一种食品添加剂的多重研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品添加剂的多重研磨设备，属于食品加工设备领域，一种食品添加剂的多重研磨设备，包括设备箱，设备箱内固定连接有第一承重板，第一承重板中间固定安转有第一研磨机，第一研磨机中间安装有第一转柱，且第一转柱贯穿设备箱并延伸至设备箱上端，设备箱上端固定连接有电机，且电机输出端与第一转柱固定连接，第一转柱下侧外端滑动连接有履带，第一承重板下端转动连接有第二转柱，且第二转柱上侧外端与履带滑动连接，它可以实现通过双重研磨设备与筛网对添加剂进行研磨筛分的目的，不仅能够对添加剂颗粒充分进行研磨，同时双重研磨大大提高了研磨效率，减少了人力物力的浪费。少了人力物力的浪费。少了人力物力的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种食品添加剂的多重研磨设备


[0001]本技术涉及食品加工设备领域，更具体地说，涉及一种食品添加剂的多重研磨设备。

技术介绍

[0002]食品添加剂，为改善食品品质和色、香、味，以及为防腐、保鲜和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质，包括酸度调节剂、抗结剂、消泡剂、抗氧化剂、漂白剂、膨松剂、着色剂、护色剂、酶制剂、增味剂、营养强化剂、防腐剂、甜味剂、增稠剂、香料等，一般的食品添加剂在添加到食品前需要对其进行研磨加工，而对于研磨不均的食品添加剂，将会影响食物品质。
[0003]目前，现有食品添加剂的研磨设备在使用时，不能较好的对添加剂进行研磨，常常出现添加剂晶体颗粒粘附在食品上，不仅影响了食品本身的美观，同时也给食用者带来较差的品尝体验，也给食用者带来一定的危害，并且现有研磨设备对食品添加剂加工时只进行一次研磨，不能保证粒度研磨大小，若研磨不充分，则又要对其重新进行筛选及二次研磨，效率低，浪费人力物力。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种食品添加剂的多重研磨设备，它可以实现通过双重研磨设备与筛网对添加剂进行研磨筛分的目的，不仅能够对添加剂颗粒充分进行研磨，同时双重研磨大大提高了研磨效率，减少了人力物力的浪费。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种食品添加剂的多重研磨设备，包括设备箱，所述设备箱内固定连接有第一承重板，所述第一承重板中间固定安转有第一研磨机，所述第一研磨机中间安装有第一转柱，且第一转柱贯穿设备箱并延伸至设备箱上端，所述设备箱上端固定连接有电机，且电机输出端与第一转柱固定连接，所述第一转柱下侧外端滑动连接有履带，所述第一承重板下端转动连接有第二转柱，且第二转柱上侧外端与履带滑动连接，所述第二转柱中间外端固定连接有不规则圆块，所述设备箱内固定连接有第二承重板，且第二承重板位于第一承重板下方，所述第二承重板中间固定安装有第二研磨机，且第二研磨机上端与第二转柱固定连接，所述第一承重板上端左侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块下端固定连接有筛网，所述筛网远离限位块一端与不规则圆块相抵接，所述限位槽内固定安装有弹簧，所述设备箱内壁固定连接有短接板，且短接板位于第一承重板和第二承重板之间，所述设备箱内壁开设有通槽，且通槽与设备箱内侧相连通，所述设备箱外壁开设有出料管，且出料管与通槽相连通，所述设备箱内壁固定连接有长接板，且长接板位于第二承重板下方，所述设备箱上端开设有进料口，可以实现通过双重研磨设备与筛网对添加剂进行
研磨筛分的目的，不仅能够对添加剂颗粒充分进行研磨，同时双重研磨大大提高了研磨效率，减少了人力物力的浪费。
[0009]进一步的，所述进料口内固定安装有进料管，所述进料管上端固定连接有宽口板，且宽口板呈漏斗状，通过进料管与宽口板的安装，便于将食品添加剂投入研磨机内，防止食品添加剂洒落飞溅。
[0010]进一步的，所述通槽靠近短接板一端开口处与出料管靠近长接板一端开口处均固定连接有集粉挡板，通过集粉挡板的安装，可以使研磨过后的添加剂在集粉挡板的遮挡下能够较好的进入通槽和出料管内，从而流出，防止其飞溅。
