一种小箱梁吊装索具制造技术

本申请公开了一种小箱梁吊装索具，涉及吊装工具技术领域，包括吊装座，所述吊装座底部转动连接有连接杆。本申请通过卡扣、弹簧、连接栓、限位环和抵杆等结构间的配合设置，在进行吊装时，将连接栓贯穿小箱梁上的调转耳板后，过卡扣两端的圆形通孔，并通过弹簧推动抵杆抵接在卡扣上，吊装时由于小箱梁的重力作用拉扯连接栓与卡扣紧密贴合，通过限位环限位，尽量避免连接栓从卡扣内部脱落，吊装完毕后，失去小箱梁的重力压迫作用，用户能够轻易将连接栓抽出进行下一次吊装工作，尽量避免了现有的吊装锁具与重物的连接处一般通过锁扣与螺栓螺接，在重复吊装过程中，反复的螺动螺栓会浪费大量的时间，极大的降低了吊装效率的问题。极大的降低了吊装效率的问题。极大的降低了吊装效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种小箱梁吊装索具


[0001]本申请涉及吊装工具
，尤其是涉及一种小箱梁吊装索具。

技术介绍

[0002]吊装锁具是指用于对重物进行升高的吊装工具，常见的吊装锁具有收卷机、吊车和塔吊等。
[0003]现有的吊装锁具与重物的连接处一般通过锁扣与螺栓螺接，对重物进行固定，在重复吊装过程中，反复的螺动螺栓会浪费大量的时间，极大的降低了吊装效率。

