【技术实现步骤摘要】
汽车轮毂外观缺陷检测设备及检测方法
[0001]本专利技术涉及检测设备领域,具体涉及汽车外观缺陷检测设备及检测方法。
技术介绍
[0002]汽车轮毂是汽车行走系统的主要部件,目前市场是轮毂的主流材质是铝合金,铝合金轮毂的制造方法有三种,重力铸造、锻造、低压精密铸造,目前采用最多的是重力铸造,重力铸造法是利用重力把铝合金熔液浇注到模具内,成型后经车床处理打磨,即可完成生产,制造过程较简单,不需要精密的铸造工艺,成本低且生产效率高,但是容易出现砂眼、密度不均匀,表面光滑度不够等问题,同时,由于铝制品硬度较低,在加工过程中,容易出现磕碰和划痕等,所以轮毂在出厂前,都需要进行质检,以剔除不合格的轮毂,现有的轮毂质检主要由人工完成,工人对轮毂外观进行检查,挑选出不符合要求的轮毂,但是人工检测效率较低,同时对细小和轻微的磕碰等无法清晰观察,容易造成漏检。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种汽车轮毂外观缺陷检测设备,以解决目前汽车轮毂外观之间效率低,容易造成漏检的问题,同时还提供一种汽车轮毂外观缺陷检测方法。
[0004]为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
[0005]汽车轮毂外观缺陷检测设备,包括轮毂传送机构,所述轮毂传送机构包括机架和轮毂输送单元,所述轮毂输送单元间隔设置在所述机架上,所述轮毂输送单元包括底板、同步带和辊轴,所述底板设置在所述机架上,所述辊轴转动安装在所述底板的两端,所述同步带绕设在所述底板两端的所述辊轴上,用于转运轮毂,所述辊轴连接有辊轴驱动电机;所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.汽车轮毂外观缺陷检测设备,其特征在于:包括轮毂传送机构,所述轮毂传送机构包括机架和轮毂输送单元,所述轮毂输送单元间隔设置在所述机架上,所述轮毂输送单元包括底板、同步带和辊轴,所述底板设置在所述机架上,所述辊轴转动安装在所述底板的两端,所述同步带绕设在所述底板两端的所述辊轴上,用于转运轮毂,所述辊轴连接有辊轴驱动电机;所述机架上设置有轮毂正面检测工位、轮毂背面检测工位和螺栓孔检测工位,所述轮毂正面检测工位、轮毂背面检测工位和螺栓孔检测工位下方均设置有轮毂定位机构,所述轮毂正面检测工位上方设有轮毂正面图像采集机构,所述螺栓孔检测工位上方设有螺栓孔图像采集机构,所述轮毂背面检测工位设有轮毂拉升机构和轮毂背面图像采集机构;所述轮毂定位机构包括轮毂对中单元和轮毂旋转单元,所述轮毂对中单元包括支撑板、对中夹爪和夹爪驱动装置,所述支撑板设置在所述底板下方,所述对中夹爪滑动安装在所述支撑板上,其中,所述对中夹爪设有多个,各所述对中夹爪以所述支撑板中心为圆心圆周阵列设置在所述支撑板上,所述夹爪驱动装置用于驱动各所述对中夹爪同时伸缩,以夹紧和松开轮毂;所述支撑板下方设有支撑板升降装置,用于驱动所述支撑板升降;所述轮毂旋转单元包括轮毂卡接座、旋转电机和转盘,所述轮毂卡接座设置在两个所述底板之间,下端与所述转盘连接,所述旋转电机安装在所述支撑板上,并与所述转盘传动连接;所述轮毂正面图像采集机构包括第一协作机器人和正面图像采集模块,所述第一协作机器人设置在所述机架上,位于所述轮毂卡接座上方,所述正面图像采集模块安装在所述第一协作机器人上,所述第一协作机器人用于驱动所述正面图像采集模块移动以采集轮毂正面的图像;所述螺栓孔图像采集机构包括第二协作机器人和螺栓孔图像采集模块,所述第二协作机器人设置在所述机架上,位于所述轮毂卡接座上方,所述螺栓孔图像采集模块安装在所述第二协作机器人上,所述第二协作机器人用于驱动所述螺栓孔图像采集模块移动以采集螺栓孔的图像;所述轮毂拉升机构包括夹爪机构和夹爪升降机构,所述夹爪升降机构设置在所述机架上端,所述夹爪机构设在所述夹爪升降机构下端,所述夹爪升降机构用于驱动所述夹爪机构升降,所述夹爪机构用于抓取和放下轮毂;所述轮毂背面图像采集机构包括第一安装柱和背面图像采集模块,所述第一安装柱设置在所述机架上,位于所述底板一侧,所述背面图像采集模块滑动安装在所述第一安装柱上。2.根据权利要求1所述的汽车轮毂外观缺陷检测设备,其特征在于:所述对中夹爪设有四个,在所述支撑板上设有与各所述对中夹爪对应的第一导轨,各所述对中夹爪通过第一导轨滑动安装在所述支撑板上,所述夹爪驱动装置包括驱动同步带和同步带电机,在所述底板上转动设有第一换向轮和第二换向轮,各所述对中夹爪一侧设有两个第一换向轮,在支撑板中间位置设有四个第二换向轮,同步带依次绕过所述第一换向轮和所述第二换向轮形成十字形闭环,各所述夹爪与所述驱动同步带固定连接,所述驱动同步带的移动用于驱动各所述对中夹爪沿所述第一导轨方向同时同向移动,以...
【专利技术属性】
技术研发人员:轩波,
申请(专利权)人:郑州图铭智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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