一种陶瓷坩埚内底检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种陶瓷坩埚内底检测装置，涉及陶瓷坩埚生产技术领域，该陶瓷坩埚内底检测装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有传送带和支撑杆，所述支撑杆的数量为至少四个，至少四个所述支撑杆的上表面均固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有用于对检测机构进行安装的伸缩机构；通过在底板的上表面设置传送带和顶板，在顶板的底部设置伸缩机构对检测机构进行安装，并在传送带的上表面设置放置座对陶瓷坩埚进行放置，能够在使用时使用伸缩机构对检测机构的盖板的位置进行调整以使其对陶瓷坩埚进行遮盖并开启其底部的碳素灯对陶瓷坩埚底部进行照射以便于使用者进行观测，从而避免了对陶瓷坩埚的翻转，达到了提高工作效率的目的。提高工作效率的目的。提高工作效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷坩埚内底检测装置


[0001]本技术涉及陶瓷坩埚生产
，具体是一种陶瓷坩埚内底检测装置。

技术介绍

[0002]多晶铸锭用陶瓷坩埚为一种大尺寸的方形坩埚产品，是多晶铸锭生产中承载硅液的容器，每生产一炉多晶硅锭，就要消耗一只陶瓷坩埚。其型号根据坩埚尺寸大小可分为G5、G6、G7类型，目前最广泛使用的型号为G6坩埚，其尺寸约为长1050mm
×
宽1050mm
×
高540mm/480mm，重量约为150kg。具有体积大、重量大的特点。对于多晶铸锭用陶瓷坩埚，在其生产工艺中，往往使用流水线的方式传送坩埚和衔接各个工序。在成品坩埚的最终检验工序，就会放在流水线上来进行不同环节的检测操作，包括裂纹检测、外观检测和尺寸检测。。
[0003]人工用碳素灯检测首先需要人操作翻转坩埚使底部露出，再用人工移动碳素灯对表面进行检验，最后再重新翻回，不方便坩埚的检测，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷坩埚内底检测装置，旨在解决现有技术中的人工对陶瓷坩埚内底检测的工作效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述陶瓷坩埚内底检测装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有传送带和支撑杆，所述支撑杆的数量为至少四个，至少四个所述支撑杆的上表面均固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有用于对检测机构进行安装的伸缩机构，所述传送带的上表面放置有用于对陶瓷坩埚进行放置的放置座。
[0006]为了使得本技术具有便于调节的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述伸缩机构为电动伸缩杆。
[0007]为了使得本技术具有便于检测的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述检测机构包括固定连接于伸缩机构一端的盖板，所述盖板的底部固定连接有用于对陶瓷坩埚内底进行检测的碳素灯。
[0008]为了使得本技术具有便于对陶瓷坩埚进行放置的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述放置座包括底座，所述底座的内壁固定连接有第一连接筒，所述第一连接筒的外表面通过若干连接条固定连接有用于对陶瓷坩埚进行放置的第二连接套筒。
[0009]为了使得本技术具有便于观察的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第二连接套筒的底部固定连接有用于对陶瓷坩埚进行限位的限位环。
[0010]为了使得本技术具有进一步便于观察的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述底座和第一连接筒的底部均开设有透槽。
[0011]为了使得本技术具有便于使用的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述连接条和透槽的数量为均为至少三个。
[0012]为了使得本技术具有便于连续作业的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述传送带上表面的放置座的数量为至少三个。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、通过在底板的上表面设置传送带和顶板，在顶板的底部设置伸缩机构对检测机构进行安装，并在传送带的上表面设置放置座对陶瓷坩埚进行放置，能够在使用时使用伸缩机构对检测机构的盖板的位置进行调整以使其对陶瓷坩埚进行遮盖并开启其底部的碳素灯对陶瓷坩埚底部进行照射以便于使用者进行观测，从而避免了检测过程中对陶瓷坩埚的翻转，达到了提高工作效率的目的。
