一种外包装袋装套机制造技术

技术编号:34932452 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-15 07:28
本实用新型专利技术涉及一种外包装袋装套机,属于包装设备领域。设备包括:收束室,其具有底板,及形成于底板上方的腔室;收束室,其承接落料机构输送来的物料;收束架,具有朝向收束室的内凹曲面,沿径向往复运动将物料沿经向收束;推料架,其位于收束室一端,由推缸驱动其沿收束室的轴向伸缩,将收束室内的物料推向收束室的另一端;过渡通道,其位于收束室的出料端,过渡通道的内侧截面形状与收束架的束料截面形状相匹配。本实用新型专利技术采用具有侧部的径向活动收束架配合收束室形成可变大小的收束空间,其具有的圆形截面是最小截面,能够放入尺寸恰好适配的、尽可能小的外包装袋,是提高一次包装物料进入外层包装袋效率的最佳方案。物料进入外层包装袋效率的最佳方案。物料进入外层包装袋效率的最佳方案。

【技术实现步骤摘要】
一种外包装袋装套机


[0001]本技术属于包装设备领域。具体地,涉及一种外包装袋装套机。

技术介绍

[0002]坚果包装中,对包材的要求较高,一方面要求包材具有良好的耐磨性,以适应坚果的尖锐摩擦,另一方面还要求包材具有优秀的封闭性,以避免坚果受水汽侵入而返潮。同时,为了提高产品市场竞争力,还需要提高外观设计感,因此对包材的需求是功能性、消费性综合产生的。
[0003]现有技术中通常采用内层包材进行密封阻隔和抗坚果磨损,另采用一套包材进行外观设计展示和包装形态优化,以着重提高包装的立体美感和表面印刷图案的美感。
[0004]在双层包装结构中,通常由人工进行内层包装袋整理到外层包装袋中,然后放回生产线的特定位置进行热压封口。但人工摆放位置不易统一,导致密封形态有差异,降低了食品加工自动化、工业化效果,且人力资源使用成本与日剧层,对产品价格和市场竞争力提出了严峻挑战。

