一种制动转子及具有其的电磁制动器制造技术

本实用新型专利技术涉及电磁制动器技术领域，具体涉及一种制动转子及具有其的电磁制动器，所述制动转子包括一环形的制动盘本体，所述制动盘本体的内圈向一侧延伸形成管状颈部，所述管状颈部的内壁设有内花键齿与设置在电机轴上的花键套相啮合；所述制动盘本体的外圈及两侧盘面上均包覆有橡胶套，且在两侧盘面的橡胶套上设有一环形容置腔用于设置摩擦片；本实用新型专利技术通过设置橡胶套，克服了电磁制动器在制动时，因衔铁与制动转子的移动，导致与电机后端盖撞击而发出“啪”的响声，避免了噪音的问题；在制造时，所述橡胶套可在制动盘本体上通过包胶工艺完成，确保了橡胶套在制动盘本体上粘接牢固，结合紧密，进而确保了制动转子在使用时的可靠性。可靠性。可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种制动转子及具有其的电磁制动器


[0001]本技术涉及电磁制动器
，具体涉及一种制动转子以及具有该制动转子的电磁制动器。

技术介绍

[0002]电磁制动器是一种将主动侧扭力传达给被动侧的连接器，可以根据需要自由的结合，切离或制动，具有结构紧凑，操作简单，响应灵敏，寿命长久，使用可靠和易于实现远距离控制等优点。
[0003]电磁制动器通常包括磁轭、励磁线圈、弹簧、制动盘、衔铁、齿轮套和安装螺杆等部件组成，其一般安装在电动机的后端盖上(或设备的法兰盘上)，通过调整安装螺杆到规定的气隙值，齿轮套固定于轴上，其外齿与制动盘的内齿配合，工作时传递力矩，制动盘在齿轮套上能够轴向移动。当制动器的励磁线圈通电时，励磁线圈产生磁场使衔铁吸向磁轭，衔铁与制动盘脱离(释放)，这时传动轴带着制动盘正常启动和运转；当线圈断电时，磁场消失，弹簧施压于衔铁，将制动盘上的摩擦片压紧，产生摩擦力而达到制动目的。
[0004]现有技术中，普通的电磁制动器在制动时，因衔铁与制动盘的移动，与电机后端盖撞击而产生“啪”的响声，在许多场所，例如舞台设备，自然是希望这样的噪声越小越好。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种制动转子，通过将其装配到电磁制动器上，有效降低其在工作时撞击电机后端盖而产生的噪音。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0007]一种制动转子，设置于电机轴上，所述制动转子包括一环形的制动盘本体，所述制动盘本体的内圈向一侧延伸形成管状颈部，所述管状颈部的内壁设有内花键齿与设置在电机轴上的花键套相啮合；
[0008]所述制动盘本体的外圈及两侧盘面上均包覆有橡胶套，且在两侧盘面的橡胶套上设有一环形容置腔用于设置摩擦片。
[0009]在进一步的技术方案中，所述制动盘本体远离管状颈部的一侧盘面上设有第一台阶部与所述橡胶套的内缘构成限位配合。
[0010]在进一步的技术方案中，所述制动盘本体靠近管状颈部一侧的盘面上设有第二台阶部与所述橡胶套的内缘构成限位配合。
[0011]本技术还提供了一种电磁制动器，其具有上述的制动转子。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：
[0013]基于本技术提供的制动转子，通过在构成制动转子的制动盘本体的外圈及两侧盘面上包覆橡胶套，克服了电磁制动器在制动时，因衔铁与制动转子的移动，导致与电机后端盖撞击而发出“啪”的响声，避免了噪音的问题；
[0014]同时，基于本技术提供的制动转子结构，在制造时，所述橡胶套可在制动盘本
体上通过包胶工艺完成，确保了橡胶套在制动盘本体上粘接牢固，结合紧密，进而确保了制动转子在使用时的可靠性。
[0015]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
[0016]图1示出为根据本技术具体实施方式提供的一种制动转子的结构示意图；
[0017]图2示出为图1中制动转子的剖视图；
[0018]图3示出为根据本技术具体实施方式提供的一种橡胶套的结构示意图；
[0019]图4示出为图3中橡胶套的剖视图；
[0020]图5示出为根据本技术具体实施方式提供的一种制动盘本体的剖视图；
[0021]图中标号说明：10、制动盘本体；11、管状颈部；111、内花键齿；12、第一台阶部；13、第二台阶部；20、橡胶套；21、环形容置腔；30、摩擦片。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本技术。
[0023]需要说明的是，在本技术中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]如前所述，结合图1
‑
5所示，本技术提供了一种制动转子，其设置于电机轴上，所述的制动转子包括一环形的制动盘本体10，所述制动盘本体10的内圈向一侧延伸形成管状颈部11，所述管状颈部11的内壁设有内花键齿111与设置在电机轴上的花键套相啮合；
[0026]在具体使用时，通过管状颈部11的内壁上设置的内花键齿111与固定在电机轴上的花键套相配合，使得制动转子可沿电机轴移动，同时可随着电机轴转动。
[0027]所述制动盘本体10的外圈及两侧盘面上均包覆有橡胶套20，且在两侧盘面的橡胶套20上设有一环形容置腔21用于设置摩擦片30。
[0028]基于本技术提供的制动转子，当电磁制动器制动时，衔铁在弹簧的作用下压向制动转子，制动转子在与衔铁及电机后端盖面撞击时，由于橡胶套20的减振作用，降低了制动过程中的撞击能量，从而有效的降低了制动噪音。
[0029]进一步的，在本技术提供的技术方案中，所述制动盘本体10远离管状颈部11的一侧盘面上设有第一台阶部12与所述橡胶套20的内缘构成限位配合。
[0030]所述制动盘本体10靠近管状颈部11一侧的盘面上设有第二台阶部13与所述橡胶套20的内缘构成限位配合。
[0031]通过第一台阶部12与第二台阶部13的设置，使得橡胶套20在制动盘本体10上包覆位置确定；同时，在本技术提供的制动转子的一个可选的制造工艺中，所述橡胶套20是
在制动盘本体10上通过包胶工艺完成的，橡胶套20在制动盘本体10上粘接牢固，结合紧密，在使用时不会发生脱落的问题，确保了该制动转子在使用时的可靠性。
[0032]根据本技术提供的制动转子，本技术中，所述的制动盘本体10具体可选择为铝合金材料制造而成，所述的摩擦片30为耐磨件。
[0033]本技术还提供了一种具有上述制动转子的电磁制动器，通过在电磁制动器上装配上述制动转子，有效的克服了电磁制动器在制动时，由于衔铁与制动转子的移动，导致与电机后端盖撞击而发出“啪”的响声，特别适用于在舞台设备等不希望有噪声的场景环境中使用。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的特点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制动转子，设置于电机轴上，其特征在于，所述制动转子包括一环形的制动盘本体(10)，所述制动盘本体(10)的内圈向一侧延伸形成管状颈部(11)，所述管状颈部(11)的内壁设有内花键齿(111)与设置在电机轴上的花键套相啮合；所述制动盘本体(10)的外圈及两侧盘面上均包覆有橡胶套(20)，且在两侧盘面的橡胶套(20)上设有一环形容置腔(21)用于设置摩擦片(30)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱才文，阮社良，
申请(专利权)人：安徽创新电磁离合器有限公司，
类型：新型
国别省市：