本发明专利技术涉及一种开关元件多次折弯成型装置，包括有加工支撑架等；加工支撑架位于设备前端，加工支撑架内安装有一次折弯机构和二次折弯机构，一次折弯机构用于将原料板的前后两端折弯，二次折弯机构用于将原料板的右端折弯，一次折弯机构包括有前转动折弯板、第一直齿轮、升降架、第二直齿轮、后转动折弯板、动力气缸和限位组件。本发明专利技术通过两次折弯将料板加工成型，在一次折弯时通过齿轮带动两个折弯板向内转动同时带动料板两端向上翻折。向内转动同时带动料板两端向上翻折。向内转动同时带动料板两端向上翻折。
【技术实现步骤摘要】
一种开关元件折弯成型装置
[0001]本专利技术涉及冲压成型领域，尤其涉及一种开关元件折弯成型装置。
技术介绍
[0002]压差开关总的来说就是利用两条管道的压差来发出电讯号，当系列液管二端的压差升高（或降低）而超过控制器设定值时，发出信号以控制换向阀换向或监视润滑系统。则阀门进而开大（或关小），从而系统液管二端的压差减小，达到系统的正常运行。
[0003]压差开关内部需要安装三个金属触点，三个金属触点均为不规则的料板在折弯之后形成的，在制作时需要先将对应形状的料板放入折弯机内，然后对料板进行多次折弯，每次折弯时都需要调整夹紧的位置，而且每次折弯时都可能会对料板的其他位置产生影响，在后续折弯时如果固定不到位则会使之前折弯的部分受到损伤或产生变形，而且每次重新调整夹紧位置十分耗费时间，生产效率比较低。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，需要提供一种开关元件折弯成型装置。
[0005]本专利技术的技术方案如下：一种开关元件折弯成型装置，包括有加工支撑架、一次折弯机构和二次折弯机构，加工支撑架位于设备前端，加工支撑架内安装有一次折弯机构和二次折弯机构，一次折弯机构用于将原料板的前后两端折弯，二次折弯机构用于将原料板的右端折弯，一次折弯机构包括有前转动折弯板、第一直齿轮、升降架、第二直齿轮、后转动折弯板、动力气缸和限位组件，加工支撑架顶部转动连接有前转动折弯板和第一直齿轮，前转动折弯板和第一直齿轮固定在同一个转轴上，加工支撑架顶部还转动连接有后转动折弯板和第二直齿轮，后转动折弯板和第二直齿轮固定在同一个转轴上，加工支撑架内滑动连接有升降架，加工支撑架左侧设有一个动力气缸，动力气缸的伸缩杆连接升降架，升降架的两端分别设有齿条，升降架两端的齿条分别与第一直齿轮和第二直齿轮啮合，限位组件位于前转动折弯板上，限位组件用于给原料板定位。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，限位组件包括有限位柱、第一导向杆和限位弹簧，前转动折弯板上开设有限位槽，限位槽内固定有第一导向杆，限位槽内滑动连接有限位柱，限位柱与第一导向杆滑动连接，限位柱与前转动折弯板之间连接有限位弹簧，限位弹簧套在第一导向杆上，限位弹簧的两端分别固定在限位柱和前转动折弯板上。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，二次折弯机构包括有拉绳、导轮、滑动架、第二导向杆、复位弹簧、第三直齿轮、下转动折弯板和支撑组件，升降架上固定有拉绳，加工支撑架上设有多个导轮，加工支撑架内固定有第二导向杆，第二导向杆上滑动连接有滑动架，拉绳绕导轮后与滑动架相连，滑动架与加工支撑架之间连接有复位弹簧，复位弹簧套在第二导向杆上，复位弹簧的两端分别固定在滑动架和加工支撑架上，加工支撑架的前端转动连接有第三直齿轮和下转动折弯板，第三直齿轮和下转动折弯板固定在同一个转轴上，滑动架上设置有齿条，滑动架上的齿条与第三直齿轮啮合，加工支撑架内设有支撑组件，支撑组
件用于支撑一次折弯后的原料板。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，支撑组件包括有固定杆、第一支撑板、第三导向杆、顶紧弹簧和第二支撑板，加工支撑架内对称的固定有固定杆，每个固定杆上均固定有第三导向杆，后侧的第三导向杆上滑动连接有第一支撑板，前侧的第三导向杆上滑动连接有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板与对应的固定杆之间均连接有顶紧弹簧，顶紧弹簧套在对应的第三导向杆上，顶紧弹簧的一端固定在同侧的固定杆上，顶紧弹簧的另一端固定在对应的第一支撑板或第二支撑板上。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，加工支撑架还包括有电磁铁，加工支撑架顶部固定有电磁铁，电磁铁用于吸附一次折弯后的料板。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，升降架下降会将支撑组件撑开，支撑组件被撑开后会其顶部折弯完成的零件会从中掉落，实现自动出料的功能。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有置料框、料框支架、滑动杆、压力弹簧、压板、卡位组件和间歇式自动上料机构，加工支撑架后侧设有料框支架，料框支架顶部固定有置料框，置料框内滑动连接有滑动杆，滑动杆底部固定有压板，置料框和压板之间连接有压力弹簧，压力弹簧套在滑动杆上，压力弹簧的两端分别固定在置料框和压板上，卡位组件安装在压板上，在向置料框内放置料板时卡位组件能够将压板卡在一定的高度，间歇式自动上料机构安装在料框支架内，间歇式自动上料机构用于向一次折弯机构中推送料板。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，卡位组件包括有固定框、第四导向杆、卡簧和卡块，压板上对称固定有固定框，固定框内固定有第四导向杆，卡块与第四导向杆滑动连接，卡块与固定框之间连接有卡簧，卡簧套在第四导向杆上，卡簧的两端分别固定在固定框和卡块上。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，间歇式自动上料机构包括有电机、转动杆、滑动块、摆动杆、推料板、第五导向杆和转动连接块，料框支架上安装有电机，电机的输出轴连接转动杆，料框支架转动连接有摆动杆，转动杆的端部设有滑动块，滑动块套在摆动杆上，滑动块与摆动杆滑动连接，料框支架内设有第五导向杆，第五导向杆上滑动连接有推料板，摆动杆上滑动连接有转动连接块，转动连接块与推料板转动连接。
