一种卧式全自动装袋机产品推送机构制造技术

技术编号:35041695 阅读:23 留言:0更新日期:2022-09-24 23:20
本实用新型专利技术涉及装袋机技术领域,公开了一种卧式全自动装袋机产品推送机构,产品输送机构将叠加的产品输送到托料板上,压料板下压压住产品,此处压料板不会完全压死产品,托料板和压料板同步沿第三方向移动,将产品推送至包装袋输送机构,推料板设置于所述压料板和托料板之间,推料板沿第三方向推动产品,将产品从包装袋的袋口推入包装袋内,相比于现有技术,叠加的产品被压料板和托料板夹在中间,不会错位散落,并且压料板能够压缩叠加的产品,包装袋不需要设计为更大的尺寸,有效的降低了包装袋成本。袋成本。袋成本。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式全自动装袋机产品推送机构


[0001]本技术涉及装袋机
,尤其涉及一种卧式全自动装袋机产品推送机构。

技术介绍

[0002]传统的卧式全自动装袋机包括有产品输送机构和包装袋输送机构,包装袋输送机构用于输送包装袋,产品输送机构用于输送产品,在产品输送机构的末端通常设置有开袋和撑袋的机构,然后通过推手将产品输送机构上的产品推入到包装袋输送机构的包装袋内,但是在面对像口罩类等蓬松的产品,以口罩为例,当10个作为一组进行包装,10个口罩层叠加在一起,现有的推手在推动这 10个一组的口罩时,存在两个问题,第一个是推手在推动的时候叠加的10个口罩时,叠加的口罩错位散落,在推入包装袋时,无法推入,或者推入包装袋内不整齐;第二问题是,由于口罩叠加起来带蓬松,需要包装袋足够的大,包装袋的袋口足够的大才能够装入包装袋内,这增加了包装袋的成本。

