢绞吊杆热胀冷缩作用时，隔振橡胶垫圈可以利用自身的弹性作用为钢绞吊杆提供一定的延伸空间，从而降低钢绞吊杆受冷收缩导致其所受到的张力增加，而造成钢绞吊杆断裂的概率，同时隔振橡胶垫圈的弹性作用可以对横梁起到缓冲的作用，从而提高整个拱肋吊杆横梁的抗震效果。从而提高整个拱肋吊杆横梁的抗震效果。从而提高整个拱肋吊杆横梁的抗震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种拱肋吊杆横梁


[0001]本申请涉及桥梁
，尤其是涉及一种拱肋吊杆横梁。

技术介绍

[0002]拱肋是拱桥主拱圈的骨架。拱肋在安砌拱波的过程中，它承受本身自重，横向联系构件，拱波及相应施工荷载。拱肋的设计除应能满足在吊装阶段的强度和稳定的要求外，还应满足截面在组合过程中各阶段荷载作用下强度的要求。
[0003]目前的拱肋吊杆横梁的吊杆与拱肋的连接大多为刚性连接，不具有缓冲作用，使得其抗震性较差，吊杆容易受热胀冷缩作用而发生断裂。

技术实现思路

[0004]为了改善目前的拱肋吊杆横梁抗震性较差的问题，本申请提供一种拱肋吊杆横梁。
[0005]本申请提供一种拱肋吊杆横梁，采用如下的技术方案：
[0006]一种拱肋吊杆横梁，包括横梁，所述横梁的顶部固定连接有拱肋，所述拱肋的顶壁均匀固定连接有固定座，所述固定座和所述拱肋的内部均开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部贯穿有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有钢绞吊杆，所述钢绞吊杆远离所述固定杆的一端固定连接有连接底座，所述连接底座与所述横梁固定连接，所述固定座的顶部设有隔振橡胶垫圈，所述隔振橡胶垫圈的顶部设有压环，所述压环和所述隔振橡胶垫圈均套设于所述固定杆的外侧，所述固定杆的顶部固定连接有限位板。
[0007]通过采用上述技术方案，在钢绞吊杆热胀冷缩作用时，隔振橡胶垫圈可以利用自身的弹性作用为钢绞吊杆提供一定的延伸空间，从而降低钢绞吊杆受冷收缩导致其所受到的张力增加，而造成钢绞吊杆断裂的概率，同时在车辆行驶由该拱肋吊杆横梁的桥梁时，隔振橡胶垫圈的弹性作用可以对横梁起到缓冲的作用，从而提高整个拱肋吊杆横梁的抗震效果。
[0008]可选的，所述隔振橡胶垫圈的两端均固定连接有连接法兰，所述固定座和所述压环的相对侧壁均匀固定连接有连接螺栓，所述连接螺栓与所述连接法兰螺纹连接。
[0009]通过采用上述技术方案，在对隔振橡胶垫圈进行安装时，可以将连接螺栓与隔振橡胶垫圈两侧的连接法兰螺接固定，从而实现对隔振橡胶垫圈的安装，进而便于对隔振橡胶垫圈进行拆装更换。
[0010]可选的，所述固定座的外侧固定连接有隔离管，所述隔振橡胶垫圈位于所述隔离管的内部。
[0011]通过采用上述技术方案，隔离管的设置可以对隔振橡胶垫圈进行隐藏和限位。
[0012]可选的，所述隔离管的外侧均匀固定连接有三角连接板，所述三角连接板与所述拱肋的顶壁固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，三角连接板可以将隔离管与拱肋连接固定，从而提高隔
离管与拱肋连接的稳定性。
[0014]可选的，各组所述钢绞吊杆的外侧套设有波纹管，所述波纹管的两端分别与所述固定杆和所述连接底座固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，波纹管可以对钢绞吊杆进行隐藏保护，从而降低钢绞吊杆暴露在外而锈蚀的概率。
[0016]可选的，所述拱肋的顶部固定连接有顶盖，各组所述限位板均位于所述顶盖的内部。
[0017]通过采用上述技术方案，在雨天时，顶盖可以对隔振橡胶垫圈和限位板进行保护，降低雨水落在隔振橡胶垫圈上加速隔振橡胶垫圈老化的概率。
[0018]可选的，所述顶盖的顶部开设有导流槽。
[0019]通过采用上述技术方案，导流槽的设置可以对落在顶盖上的水进行导流。
[0020]可选的，所述拱肋的底部两侧对称固定连接有斜撑杆，所述斜撑杆与所述横梁固定连接。
[0021]综上所述，本申请的有益效果如下：
[0022]本申请通过隔振橡胶垫圈、压环和限位板的设置，使得在钢绞吊杆热胀冷缩作用时，隔振橡胶垫圈可以利用自身的弹性作用为钢绞吊杆提供一定的延伸空间，从而降低钢绞吊杆受冷收缩导致其所受到的张力增加，而造成钢绞吊杆断裂的概率，同时隔振橡胶垫圈的弹性作用可以对横梁起到缓冲的作用，从而提高整个拱肋吊杆横梁的抗震效果。
附图说明
[0023]图1是本申请的整体结构剖视图；
[0024]图2是本申请图1中A部结构放大图；