[0014]有益效果：1、本专利技术通过两次折弯将料板加工成型，在一次折弯时通过齿轮带动两个折弯板向内转动同时带动料板两端向上翻折，通过翻转折弯的方式能够避免对料板表面造成损伤，实现了将料板折弯加工并成型的功能。
[0015]2、放置料板时限位柱能够起到定位的作用，推送长度过长时限位柱与限位弹簧配合还能够将料板推送至原位，实现自动给料板定位的功能。
[0016]3、料板进入二次折弯机构中后，一次折弯机构在折弯料板时会带动二次折弯机构运行，升降架下降时通过拉绳带动滑动架移动并使下转动折弯板转动将料板右端折弯，形成联动效果，实现将料板折弯成型的功能。
[0017]4、一次折弯后的料板向下掉落时会被第一支撑板和第二支撑板托住，当升降架继续下降时会将第一支撑板和第二支撑板向两侧撑开，折弯后的成品就会从中间掉落，第一支撑板和第二支撑板与升降架配合实现自动出料的功能。
[0018]5、将电磁铁通电以使其能够吸附经过一次折弯机构折弯后的料板，当支撑组件顶
部的零件从底部落出且第一支撑板和第二支撑板再次接触时，关闭通过电磁铁的电流，使电磁铁上的料板向下掉落，实现控制料板掉落时间的功能。
[0019]6、在压力弹簧的作用下，置料框中的料板始终被压板压紧，避免一次推出多个料板的情况发生。
[0020]7、在添加料板时，卡块能够将料板挡在置料框的顶部，方便工作人员从置料框侧右侧向内部添加原料，添加完毕后松开卡块，压板又会在压力弹簧的作用下将料板堆压紧，实现了方便添加料板的功能。
[0021]8、在推送料板时通过电机控制转动杆旋转，转动杆旋转带动摆动杆往复摆动，进而带动滑动推板往复滑动，实现了间歇式自动进料的功能。
附图说明
[0022]图1为本专利技术整体的立体结构示意图。
[0023]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开关元件折弯成型装置，包括有加工支撑架（1），加工支撑架（1）位于设备前端，其特征在于，还包括有一次折弯机构和二次折弯机构，加工支撑架（1）内安装有一次折弯机构和二次折弯机构，一次折弯机构用于将原料板的前后两端折弯，二次折弯机构用于将原料板的右端折弯，一次折弯机构包括有前转动折弯板（2）、第一直齿轮（201）、升降架（202）、第二直齿轮（203）、后转动折弯板（204）、动力气缸（210）和限位组件，加工支撑架（1）顶部转动连接有前转动折弯板（2）和第一直齿轮（201），前转动折弯板（2）和第一直齿轮（201）固定在同一个转轴上，加工支撑架（1）顶部还转动连接有后转动折弯板（204）和第二直齿轮（203），后转动折弯板（204）和第二直齿轮（203）固定在同一个转轴上，加工支撑架（1）内滑动连接有升降架（202），加工支撑架（1）左侧设有一个动力气缸（210），动力气缸（210）的伸缩杆连接升降架（202），升降架（202）的两端分别设有齿条，升降架（202）两端的齿条分别与第一直齿轮（201）和第二直齿轮（203）啮合，限位组件位于前转动折弯板（2）上，限位组件用于给原料板定位。2.根据权利要求1所述的一种开关元件折弯成型装置，其特征在于，限位组件包括有限位柱（2001）、第一导向杆（2002）和限位弹簧（2003），前转动折弯板（2）上开设有限位槽（2004），限位槽（2004）内固定有第一导向杆（2002），限位槽（2004）内滑动连接有限位柱（2001），限位柱（2001）与第一导向杆（2002）滑动连接，限位柱（2001）与前转动折弯板（2）之间连接有限位弹簧（2003）。3.根据权利要求1所述的一种开关元件折弯成型装置，其特征在于，二次折弯机构包括有拉绳（205）、导轮（206）、滑动架（207）、第二导向杆（2071）、复位弹簧（2072）、第三直齿轮（208）、下转动折弯板（209）和支撑组件，升降架（202）上固定有拉绳（205），加工支撑架（1）上设有多个导轮（206），加工支撑架（1）内固定有第二导向杆（2071），第二导向杆（2071）上滑动连接有滑动架（207），拉绳（205）绕导轮（206）后与滑动架（207）相连，滑动架（207）与加工支撑架（1）之间连接有复位弹簧（2072），加工支撑架（1）的前端转动连接有第三直齿轮（208）和下转动折弯板（209），第三直齿轮（208）和下转动折弯板（209）固定在同一个转轴上，滑动架（207）上设置有齿条，滑动架（207）上的齿条与第三直齿轮（208）啮合，加工支撑架（1）内设有支撑组件，支撑组件用于支撑一次折弯后的原料板。4.根据权利要求3所述的一种开关元件折弯成型装置，其特征在于，支撑组件包括有固定杆（3）、第一支撑板（301）、第三导向杆（302）、顶紧弹簧（303）...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱莲珍，王行辉，夏欢，王雷，
申请(专利权)人：江苏惠庆电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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