【技术实现步骤摘要】
一种应用于镀膜玻璃的水洗磨边机
[0001]本技术涉及镀膜玻璃
，具体涉及一种应用于镀膜玻璃的水洗磨边机。
技术介绍
[0002]众所周知，镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类:热反射玻璃、低辐射玻璃、导电膜玻璃等，镀膜玻璃在生产时需要用到水洗磨边机对镀膜玻璃进行磨边。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202022144249.3的技术专利公开了一种玻璃磨边机，其大致描述为，包括磨边机机体，磨边机机体上连接有输送架，输送架包括底板及放置架，放置架铰接于底板的一侧，底板上连接有驱动放置架靠近或远离底板运动的支撑组件，底板沿其长度方向开设有用于限位玻璃的容置槽，容置槽内设置有用于带动玻璃靠近或远离磨边机机体移动的输送带，放置架的上端设置有用于限制玻璃上端的上限位架，上限位架的中部开设有用于限位玻璃的凹槽，其在使用时，能够满足玻璃磨边时不同倾角需求的效果。
[0004]上述的现有技术方案虽然能够满足玻璃磨边时不同倾角需求的效果，但是其在使用时需要人力将玻璃多次翻转进行单边打磨，较为费时费力，使用灵活性较低。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种应用于镀膜玻璃的水洗磨边机，以解决
技术介绍
中提出的现有技术其在使用时需要人力将玻璃多次翻转进行单边打磨，较为费时费力，使用灵活性较低的问题。>[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于镀膜玻璃的水洗磨边机，包括底板，所述底板的顶端滑动连接有两个滑架，两个所述滑架内均转动连接有下打磨轴，两个所述滑架内均滑动连接有下滑板，两个所述下滑板上均转动连接有下扩张轮，每相邻的两个下打磨轴和下扩张轮之间均通过传动带传动连接，两个所述滑架上均滑动连接有顶板，两个所述顶板的底端均转动连接有两个上打磨轴，两个所述顶板的底端均滑动连接有上滑板，两个所述上滑板上均转动连接有上扩张轴，每相邻的两个上打磨轴和上扩张轴之间传动连接有动力带，两个所述顶板上均安装有第一电机，两个所述第一电机的输出端分别贯穿两个顶板并分别与靠近前端的两个上打磨轴固定连接，两个所述滑架的底端均安装有第二电机，两个所述第二电机的输出端分别贯穿两个滑架并分别与靠近前端的两个下打磨轴固定连接，底板的右端安装有调节机构，所述底板的顶端安装有翻转机构。
[0009]优选的，所述调节机构包括第三电机，所述第三电机安装在底板的右端，所述底板
的顶端开设有滑槽，两个所述滑架的底端均固定连接有滑块，两个所述滑块均滑动连接在滑槽内，所述滑槽内转动连接有双向螺杆，两个所述滑块上均开设有螺孔，所述双向螺杆螺纹连接在两个螺孔内，两个所述顶板的顶端安装有第五电机，两个所述滑架内均转动连接有升降螺杆，两个所述第五电机的输出端分别贯穿两个顶板并分别与两个升降螺杆固定连接。
[0010]进一步的，所述翻转机构包括顶架，所顶架固定连接在底板的顶端，所述顶架的顶端开设有转动孔，所述转动孔内转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮的顶端安装有第一电缸，所述第一电缸的输出贯穿转动齿轮并固定连接有玻璃吸盘，所述顶架的顶端安装有第四电机，所述第四电机的输出端贯穿顶架并固定连接有动力齿轮，所述动力齿轮与转动齿轮啮合。
[0011]再进一步的，所述底板的顶端开有两个通槽，两个所述滑架的底端均固定连接有两个固定块，多个所述固定块分别滑动连接在两个滑槽内。
[0012]作为本方案进一步的方案，两个所述滑架上均开设有凹槽，两个所述上滑板和两个下滑板上均开设有调节槽，多个所述凹槽内均开设有螺孔，多个所述螺孔内均螺纹连接有固定螺栓，多个所述固定螺栓分别设置在多个调节槽内。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述顶架焊接在底板的顶端。
[0014]在前述方案的基础上，所述顶架的底端固定连接有保护壳。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述底板的底端固定连接有支撑架。
