本实用新型专利技术公开一种建筑玻璃加工用打磨装置，包括固定框和设置在固定框内部的打磨组件，所述固定框的内部和表面设置有压紧固定机构，所述固定框的内部和底部设置有承接从动组件，所述承接从动组件包括固定台、滑板、吸盘、弹簧A以及断路组件，所述断路组件包括固定架，所述固定架固定在固定框的底部，所述固定架的内壁上固定有弹簧B，所述弹簧B远离固定架的一端固定在导电板的底部，通过设置的压紧固定组件和承接从动组件，当对玻璃进行压紧固定时，可以控制电源停止对电动推杆进行供电，进而使电动推杆停止继续带着压板向下移动，不需要工作人员手动操作，避免出现对玻璃施加的压力过大，致使玻璃炸裂。致使玻璃炸裂。致使玻璃炸裂。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑玻璃加工用打磨装置
[0001]本技术涉及玻璃加工领域，特别涉及一种建筑玻璃加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，在玻璃生产切割后，玻璃的边部比较锋利，也不规则，往往需要磨边，磨边的目的一方面是磨掉切割时造成的锋利棱角。
[0003]在现有技术中，公开号为CN214054701U的技术专利，公布的一种建筑玻璃加工用打磨装置，该打磨装置通过启动第三电动推杆，第三电动推杆带动限位板向下移动，使得限位板与玻璃接触，将玻璃进行限位，但玻璃材质较脆，很容易因对其施加的压力过大，导致玻璃炸裂，造成损失。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是提供一种建筑玻璃加工用打磨装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种建筑玻璃加工用打磨装置，包括固定框和设置在固定框内部的打磨组件，所述固定框的内部和表面设置有压紧固定机构，所述固定框的内部和底部设置有承接从动组件，所述承接从动组件包括：
[0006]固定台，所述固定台固定在固定框的内壁上，所述固定台的顶部开设有凹槽；
[0007]滑板，所述滑板滑动安装在固定台顶部凹槽的里侧；
[0008]吸盘，所述吸盘固定在滑板的顶部；
[0009]弹簧A，所述滑板的底部固定有弹簧A，所述弹簧A远离滑板的一端固定在固定台顶部凹槽的里侧；
[0010]断路组件，所述断路组件设置在固定框的底部。
[0011]可选地，所述断路组件包括固定架，所述固定架固定在固定框的底部，所述固定架的内壁上固定有弹簧B，所述弹簧B远离固定架的一端固定在导电板的底部，所述导电板的顶部固定有连杆，所述连杆被顶杆贯穿且与顶杆滑动连接，所述连杆的顶部固定有弹簧C，所述弹簧C远离连杆的一端与顶杆固定，所述顶杆贯穿固定架、固定框和固定台且与固定架、固定框和固定台滑动连接。
[0012]可选地，所述压紧固定机构包括电动推杆，所述电动推杆固定在固定框的内壁上，所述电动推杆的输出轴固定有压板，所述电动推杆通过电线A与电源电性连接，所述电源固定在固定框的左侧。
[0013]可选地，所述电源通过电线B与连接头A电性连接，所述电动推杆通过电线C与连接头B电性连接，所述电线C和电线B均贯穿固定架且与固定架固定。
[0014]可选地，所述导电板的底部固定有拉杆，所述拉杆贯穿固定架且与固定架滑动连接。
[0015]可选地，所述固定框的内壁上固定有喷水头。
[0016]相对现有技术，本技术具备如下有益效果：
[0017](1)、该建筑玻璃加工用打磨装置，通过设置的压紧固定组件和承接从动组件，当对玻璃进行压紧固定时，可以控制电源停止对电动推杆进行供电，进而使电动推杆停止继续带着压板向下移动，不需要工作人员手动操作，避免出现对玻璃施加的压力过大，致使玻璃炸裂。
[0018](2)、该建筑玻璃加工用打磨装置，在打磨结束后，只需推动拉杆向上移动，拉杆抵着导电板向上移动，导电板带着连杆向上移动对弹簧C进行压缩，避免出现卡死的现象，导电板重新与连接头A和连接头B接触，电路实现闭合，进而电源可以重新对电动推杆进行供电，启动电动推杆带着压板向上移动松开玻璃即可。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术剖面正视结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A放大结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中B放大结构示意图；
[0023]图4为本技术图2中C放大结构示意图。
[0024]附图标号说明：1、固定框；2、打磨组件；3、压紧固定机构；31、电动推杆；32、压板；33、电线A；34、电源；35、电线B；36、连接头A；37、电线C；38、连接头B；4、承接从动组件；41、固定台；42、滑板；43、吸盘；44、弹簧A；45、断路组件；451、固定架；452、弹簧B；453、导电板；454、连杆；455、顶杆；456、弹簧C；5、拉杆；6、喷水头。
[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方
案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]参照图1至图4，本技术提出一种建筑玻璃加工用打磨装置，包括固定框1和设置在固定框1内部的打磨组件2，该打磨组件2与公开号为CN214054701U公布的一种建筑玻璃加工用打磨装置中打磨机构原理一致，通过启动第一电动推杆，可以使得第一电动推杆带动打磨装置向相互靠近的方向移动，直至打磨装置与玻璃的侧壁接触，然后启动第二电动推杆，使得第二电动推杆通过第一电动推杆带动打磨装置在竖直方向上移动，将玻璃的侧壁进行打磨，固定框1的内部和表面设置有压紧固定机构3，固定框1的内部和底部设置有承接从动组件4。
[0030]在本技术实施例中，承接从动组件4包括：
[0031]固定台41，固定台41固定在固定框1的内壁上，固定台41的顶部开设有凹槽；
[0032]滑板42，滑板42滑动安装在固定台41顶部凹槽的里侧；
[0033]吸盘43，吸盘43固定在滑板42的顶部；
[0034]弹簧A44，滑板42本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑玻璃加工用打磨装置，包括固定框(1)和设置在固定框(1)内部的打磨组件(2)，其特征在于：所述固定框(1)的内部和表面设置有压紧固定机构(3)，所述固定框(1)的内部和底部设置有承接从动组件(4)，所述承接从动组件(4)包括：固定台(41)，所述固定台(41)固定在固定框(1)的内壁上，所述固定台(41)的顶部开设有凹槽；滑板(42)，所述滑板(42)滑动安装在固定台(41)顶部凹槽的里侧；吸盘(43)，所述吸盘(43)固定在滑板(42)的顶部；弹簧A(44)，所述滑板(42)的底部固定有弹簧A(44)，所述弹簧A(44)远离滑板(42)的一端固定在固定台(41)顶部凹槽的里侧；断路组件(45)，所述断路组件(45)设置在固定框(1)的底部。2.如权利要求1所述的一种建筑玻璃加工用打磨装置，其特征在于：所述断路组件(45)包括固定架(451)，所述固定架(451)固定在固定框(1)的底部，所述固定架(451)的内壁上固定有弹簧B(452)，所述弹簧B(452)远离固定架(451)的一端固定在导电板(453)的底部，所述导电板(453)的顶部固定有连杆(454)，所述连杆(454)被顶杆(455)贯穿且与顶杆(455)滑动连接，所述连杆(454)的顶部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小东，
申请(专利权)人：衡阳市蓝光特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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