[0011]进一步的，所述短接板与长接板远离通槽一端均固定连接有风机，所述风机靠近集粉挡板一端均固定连接有集风挡板，通过风机提供风力，可以帮助研磨过后的添加剂更好的下滑，同时利用集风挡板对风向进行限制。
[0012]进一步的，所述限位槽呈T型，且限位块与限位槽相匹配，通过T型限位槽的设置，可以有效的防止限位块在滑动时脱落。
[0013]进一步的，所述短接板与长接板上表表面和通槽与出料管内表面均设有光滑膜，通过光滑膜的设置，有助于研磨后的食品添加剂下滑流出，同时也减少其粘附在上表面或内表面上。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案可以实现通过双重研磨设备与筛网对添加剂进行研磨筛分的目的，不仅能够对添加剂颗粒充分进行研磨，同时双重研磨大大提高了研磨效率，减少了人力物力的浪费。
[0017](2)进料口内固定安装有进料管，进料管上端固定连接有宽口板，且宽口板呈漏斗状，通过进料管与宽口板的安装，便于将食品添加剂投入研磨机内，防止食品添加剂洒落飞溅。
[0018](3)通槽靠近短接板一端开口处与出料管靠近长接板一端开口处均固定连接有集粉挡板，通过集粉挡板的安装，可以使研磨过后的添加剂在集粉挡板的遮挡下能够较好的进入通槽和出料管内，从而流出，防止其飞溅。
[0019](4)短接板与长接板远离通槽一端均固定连接有风机，风机靠近集粉挡板一端均固定连接有集风挡板，通过风机提供风力，可以帮助研磨过后的添加剂更好的下滑，同时利用集风挡板对风向进行限制。
[0020](5)限位槽呈T型，且限位块与限位槽相匹配，通过T型限位槽的设置，可以有效的防止限位块在滑动时脱落。
[0021](6)短接板与长接板上表表面和通槽与出料管内表面均设有光滑膜，通过光滑膜的设置，有助于研磨后的食品添加剂下滑流出，同时也减少其粘附在上表面或内表面上。
附图说明
[0022]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0023]图2为本技术的转柱和履带结构示意图；
[0024]图3为本技术的第一承重板侧面剖视结构示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、设备箱；2、第一承重板；3、第一研磨机；4、第一转柱；5、电机；6、履带；7、第二转柱；8、不规则圆块；9、第二承重板；10、第二研磨机；11、限位块；12、筛网；13、弹簧；14、短接板；15、通槽；16、出料管；17、长接板；18、进料管；19、宽口板；20、集粉挡板；21、风机；22、集风挡板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品添加剂的多重研磨设备，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)内固定连接有第一承重板(2)，所述第一承重板(2)中间固定安转有第一研磨机(3)，所述第一研磨机(3)中间安装有第一转柱(4)，且第一转柱(4)贯穿设备箱(1)并延伸至设备箱(1)上端，所述设备箱(1)上端固定连接有电机(5)，且电机(5)输出端与第一转柱(4)固定连接，所述第一转柱(4)下侧外端滑动连接有履带(6)，所述第一承重板(2)下端转动连接有第二转柱(7)，且第二转柱(7)上侧外端与履带(6)滑动连接，所述第二转柱(7)中间外端固定连接有不规则圆块(8)，所述设备箱(1)内固定连接有第二承重板(9)，且第二承重板(9)位于第一承重板(2)下方，所述第二承重板(9)中间固定安装有第二研磨机(10)，且第二研磨机(10)上端与第二转柱(7)固定连接，所述第一承重板(2)上端左侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块(11)，所述限位块(11)下端固定连接有筛网(12)，所述筛网(12)远离限位块(11)一端与不规则圆块(8)相抵接，所述限位槽内固定安装有弹簧(13)，所述设备箱(1)内壁固定连接有短接板(14)，且短接板(14)位于第一承重板(2)和第二承重板(9)之间，所述设备箱(1)内壁开设有通槽(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：李素伟，张伟，
申请(专利权)人：江苏恒世食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：