[0016]（三）有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种应用于镀膜玻璃的水洗磨边机，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过底板的右端安装的调节机构带动两个滑架和两个顶板根据镀膜玻璃尺寸进行调节，并通过顶板的顶端安装有第一电机和滑架的底端安装的第二电机带动顶板和滑架上分别转动连接的上打磨轴和下打磨轴进行转动，从而对镀膜玻璃进行打磨，并通过底板的顶端安装的翻转机构对镀膜玻璃进行翻转，从而对另外两边进行打磨，因此，该应用于镀膜玻璃的水洗磨边机便于代替人力对镀膜玻璃进行翻转，减少了翻转次数，并且便于根据镀膜玻璃的实际尺寸进行调节，使用灵活性较高。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术另一角度的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术滑架、下打磨轴和第一电机等配合的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术顶架、转动齿轮和第一电缸等配合的立体结构示意图；
[0023]图5为本技术第一电机、上扩张轴和上滑板等配合的立体结构示意图；
[0024]图6为本技术图3中A处的局部放大结构示意图。
[0025]图中：1、底板；2、滑架；3、下打磨轴；4、下滑板；5、下扩张轮；6、顶板；7、上打磨轴；8、上滑板；9、上扩张轴；10、第一电机；11、第二电机；12、第三电机；13、双向螺杆；14、顶架；15、转动齿轮；16、第一电缸；17、玻璃吸盘；18、第四电机；19、动力齿轮；20、固定螺栓；21、保护壳；22、支撑架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0027]请参阅图1
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6，一种应用于镀膜玻璃的水洗磨边机，包括底板1，底板1的底端固定连接有支撑架22，以便于支撑其进行工作，增加其在工作时的稳定性，底板1的顶端开有两个通槽，两个滑架2的底端均固定连接有两个固定块，多个固定块分别滑动连接在两个滑槽内，以便于增加其在滑动时的稳定性，底板1的顶端滑动连接有两个滑架2，两个滑架2上均开设有凹槽，两个上滑板8和两个下滑板4上均开设有调节槽，多个凹槽内均开设有螺孔，多个螺孔内均螺纹连接有固定螺栓20，多个固定螺栓20分别设置在多个调节槽内，以便于对动力带和传动带的张紧力度进行调节，两个滑架2内均转动连接有下打磨轴3，两个滑架2内均滑动连接有下滑板4，两个下滑板4上均转动连接有下扩张轮5，每相邻的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于镀膜玻璃的水洗磨边机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶端滑动连接有两个滑架（2），两个所述滑架（2）内均转动连接有下打磨轴（3），两个所述滑架（2）内均滑动连接有下滑板（4），两个所述下滑板（4）上均转动连接有下扩张轮（5），每相邻的两个下打磨轴（3）和下扩张轮（5）之间均通过传动带传动连接，两个所述滑架（2）上均滑动连接有顶板（6），两个所述顶板（6）的底端均转动连接有两个上打磨轴（7），两个所述顶板（6）的底端均滑动连接有上滑板（8），两个所述上滑板（8）上均转动连接有上扩张轴（9），每相邻的两个上打磨轴（7）和上扩张轴（9）之间传动连接有动力带，两个所述顶板（6）上均安装有第一电机（10），两个所述第一电机（10）的输出端分别贯穿两个顶板（6）并分别与靠近前端的两个上打磨轴（7）固定连接，两个所述滑架（2）的底端均安装有第二电机（11），两个所述第二电机（11）的输出端分别贯穿两个滑架（2）并分别与靠近前端的两个下打磨轴（3）固定连接，底板（1）的右端安装有调节机构，所述底板（1）的顶端安装有翻转机构。2.根据权利要求1所述的一种应用于镀膜玻璃的水洗磨边机，其特征在于，所述调节机构包括第三电机（12），所述第三电机（12）安装在底板（1）的右端，所述底板（1）的顶端开设有滑槽，两个所述滑架（2）的底端均固定连接有滑块，两个所述滑块均滑动连接在滑槽内，所述滑槽内转动连接有双向螺杆（13），两个所述滑块上均开设有螺孔，所述双向螺杆（13）螺纹连接在两个螺孔内，两个所述顶板（6）的顶端安装有第五电机，两个所述滑架（2）内均转动连接有升降螺杆，两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾海波，黄丽莎，刘海洋，石张圣，蔡海龙，戴彬，
申请(专利权)人：江苏奥蓝工程玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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