技术实现思路

[0003]基于以上所述,本技术的目的在于提供一种卧式全自动装袋机包装袋输送机构,能够保证产品整齐叠放,并且能够压缩产品,适用此处更小的包装袋,降低包装成本。
[0004]为达上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]本技术提供一种卧式全自动装袋机产品推送机构,包括:
[0006]第三机架,其上设置有托料板,所述托料板被配置为能够沿第三方向往复移动;
[0007]压料组件,设置于所述第三机架上,包括压料驱动组件和压料板,所述压料驱动组件的输出端连接所述压料板,所述压料板位于所述托料板的正上方,且被配置为能够分别沿第二方向和第三方向移动;
[0008]推料组件,包括有推料板,所述推料板设置于所述托料板和压料板的之间,且被配置为能够沿第三方向往复移动。
[0009]进一步地,所述压料组件还包括:
[0010]压料气缸,所述压料气缸的输出端连接所述压料板,所述托料板上连接有压料连接板,所述压料连接板连接有压料气缸座,所述压料气缸安装于所述压料气缸座;
[0011]所述压料气缸驱动所述压料板沿第二方上下往复移动,且所述压料板与所述托料板同步沿第三方向水平移动。
[0012]进一步地,所述第三机架上还设置有托料驱动组件,所述托料驱动组件包括托料驱动电机,所述托料驱动电机的输出端连接所述托料板以驱动所述托料板沿第三方向往复移动。
[0013]进一步地,所述托料驱动组件还包括有托料稳定座,所述托料稳定座上设置有托料套筒,所述托料驱动电机的输出端设置有托料驱动轮,所述托料驱动轮的边缘处转动连接有托料连杆,所述托料连杆的另一端转动连接有托料连接架,所述托料连接架上间隔设
置有两组托料滑杆,其中一组所述托料滑杆穿过所述托料套筒,两组所述托料滑杆的另一端连接所述压料连接板。
[0014]进一步地,所述推料组件还包括推料驱动部件,所述推料驱动部件包括有推料电机,所述推料电机的输出端连接所述推料板以驱动所述推料板沿第三方向往复移动。
[0015]进一步地,所述推料驱动部件还包括有沿第二方向延伸的推料滑轨,所述推料滑轨上设置有推料滑座,所述推料滑座连接所述推料板,所述推料电机的输出端连接所述推料滑座。
[0016]进一步地,所述推料板滑动设置于所述推料滑座上,所述推料滑座的两侧设置有均推料限位杆,两组所述推料限位杆之间套设有推料限位轴,所述推料限位轴上转动设置有推料限位轮,所述推料板的末端设置有与所述推料限位轮相配合的推料限位凹槽,所述推料限位杆上套设有推料限位弹簧,所述推料限位弹簧的一端固定于所述推料限位杆,另一端抵接所述推料限位轴,所述推料滑座上还设置有截停开关。
[0017]进一步地,所述推料驱动部件还包括推料主动轮、推料随动轮和推料皮带,所述推料电机的输出端连接所述推料主动轮,所述推料皮带套设于所述推料主动轮和所述推料随动轮之间,所述推料皮带连接所述推料滑座。
[0018]进一步地,所述压料连接板的中间部分设置有避让口,所述推料板穿过所述避让口。
[0019]进一步地,所述压料连接板上设置有支撑组件,所述支撑组件包括间隔设置的两组支撑板,所述支撑板连接所述压料连接板,两组所述支撑板之间设置有支撑杆,所述支撑杆设置有两组,所述支撑杆上转动设置有支撑轮,所述推料板穿过两组所述支撑轮之间。
[0020]本技术的有益效果为:
[0021]本技术提供一种卧式全自动装袋机产品推送机构,其工作原理为,产品输送机构将叠加的产品输送到托料板上,压料板下压压住产品,此处压料板不会完全压死产品,托料板和压料板同步沿第三方向移动,将产品推送至包装袋输送机构,推料板设置于所述压料板和托料板之间,推料板沿第三方向推动产品,将产品从包装袋的袋口推入包装袋内,相比于现有技术,叠加的产品被压料板和托料板夹在中间,不会错位散落,并且压料板能够压缩叠加的产品,包装袋不需要设计为更大的尺寸,有效的降低了包装袋成本。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供一种卧式全自动装袋机产品推送机构的结构示意图;
[0024]图2为本技术实施例提供一种卧式全自动装袋机产品推送机构的另一视觉的结构示意图;
[0025]图3为图2的A处的放大结构示意图;
[0026]图4为图2的B处的放大结构示意图。
[0027]图中:
[0028]Y、第二方向;Z、第三方向;
[0029]1、第三机架;
[0030]2、托料板;
[0031]3、压料组件;31、压料驱动组件;311、压料气缸;312、压料连接板;3121、避让口;313、压料气缸座;32、压料板;
[0032]4、推料组件;41、推料板;411、推料限位凹槽;42、推料驱动部件;421、推料电机;4211、推料主动轮;4212、推料皮带;4213、推料随动轮;422、推料滑轨;423、推料滑座;424、推料限位杆;425、推料限位轴;426、推料限位轮;427、推料限位弹簧;428、截停开关;
[0033]5、托料驱动组件;51、托料驱动电机;52、托料稳定座;53、托料套筒; 54、托料驱动轮;55、托料连杆;56、托料连接架;57、托料滑杆;
[0034]6、支撑组件;61、支撑板;62、支撑杆;63、支撑轮。
具体实施方式
[0035]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式全自动装袋机产品推送机构,其特征在于,包括:第三机架(1),其上设置有托料板(2),所述托料板(2)被配置为能够沿第三方向往复移动;压料组件(3),设置于所述第三机架(1)上,包括压料驱动组件(31)和压料板(32),所述压料驱动组件(31)的输出端连接所述压料板(32),所述压料板(32)位于所述托料板(2)的正上方,且被配置为能够分别沿第二方向和第三方向移动;推料组件(4),包括有推料板(41),所述推料板(41)设置于所述托料板(2)和压料板(32)的之间,且被配置为能够沿第三方向往复移动。2.根据权利要求1所述的一种卧式全自动装袋机产品推送机构,其特征在于,所述压料组件(3)还包括:压料气缸(311),所述压料气缸(311)的输出端连接所述压料板(32),所述托料板(2)上连接有压料连接板(312),所述压料连接板(312)连接有压料气缸座(313),所述压料气缸(311)安装于所述压料气缸座(313);所述压料气缸(311)驱动所述压料板(32)沿第二方上下往复移动,且所述压料板(32)与所述托料板(2)同步沿第三方向水平移动。3.根据权利要求2所述的一种卧式全自动装袋机产品推送机构,其特征在于,所述第三机架(1)上还设置有托料驱动组件(5),所述托料驱动组件(5)包括托料驱动电机(51),所述托料驱动电机(51)的输出端连接所述托料板(2)以驱动所述托料板(2)沿第三方向往复移动。4.根据权利要求3所述的一种卧式全自动装袋机产品推送机构,其特征在于,所述托料驱动组件(5)还包括有托料稳定座(52),所述托料稳定座(52)上设置有托料套筒(53),所述托料驱动电机(51)的输出端设置有托料驱动轮(54),所述托料驱动轮(54)的边缘处转动连接有托料连杆(55),所述托料连杆(55)的另一端转动连接有托料连接架(56),所述托料连接架(56)上间隔设置有两组托料滑杆(57),其中一组所述托料滑杆(57)穿过所述托料套筒(53),两组所述托料滑杆(57)的另一端连接所述压料连接板(312)。5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种卧式全自动装袋机产品推送机构,其特征在于,所述推料组件(4)还包括推料驱动部件(42),所述推料驱动部件(42)包括有推料电机(421),所述推料电机(421...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁文民刘树锋
申请(专利权)人:东莞市长发智能包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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