本发明专利技术公开了用于铝合金门窗加工用板材折弯装置，具体涉及铝合金门窗加工设备技术领域，本发明专利技术通过压座和固定座对铝合金门窗板材固定，保证折弯质量，偏心轮转动180度后，传动杆运动至偏心轮的最上方位置，由传动杆推动压板在槽腔中运动，通过导向块与导向槽的设置，为传动杆的滑动提供了稳定性，通过传动杆推动压板穿过槽腔并向上运动，由压板对铝合金门窗板材折弯处理，偏心轮转动一圈为一个运动周期，折弯动作快，并同时实现两个铝合金门窗板材的折弯，折弯效率高；防护板与机体处于垂直状态，通过防护板对加工区域进行防护，避免因操作失误产生的安全隐患，为工人的生命安全提供了有效防护。供了有效防护。供了有效防护。
【技术实现步骤摘要】
用于铝合金门窗加工用板材折弯装置
[0001]本专利技术涉及铝合金门窗加工设备
，具体为用于铝合金门窗加工用板材折弯装置。
技术介绍
[0002]铝合金板材是制作铝合金门窗常用的合金板材，具有很好的防腐蚀和可塑性。
[0003]公开号为CN214291905U的技术专利公开了一种铝合金门窗生产用铝合金板材折弯装置，能够对铝合金板材进行不同弧度的折弯，满足了铝合金板材多种弧度的折弯，提高了本装置实用性，还能够夜晚光线昏暗的情况下，对铝合金板材进行很好的观察，但是只能对单个铝合金板材进行折弯，而且折弯效率低，缺乏对铝合金板材的有效固定。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供了用于铝合金门窗加工用板材折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本专利技术可以通过以下技术方案实现：用于铝合金门窗加工用板材折弯装置，包括机体，所述机体的顶面设置有L形结构的加工架，且机体的顶面对称设置有两个固定座，所述固定座的一侧设有折弯顶压机构；
[0006]所述折弯顶压机构包括设在机体底部的传动轴，所述传动轴的表面固定连接有两个偏心轮，两个所述偏心轮的内部转动连接有连杆，所述机体的表面设有槽腔，所述槽腔的内部设置有用于对板材折弯的压板，所述压板的底面固定连接有与连杆转动相连的传动杆，所述传动杆的表面设置有导向块，所述槽腔的内壁设有与导向块滑动相连的导向槽。
[0007]本专利技术的进一步技术改进在于：所述机体的底面安装有用于驱动传动轴转动的电动机，且机体的底面还安装有与其中一个传动轴端部转动相连的支撑板。
[0008]本专利技术的进一步技术改进在于：所述加工架的顶部表面安装有两个电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有压座，所述压座的底面设置有缓冲垫。
[0009]本专利技术的进一步技术改进在于：所述机体的顶面前侧设有放置槽，所述放置槽的内部放置有用于折弯使用的防护板，且放置槽的底部设有容纳腔，所述防护板的底面安装有与放置槽内腔底面贴合的垫块。
[0010]本专利技术的进一步技术改进在于：所述防护板的表面贯穿设置有从动轴，所述从动轴的表面固定套接有齿轮二，所述齿轮二的一端啮合有齿轮一，所述齿轮一位于容纳腔的内部。
[0011]本专利技术的进一步技术改进在于：所述机体的一侧表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与齿轮一套接固定。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0013]1、通过压座和固定座对铝合金门窗板材固定，保证折弯质量，偏心轮转动180度后，传动杆运动至偏心轮的最上方位置，由传动杆推动压板在槽腔中运动，通过导向块与导
向槽的设置，为传动杆的滑动提供了稳定性，通过传动杆推动压板穿过槽腔并向上运动，由压板对铝合金门窗板材折弯处理，传动轴继续转动时，压板向下运动，进入到槽腔内，偏心轮转动一圈为一个运动周期，折弯动作快，并同时实现两个铝合金门窗板材的折弯，折弯效率高；
[0014]2、防护板的转动由驱动电机控制，工作状态下，防护板与机体处于垂直状态，通过防护板对加工区域进行防护，避免因操作失误产生的安全隐患，为工人的生命安全提供了有效防护，折弯工作结束后，防护板转动至与机体处于水平共线的状态，并通过垫块与放置槽内腔底面的贴合，增加防护板的稳定性，将折弯后的铝合金门窗板材顺着防护板转移至下一加工工序。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0016]图1为本专利技术的外部结构示意图；
[0017]图2为本专利技术图1中A处的局部放大图；
[0018]图3为本专利技术压板与传动杆的结构连接示意图；
[0019]图4为本专利技术防护板的安装结构示意图；
[0020]图5为本专利技术图4中B处的局部放大图。