[0025]图3是本申请的结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、横梁；2、拱肋；3、连接底座；4、钢绞吊杆；5、固定杆；6、贯穿孔；7、固定座；8、隔振橡胶垫圈；9、连接法兰；10、压环；11、限位板；12、隔离管；13、三角连接板；14、斜撑杆；15、顶盖；16、波纹管；17、导流槽；18、连接螺栓。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0028]请参照图1
‑
3，一种拱肋吊杆横梁，包括横梁1，横梁1的设置用于对桥面板提供支撑固定。横梁1的顶部固定连接有拱肋2，拱肋2的顶壁均匀固定连接有固定座7，拱肋2的设置用于对固定座7提供支撑固定。拱肋2的底部两侧对称固定连接有斜撑杆14，斜撑杆14与横梁1固定连接，斜撑杆14的设置用于对横梁1和拱肋2进一步连接固定，从而提高横梁1和拱肋2连接的稳定性。固定座7和拱肋2的内部均开设有贯穿孔6，贯穿孔6的内部贯穿有固定杆5，贯穿孔6的设置用于供固定杆5贯穿。
[0029]请参照图1
‑
2，固定杆5的底部固定连接有钢绞吊杆4，钢绞吊杆4远离固定杆5的一端固定连接有连接底座3，连接底座3与横梁1固定连接，钢绞吊杆4的设置用于将固定杆5与连接底座3连接固定，从而起到对横梁1吊装支撑的作用。各组钢绞吊杆4的外侧套设有波纹管16，波纹管16的两端分别与固定杆5和连接底座3固定连接，波纹管16的设置用于对钢绞
吊杆4进行保护，从而降低钢绞吊杆4暴露在外而锈蚀的概率。
[0030]请参照图1
‑
2，固定座7的顶部设有隔振橡胶垫圈8，固定座7的外侧固定连接有隔离管12，隔振橡胶垫圈8位于隔离管12的内部，隔离管12的设置用于对隔振橡胶垫圈8进行保护隐藏。隔离管12的外侧均匀固定连接有三角连接板13，三角连接板13与拱肋2的顶壁固定连接，三角连接板13的设置用于对隔离管12进一步固定，从而提高隔离管12与拱肋2的连接强度。
[0031]请参照图1
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2，隔振橡胶垫圈8的顶部设有压环10，压环10和隔振橡胶垫圈8均套设于固定杆5的外侧，固定杆5的顶部固定连接有限位板11，限位板11的设置用于对压环10进行限位，隔振橡胶垫圈8的设置用于对钢绞吊杆4和横梁1所受的振动起到缓冲作用，同时为钢绞吊杆4在受冷收缩至提供一定的延伸空间，从而降低钢绞吊杆4受冷收缩而导致其断裂的概率。
[0032]请参照图1
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2，隔振橡胶垫圈8的两端均固定连接有连接法兰9，固定座7和压环10的相对侧壁均匀固定连接有连接螺栓18，连接螺栓18与连接法兰9螺纹连接，连接螺栓18的设置用于将连接法兰9与压环10和固定座7连接固定，从而实现对隔振橡胶垫圈8的固定，同时也便于后期对隔振橡胶垫圈8进行拆卸更换。拱肋2的顶部固定连接有顶盖15，各组限位板11均位于顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拱肋吊杆横梁，包括横梁（1），其特征在于：所述横梁（1）的顶部固定连接有拱肋（2），所述拱肋（2）的顶壁均匀固定连接有固定座（7），所述固定座（7）和所述拱肋（2）的内部均开设有贯穿孔（6），所述贯穿孔（6）的内部贯穿有固定杆（5），所述固定杆（5）的底部固定连接有钢绞吊杆（4），所述钢绞吊杆（4）远离所述固定杆（5）的一端固定连接有连接底座（3），所述连接底座（3）与所述横梁（1）固定连接，所述固定座（7）的顶部设有隔振橡胶垫圈（8），所述隔振橡胶垫圈（8）的顶部设有压环（10），所述压环（10）和所述隔振橡胶垫圈（8）均套设于所述固定杆（5）的外侧，所述固定杆（5）的顶部固定连接有限位板（11）。2.根据权利要求1所述的一种拱肋吊杆横梁，其特征在于：所述隔振橡胶垫圈（8）的两端均固定连接有连接法兰（9），所述固定座（7）和所述压环（10）的相对侧壁均匀固定连接有连接螺栓（18），所述连接螺栓（18）与所述连接法兰（9）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种拱...

【专利技术属性】
技术研发人员：金钱华，严建军，陈鹏，朱天佑，王文彬，高岗，陈丽丽，黄洁丽，方超鹏，
申请(专利权)人：上海绿地建筑钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：