技术实现思路

[0004]为了改善现有的吊装锁具与重物的连接处一般通过锁扣与螺栓螺接，对重物进行固定，在重复吊装过程中，反复的螺动螺栓会浪费大量的时间，极大的降低了吊装效率的问题，本申请提供一种小箱梁吊装索具。
[0005]本申请提供一种小箱梁吊装索具，采用如下的技术方案：
[0006]一种小箱梁吊装索具，包括吊装座，所述吊装座底部转动连接有连接杆，所述连接杆的底部转动连接有连接轴，所述连接轴下方固定连接有横吊梁，所述横吊梁底部设有吊索，所述吊索的其中一端与所述横吊梁可拆卸连接，所述吊索的另一端固定连接有卡扣，所述卡扣呈U状结构，所述卡扣的两端均开设有圆形通孔，其中一个圆形通孔顶部内腔上开设有滑孔，所述滑孔内部滑动连接有抵杆，所述抵杆位于所述滑孔内部的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述抵杆的一端与所述滑孔内壁固定连接，所述圆形通孔内部滑动连接有连接栓，所述连接栓位于所述卡扣外部的一端外表面固定连接有限位环。
[0007]可选的，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆远离所述吊装座的一端之间设有连接板，所述连接板与所述连接杆固定连接，所述连接轴顶部贯穿所述连接板，所述连接轴与所述连接板转动连接。
[0008]在本实施方式中，设置两个连接杆用于在连接杆的底部安装连接板，设置连接板用于与连接轴转动连接，尽量避免在吊装过程中小箱梁转动导致连接轴与连接板的连接处产生损伤的问题。
[0009]可选的，所述横吊梁呈矩形板状结构，所述横吊梁的两端均设有拉板，所述拉板其中一端与所述横吊梁的端部固定连接，所述拉板的另一端与所述横吊梁与所述连接轴的连接处固定连接。
[0010]在本实施方式中，设置横吊梁方便对小箱梁进行吊装，在横吊梁的两侧设置拉板，用于形成三角形结构，使横吊梁更加稳定，同时大大提升了横吊梁两端的承载能力。
[0011]可选的，所述横吊梁的底部开设有多个调节孔，多个所述调节孔沿所述横吊梁的长度方向等距分布。
[0012]在本实施方式中，设置多个调节孔用于调节两个吊索之间的间距，方便用户对不同型号和尺寸的小箱梁进行吊装工作。
[0013]可选的，所述调节孔内部穿插有卸扣，所述卸扣呈U状结构，所述卸扣的底部设有螺杆，所述螺杆贯穿所述卸扣的两端，所述螺杆与所述卸扣相螺接，所述吊索的顶部套设于所述螺杆上，所述吊索于所述螺杆滑动连接。
[0014]在本实施方式中，设置卸扣和螺栓，用于将吊索的顶端通过卸扣和螺栓与横吊梁上开设的调节孔可拆卸连接，用于可通过将卸扣悬挂在不同的调节孔内部，调节两个吊索之间的间距。
[0015]可选的，所述卡扣的数量为两个，两个所述卡扣的顶部均与所述吊索固定连接，两个所述卡扣位于同一水平面上。
[0016]在本实施方式中，设置两个卡扣用于卡接在小箱梁两侧设置的两个吊装耳板上，两个卡扣的高度相同，方便对小箱梁进行吊装，尽量避免小箱梁在吊装过程中产生倾斜的问题。
[0017]可选的，所述限位环呈圆环状，所述限位环的直径小于所述卡扣设有所述抵杆一端开设的圆形通孔的内径。
[0018]在本实施方式中，设置限位环用于对连接栓进行位置限定，通过限位环卡接在卡扣两端开设的圆形通孔的侧壁上，实现对连接栓的卡接工作。
[0019]可选的，所述抵杆位于所述滑孔外部的一端呈圆球状，所述抵杆远离所述弹簧的一端与所述连接栓的外表面相贴合。
[0020]在本实施方式中，设置抵杆用于将连接栓与圆形通孔的孔壁抵接在一起，使限位环卡接在卡扣的外端，方便对小箱梁进行吊装工作。
[0021]综上所述，本申请有益效果如下：
[0022]本申请通过卡扣、弹簧、连接栓、限位环和抵杆等结构间的配合设置，在进行吊装时，将连接栓贯穿小箱梁上的调转耳板后，过卡扣两端的圆形通孔，并通过弹簧推动抵杆抵接在卡扣上，吊装时由于小箱梁的重力作用拉扯连接栓与卡扣紧密贴合，通过限位环限位，尽量避免连接栓从卡扣内部脱落，吊装完毕后，失去小箱梁的重力压迫作用，用户能够轻易将连接栓抽出进行下一次吊装工作，尽量避免了现有的吊装锁具与重物的连接处一般通过锁扣与螺栓螺接，在重复吊装过程中，反复的螺动螺栓会浪费大量的时间，极大的降低了吊装效率的问题。
附图说明
[0023]图1是本申请整体装配结构示意图；
[0024]图2是本申请横吊梁与卸扣之间的连接结构示意图；
[0025]图3是本申请卡扣、弹簧、连接栓、限位环和抵杆的连接结构示意图；
[0026]附图标记说明：1、吊装座；2、连接杆；3、连接板；4、连接轴；5、横吊梁；6、连接孔；7、拉板；8、调节孔；9、卸扣；10、螺杆；11、吊索；12、卡扣；13、滑孔；14、弹簧；15、连接栓；16、限位环；17、抵杆。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0028]请参阅图1
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3，一种小箱梁吊装索具，包括用于吊装作用的吊装座1，吊装座1底部
转动连接有两个连接杆2，连接杆2的底部转动连接有连接轴4，连接轴4下方设有横吊梁5。横吊梁5顶部开设有连接孔6，连接轴4底部贯穿连接孔6，并通过连接孔6与横吊梁5固定连接。横吊梁5底部设有具有牵引作用的吊索11，吊索11的其中一端与横吊梁5可拆卸连接，吊索11的另一端固定连接有用于与小箱梁卡接的卡扣12。卡扣12呈U状结构，卡扣12的两端均开设有圆形通孔。
[0029]其中一个圆形通孔顶部内腔上开设有滑孔13，滑孔13内部滑动连接有抵杆17，抵杆17位于滑孔13内部的一端固定连接有弹簧14，弹簧14远离抵杆17的一端与滑孔13内壁固定连接，圆形通孔内部滑动连接有连接栓15，连接栓15位于卡扣12外部的一端外表面固定连接有限位环16，限位环16呈圆环状，限位环16的直径小于卡扣12设有抵杆17一端开设的圆形通孔的内径。设置限位环16用于对连接栓15进行限位作用，限位环16的直径小于卡扣12上开设的圆形通孔的孔径，能够方便将连接栓15从卡扣12两端开设的圆形通孔内部抽出，对小箱梁进行卡接。
[0030]使用时，首先向外滑动连接栓15，将连接栓15从卡扣12两端开设的圆形通孔内部抽出，然后将卡扣12的两端对准小箱梁上的吊装耳板，并将卡扣12的两端卡接在吊装耳板的两侧，然后重新将连接栓15贯穿卡扣12两端开设的圆形通孔和吊装耳板上开设的吊装孔，当连接栓15插入开设有滑孔13一端的卡扣12上开设的圆形通孔时，连接栓15端部固定连接的限位环16会推动抵杆17向滑孔13内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小箱梁吊装索具，包括吊装座（1），其特征在于：所述吊装座（1）底部转动连接有连接杆（2），所述连接杆（2）的底部转动连接有连接轴（4），所述连接轴（4）下方固定连接有横吊梁（5），所述横吊梁（5）底部设有吊索（11），所述吊索（11）的其中一端与所述横吊梁（5）可拆卸连接，所述吊索（11）的另一端固定连接有卡扣（12），所述卡扣（12）呈U状结构，所述卡扣（12）的两端均开设有圆形通孔，其中一个圆形通孔顶部内腔上开设有滑孔（13），所述滑孔（13）内部滑动连接有抵杆（17），所述抵杆（17）位于所述滑孔（13）内部的一端固定连接有弹簧（14），所述弹簧（14）远离所述抵杆（17）的一端与所述滑孔（13）内壁固定连接，所述圆形通孔内部滑动连接有连接栓（15），所述连接栓（15）位于所述卡扣（12）外部的一端外表面固定连接有限位环（16）。2.根据权利要求1所述的一种小箱梁吊装索具，其特征在于：所述连接杆（2）的数量为两个，两个所述连接杆（2）远离所述吊装座（1）的一端之间设有连接板（3），所述连接板（3）与所述连接杆（2）固定连接，所述连接轴（4）顶部贯穿所述连接板（3），所述连接轴（4）与所述连接板（3）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种小箱梁吊装索具，其特征在于：所述横吊梁（5）呈矩形板状结构，所述横吊梁（5）的两端均设有拉板（7），所述拉板...

【专利技术属性】
技术研发人员：严建军，朱天佑，王娟，刘瑾，郑明浩，夏恺恺，黄洁丽，王文彬，
申请(专利权)人：上海绿地建筑钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：