[0015]2、通过在第二连接套筒的底部设置限位环对陶瓷坩埚进行限位，并在底座和第一连接筒的底部开设透槽，能够避免陶瓷坩埚直接与第一连接套筒相接触以便于使用者对其进行观察，达到了便于使用的目的，体现了设计的合理性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的具体实施例中放置座的结构示意图。
[0018]图3是本技术的具体实施例中检测机构的结构示意图。
[0019]图中：1
‑
底板、2
‑
传送带、3
‑
支撑杆、4
‑
顶板、5
‑
伸缩机构、6
‑
检测机构、61
‑
盖板、62
‑
碳素灯、7
‑
陶瓷坩埚、8
‑
放置座、81
‑
底座、82
‑
第一连接筒、83
‑
连接条、84
‑
第二连接套筒、85
‑
限位环、86
‑
透槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]如图1
‑
3所示，一种陶瓷坩埚内底检测装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有传送带2和支撑杆3，支撑杆3的数量为至少四个，至少四个支撑杆3的上表面均固定连接有顶板4，顶板4的底部固定连接有用于对检测机构6进行安装的伸缩机构5，传送带2的上表面放置有用于对陶瓷坩埚7进行放置的放置座8。
[0022]在本具体实施例中，在底板1的上表面设置传送带2和顶板4，在顶板4的底部设置伸缩机构5对检测机构6进行安装，并在传送带2的上表面设置放置座8对陶瓷坩埚7进行放置，能够在使用时使用伸缩机构5对检测机构6的盖板61的位置进行调整以使其对陶瓷坩埚7进行遮盖并开启其底部的碳素灯62对陶瓷坩埚7底部进行照射以便于使用者进行观测，从而避免了检测过程中对陶瓷坩埚的翻转，达到了提高工作效率的目的。
[0023]本技术的另一具体实施例中，伸缩机构5为电动伸缩杆，能够方便使用者对检测机构6的位置进行调整以便于进行检测。
[0024]具体的，检测机构6包括固定连接于伸缩机构5一端的盖板61，盖板61的底部固定连接有用于对陶瓷坩埚内底进行检测的碳素灯62，能够使用盖板61对碳素灯62进行遮挡以便于进行观察检测。
[0025]具体的，放置座8包括底座81，底座81的内壁固定连接有第一连接筒82，第一连接筒82的外表面通过若干连接条83固定连接有用于对陶瓷坩埚7进行放置的第二连接套筒84，能够方便使用者对陶瓷坩埚7进行放置以避免其直接接触传送带2造成磨损。
[0026]具体的，第二连接套筒84的底部固定连接有用于对陶瓷坩埚7进行限位的限位环85，在第二连接套筒84的底部设置限位环85对陶瓷坩埚7进行限位，并在底座81和第一连接
筒82的底部开设透槽86，能够避免陶瓷坩埚7直接与第一连接套筒82相接触以便于使用者对其进行观察。
[0027]优选的，底座81和第一连接筒82的底部均开设有透槽86，同样能够方便使用者进行观察。
[0028]优选的，连接条83和透槽86的数量为均为至少三个。
[0029]优选的，传送带2上表面的放置座8的数量为至少三个，能够方便使用者进行连续检测作业或者同时对多个陶瓷坩埚7进行检测。
[0030]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷坩埚内底检测装置，包括底板(1)，其特征是，所述底板(1)的上表面固定连接有传送带(2)和支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的数量为至少四个，至少四个所述支撑杆(3)的上表面均固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的底部固定连接有用于对检测机构(6)进行安装的伸缩机构(5)，所述传送带(2)的上表面放置有用于对陶瓷坩埚(7)进行放置的放置座(8)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷坩埚内底检测装置，其特征是，所述伸缩机构(5)为电动伸缩杆。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷坩埚内底检测装置，其特征是，所述检测机构(6)包括固定连接于伸缩机构(5)一端的盖板(61)，所述盖板(61)的底部固定连接有用于对陶瓷坩埚内底进行检测的碳素灯(62)。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷坩埚内底检测装置，其特征是，所述放置座(8)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲付华，黄永营，黄松强，黄俊杰，
申请(专利权)人：禹州市豫星坩埚有限公司，
类型：新型
国别省市：