[0021]图中：1、机体；2、加工架；3、电动推杆；4、固定座；5、压座；6、缓冲垫；7、槽腔；8、导向槽；9、偏心轮；10、传动杆；11、导向块；12、压板；13、传动轴；14、驱动电机；15、防护板；16、放置槽；17、齿轮一；18、从动轴；19、齿轮二；20、垫块；21、连杆。
具体实施方式
[0022]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0023]请参阅图1
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图5所示，本专利技术提供了用于铝合金门窗加工用板材折弯装置，包括机体1，机体1的顶面设置有L形结构的加工架2，且机体1的顶面对称设置有两个固定座4，固定座4的一侧设有折弯顶压机构；折弯顶压机构包括设在机体1底部的传动轴13，传动轴13的表面固定连接有两个偏心轮9，两个偏心轮9的内部转动连接有连杆21，机体1的表面设有槽腔7，槽腔7的内部设置有用于对板材折弯的压板12，压板12的底面固定连接有与连杆21转动相连的传动杆10，传动杆10的表面设置有导向块11，槽腔7的内壁设有与导向块11滑动相连的导向槽8。
[0024]机体1的底面安装有用于驱动传动轴13转动的电动机，且机体1的底面还安装有与其中一个传动轴13端部转动相连的支撑板。
[0025]加工架2的顶部表面安装有两个电动推杆3，电动推杆3的伸缩端固定连接有压座5，压座5的底面设置有缓冲垫6，固定座4的顶面放置有铝合金门窗板材。
[0026]铝合金门窗板材放入到固定座4上，电动推杆3推动压座5向下，由压座5向着固定座4的方向靠近，由压座5上的缓冲垫6与铝合金门窗板材表面的贴合，通过压座5与固定座4的配合使用，进而实现对铝合金门窗板材的压合固定，保证折弯的质量。
[0027]使用状态下，由电动机驱动传动轴13转动，传动轴13的一端通过轴承与支撑板转
动连接，其中的偏心轮9设置有两个，两个偏心轮9分别转动连接有传动杆10，当铝合金门窗板材放入到固定座4的顶面后，由电动推杆3推动着压座5向下运动，对压座5施加向下推力的同时，由缓冲垫6与铝合金门窗板材表面贴合，可对铝合金门窗板材固定，而压座5又与固定座4竖直共线，保证压座5与铝合金门窗板材的稳定压合，之后电动机驱动传动轴13转动，传动轴13带动着偏心轮9转动，初始状态下，传动杆10位于偏心轮9的最下方位置，压板12位于槽腔7的内腔底部，运动状态下，当偏心轮9转动180度后，传动杆10运动至偏心轮9的最上方位置，由传动杆10推动压板12在槽腔7中运动，通过导向块11与导向槽8的设置，为传动杆10的滑动提供了稳定性，通过传动杆10推动压板12穿过槽腔7并向上运动，由压板12对铝合金门窗板材折弯处理，传动轴13继续转动时，压板12向下运动，进入到槽腔7内，偏心轮9转动一圈为一个运动周期，折弯动作快，并同时实现两个铝合金门窗板材的折弯，折弯效率高。
[0028]机体1的顶面前侧设有放置槽16，放置槽16的内部放置有用于折弯使用的防护板15，且放置槽16的底部设有容纳腔，防护板15的底面安装有与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于铝合金门窗加工用板材折弯装置，包括机体(1)，所述机体(1)的顶面设置有L形结构的加工架(2)，且机体(1)的顶面对称设置有两个固定座(4)，其特征在于：所述固定座(4)的一侧设有折弯顶压机构；所述折弯顶压机构包括设在机体(1)底部的传动轴(13)，所述传动轴(13)的表面固定连接有两个偏心轮(9)，两个所述偏心轮(9)的内部转动连接有连杆(21)，所述机体(1)的表面设有槽腔(7)，所述槽腔(7)的内部设置有用于对板材折弯的压板(12)，所述压板(12)的底面固定连接有与连杆(21)转动相连的传动杆(10)，所述传动杆(10)的表面设置有导向块(11)，所述槽腔(7)的内壁设有与导向块(11)滑动相连的导向槽(8)。2.根据权利要求1所述的用于铝合金门窗加工用板材折弯装置，其特征在于，所述机体(1)的底面安装有用于驱动传动轴(13)转动的电动机，且机体(1)的底面还安装有与其中一个传动轴(13)端部转动相连的支撑板。3.根据权利要求1所述的用于铝合金门窗加工用板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，王帅，陈小凡，
申请(专利权)人：淮北相鹏节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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