本实用新型专利技术公开了一种压力容器的焊接装置，涉及压力容器加工技术领域，包括底板，所述底板的底部安装有移动结构，所述底板顶部左侧的中部通过连接块固定连接有转动电机，所述底板顶部的右侧安装有焊接结构。该压力容器的焊接装置操作简单，实用性强，伸缩撑杆、万向轮、车板、车轮体和传送带的使用便于装置的移动，转动电机提供了动力支持，焊接箱、净化组件、转角架、伸缩控杆、焊接头、伸缩调节杆和固定组件便于焊接工作的实现，活性炭过滤层、风泵机体、吸风管和吸风孔便于焊接气体的处理，滑轨、凹架、伸缩杆和伸缩压体便于元件的固定。架、伸缩杆和伸缩压体便于元件的固定。架、伸缩杆和伸缩压体便于元件的固定。
【技术实现步骤摘要】
一种压力容器的焊接装置
[0001]本技术涉及压力容器加工
，具体为一种压力容器的焊接装置。
技术介绍
[0002]压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，压力容器是一种能够承受压力的密闭容器，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，现阶段在对压力容器进行生产加工的过程中，需要对其环缝进行焊接处理，但焊接过程中，会产生大量地焊接废气，不利于工作人员的身体健康。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种压力容器的焊接装置，以解决上述
技术介绍
中现有装置结构不完善的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种压力容器的焊接装置，包括底板，所述底板的底部安装有移动结构，所述底板顶部左侧的中部通过连接块固定连接有转动电机，所述底板顶部的右侧安装有焊接结构。
[0005]可选的，所述移动结构包括伸缩撑杆，四个伸缩撑杆的顶部分别固定连接在底板顶部的四角，所述伸缩撑杆的底部固定连接有万向轮，所述底板底部左侧的中部固定连接有车板，所述车板正面的底部转动连接有车轮体，所述车轮体的外侧通过传送带传动连接在转动电机背面输出轴的外侧。
[0006]可选的，所述焊接结构包括焊接箱，所述焊接箱的底部固定连接在底板顶部的右侧，所述焊接箱的内部安装有净化组件，所述底板顶部的后方固定连接有转角架，所述转角架内壁的顶部滑动连接有伸缩控杆，所述伸缩控杆的底部安装有焊接头，所述伸缩控杆的背面固定连接有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆的背面固定连接在转角架内壁的背面，所述焊接箱的顶部安装有固定组件。
[0007]可选的，所述焊接箱正面的左侧通过合页安装有箱门。
[0008]可选的，所述净化组件包括活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的外侧固定连接在焊接箱的内侧，所述转动电机背面输出轴的背面固定连接有风泵机体，所述风泵机体的底部通过连接块固定连接在底板的顶部，所述风泵机体的右侧连通有吸风管，所述吸风管的右端贯穿焊接箱并延伸至焊接箱的内部，所述焊接箱的顶部等间隔开设有吸风孔，所述吸风孔的底部贯穿焊接箱并延伸至焊接箱的内部。
[0009]可选的，所述固定组件包括滑轨，两个滑轨的底部分别固定连接在焊接箱顶部的前方和后方，两个滑轨顶部的两侧均滑动连接有凹架，所述凹架内壁的正面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有伸缩压体，所述伸缩压体的顶部滑动连接在凹架内壁的顶部。
[0010]可选的，所述活性炭过滤层设置在吸风管的顶部。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.该压力容器的焊接装置操作简单，实用性强，伸缩撑杆、万向轮、车板、车轮体和传送带的使用便于装置的移动，转动电机提供了动力支持。
[0013]2.焊接箱、净化组件、转角架、伸缩控杆、焊接头、伸缩调节杆和固定组件便于焊接工作的实现，活性炭过滤层、风泵机体、吸风管和吸风孔便于焊接气体的处理，滑轨、凹架、伸缩杆和伸缩压体便于元件的固定。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A的放大图；
[0016]图3为本技术正面剖视图。
[0017]图中：1底板、2移动结构、21伸缩撑杆、22万向轮、23车板、24车轮体、25传送带、3转动电机、4焊接结构、41焊接箱、42净化组件、421活性炭过滤层、422风泵机体、423吸风管、424吸风孔、43转角架、44伸缩控杆、45焊接头、46伸缩调节杆、47固定组件、471滑轨、472凹架、473伸缩杆、474伸缩压体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种压力容器的焊接装置，操作简单，实用性强，包括底板1，移动结构2安装在底板1的底部，提供了动力支持的转动电机3固定连接在底板1顶部左侧的中部，焊接结构4安装在底板1顶部的右侧。