技术实现思路

[0005]针对以上现有技术中存在的包材二次套袋效率低、人工使用成本高的问题,本技术的目的是提供一种自动化食品二次套袋包装机构和产线。实现食品包装的自动化和标准化。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供一种外包装袋装套机,包括如下组成部分:
[0007]收束室,其具有底板,及形成于底板上方的腔室,所述收束室具有轴向和径向,所述轴向为物料在收束室内运动的方向,所述径向为垂直于轴向的发散方向;所述收束室的上方具有开口,用于承接落料机构输送来的物料;
[0008]收束架,其位于收束室侧部,沿径向往复运动,将物料沿经向收束;所述收束架朝向收束室的端面为内凹曲面,以收束物料于收束室中部;
[0009]推料架,其位于收束室一端,由推缸驱动其沿收束室的轴向伸缩,将收束室内的物料推向收束室的另一端;
[0010]过渡通道,其位于推料架的相对一端,用于输出物料;所述过渡通道的内侧截面形状与收束架的束料截面形状相匹配。
[0011]作为一种优选的技术方案,所述落料机构采用输送带。所述输送带上方设有沿输送带宽度方向延伸的横杆组,所述横杆组上滑动安装沿输送带行进方向延伸的分隔板;所述分隔板将输送带沿宽度方向分为中间区、第一侧区和第二侧区,分隔板可在中间区沿输送带宽度方向往复运动,将物料推送至第一侧区或第二侧区中。相应地,所述收束室共有一对,并列设置,分别对应于第一侧区和第二侧区,以实现双线包装。
[0012]作为一种优选的技术方案,每一所述收束室内均有两架所述收束架;所述收束架分别位于收束室的相对两侧,且对称动作以将物料向中部收束固定。
[0013]作为一种优选的技术方案,所述收束架朝向收束室中部的端面为半圆形曲面;一对收束架对合形成沿轴向延伸的圆筒型或椭圆筒型或腰型收束空间。相应地,所述过渡通道截面与收束架合围形成的空间截面相同,以便物料从收束空间顺利进入过渡通道,并排出。过渡通道的截面尺寸可以适当放大,以顺利脱出一次包装物料。
[0014]作为一种优选的技术方案,所述推缸,其推轴平行朝向收束室;所述推料架固定在推轴的端部。所述推料架用于推物料的端面为内凹弧面,形成所述内凹弧面的两个侧边用于延伸包裹物料的两侧面。
[0015]显而易见,在以上单个实施方式中描述的元件或特征可以在其它实施方式中单独或组合使用。
[0016]本技术的技术方案有益效果为:
[0017](1)本技术采用具有侧部的径向活动收束架配合收束室形成可变大小的收束空间,有针对性地将一次包装物料挤压成圆柱型,其具有的圆形截面是最小截面,能够放入尺寸恰好适配的、尽可能小的外包装袋,一方面节省物料,提高二次包装之后的物料紧实度;另一方面是提高一次包装物料进入外层包装袋效率的最佳方案,尽可能地避免了物料在进入二次包装袋中卡死。
[0018](2)本技术采用受控的挡板分阶段控制物料的流转,具体包括分隔板将一次包装物料分流到输送线的两侧、一端板控制两侧的一次包装物料进入下一工序的同步性、半部阻挡在对应收束室的出料口处,保证出料的同步性。更需要强调的是,半部除了阻挡一次包装物料之外,更重要的目的在于夹持外层包装袋,即半部张开之后,各自抵压在对应的吸盘上,将吸盘吸起的二次包装袋进一步压紧在吸盘上,如此更好地保证一次包装物料被稳定推入外层包装袋中,避免外层包装袋被一次包装物料从吸盘上推掉。
[0019](3)本技术用于推动一次包装物料的推料架结构为避让型插板,避让型插板用于推动一次包装物料的端面为内凹面,与一般的锤头型顶出机构相比,避让型插板能够缓释对收束膨胀的一次包装物料的冲击力,因此明显改善了锤头型顶出机构将膨胀且具有较高压力的一次包装物料击碎和锤爆的问题,提高了加工质量和效率。
附图说明
[0020]在附图中,尺寸和比例不代表实际产品的尺寸和比例。附图仅仅是说明性的,并且为了清楚起见,省略了某些非必要的元件或特征。
[0021]图1是本技术的整体俯视结构示意图;
[0022]图2是本技术的整体结构侧视示意图;
[0023]图3是本技术的收束室相关结构立体图;
[0024]图4是图3中A部放大图;
[0025]图5是本技术的收束室相关结构俯视图;
[0026]图6是本技术的收束室相关结构侧视图;
[0027]图7是本技术的收束架结构示意图;
[0028]图8是本技术的推料架结构示意图;
[0029]图9是本技术的半部结构示意图。
[0030]附图标记说明
[0031]10、落料机构;
[0032]11、输送线;11a、中间区;11b、第一侧区;11c、第二侧区;
[0033]12、一号气缸;13、推板;14、横杆组;15、分隔板;16、转板;
[0034]20、收束室;
[0035]21、收束架;22、推料架;
[0036]30、过渡通道;
[0037]31、吸盘;32、基板;33、通孔;34、伸缩缸;35、夹压头;35a、杆部;35b、压头部;
[0038]40、张合口;
[0039]41、上半部;42、下半部;43、连接板;44、铰接点;45、二号气缸;
[0040]50、一次包装物料;
[0041]60、外层包装袋。
具体实施方式
[0042]接下来将参照附图详细描述本技术的实施方案。这里所描述的仅仅是根据本技术的优选实施方式,本领域技术人员可以在优选实施方式的基础上想到能够实现本技术的其他方式,其他方式同样落入本技术的范围。
[0043]为了实现上述目的,本技术提供一种外包装袋装套机,主要采用的机构包括:落料机构10、收束室20、收束架21、过渡通道30和张合口40,过渡通道30的出料口一侧还设有吸盘31,其被用于吸开外层包装袋60,以便从过渡通道30中推出的一次包装物料50顺利进入外层包装袋60中。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外包装袋装套机,其特征在于,包括:收束室,其具有底板,及形成于底板上方的腔室,所述收束室具有轴向和径向,所述轴向为物料在收束室内运动的方向,所述径向为垂直于轴向的发散方向;所述收束室的上方具有开口,用于承接落料机构输送来的物料;收束架,其位于收束室侧部,沿径向往复运动,将物料沿经向收束;所述收束架朝向收束室的端面为内凹曲面,以收束物料于收束室中部;推料架,其位于收束室一端,由推缸驱动其沿收束室的轴向伸缩,将收束室内的物料推向收束室的另一端;过渡通道,其位于推料架的相对一端,用于输出物料;所述过渡通道的内侧截面形状与收束架的束料截面形状相匹配。2.根据权利要求1所述的一种外包装袋装套机,其特征在于:所述落料机构包括输送带;所述输送带上方设有沿输送带宽度方向延伸的横杆组,所述横杆组上滑动安装沿输送带行进方向延伸的分隔板;所述分隔板将输送带沿宽度方向分为中间区、第一侧区和第二侧区,分隔板可在中间区沿输送带宽度方向往复运动,将物料推送至第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小林徐云峰王子晗胡扬松
申请(专利权)人:洽洽食品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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