[0020]移动结构2包括伸缩撑杆21，四个伸缩撑杆21的顶部分别与底板1顶部的四角固定连接，实现装置推动的推把固定连接在底板1的右侧，伸缩撑杆21的底部与万向轮22固定连接，底板1底部左侧的中部与车板23固定连接，车板23正面的底部与车轮体24转动连接，车轮体24的外侧通过传送带25传动连接在转动电机3背面输出轴的外侧，传送带25贯穿底板1并与底板1滑动连接，伸缩撑杆21、万向轮22、车板23、车轮体24和传送带25的使用便于装置的移动，在需要装置移动，调整伸缩撑杆21，使得万向轮22与车轮体24位于同一水平面，打开Y2型转动电机3，使得车轮体24转动，进而使得装置的移动。
[0021]焊接结构4包括焊接箱41，开设有箱门的焊接箱41底部与底板1顶部的右侧固定连接，焊接箱41的内部安装有净化组件42，底板1顶部的后方与转角架43固定连接，转角架43内壁的顶部与伸缩控杆44滑动连接，伸缩控杆44的底部安装有焊接头45，伸缩控杆44的背面与伸缩调节杆46固定连接，伸缩调节杆46的背面与转角架43内壁的背面固定连接，焊接箱41的顶部安装有固定组件47，焊接箱41、净化组件42、转角架43、伸缩控杆44、焊接头45、伸缩调节杆46和固定组件47便于焊接工作的实现。
[0022]净化组件42包括活性炭固定组件47包括滑轨471，两个滑轨471的底部分别与焊接箱41顶部的前方和后方固定连接，两个滑轨471顶部的两侧均与凹架472滑动连接，凹架472内壁的正面与伸缩杆473固定连接，伸缩杆473的另一端与伸缩压体474固定连接，伸缩压体
474的顶部滑动连接在凹架472内壁的顶部，滑轨471、凹架472、伸缩杆473和伸缩压体474便于元件的固定，将需要焊接的元件放置在焊接箱41上，调整伸缩压体474和伸缩杆473，使得云件在合适的位置完成固定。
[0023]过滤层421，活性炭过滤层421的外侧与焊接箱41的内侧固定连接，转动电机3背面输出轴的背面与风泵机体422固定连接，风泵机体422的底部通过连接块与底板1的顶部固定连接，风泵机体422的右侧连通有吸风管423，吸风管423的右端延伸至焊接箱41的内部，焊接箱41的顶部等间隔开设有吸风孔424，吸风孔424的底部延伸至焊接箱41的内部，活性炭过滤层421、风泵机体422、吸风管423和吸风孔424便于焊接气体的处理，调整伸缩控杆44和伸缩调节杆46，使得焊接头45对齐元件，完成焊接工作，而同时打开转动电机3，使得风泵机体422中的风扇转动，便于吸风孔424吸风，进而便于将焊接废气吸入活性炭过滤层421中，完成过滤后通过风泵机体422排出。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力容器的焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部安装有移动结构(2)，所述底板(1)顶部左侧的中部通过连接块固定连接有转动电机(3)，所述底板(1)顶部的右侧安装有焊接结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种压力容器的焊接装置，其特征在于：所述移动结构(2)包括伸缩撑杆(21)，四个伸缩撑杆(21)的顶部分别固定连接在底板(1)顶部的四角，所述伸缩撑杆(21)的底部固定连接有万向轮(22)，所述底板(1)底部左侧的中部固定连接有车板(23)，所述车板(23)正面的底部转动连接有车轮体(24)，所述车轮体(24)的外侧通过传送带(25)传动连接在转动电机(3)背面输出轴的外侧。3.根据权利要求1所述的一种压力容器的焊接装置，其特征在于：所述焊接结构(4)包括焊接箱(41)，所述焊接箱(41)的底部固定连接在底板(1)顶部的右侧，所述焊接箱(41)的内部安装有净化组件(42)，所述底板(1)顶部的后方固定连接有转角架(43)，所述转角架(43)内壁的顶部滑动连接有伸缩控杆(44)，所述伸缩控杆(44)的底部安装有焊接头(45)，所述伸缩控杆(44)的背面固定连接有伸缩调节杆(46)，所述伸缩调节杆(46)的背面固定连接在转角架(43)内壁的背面，所述焊接箱(41)的顶部安装有固定组件(47)。4.根据权利要求3所述的一种压力...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：瀚洋重工装备制造天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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