本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃加工用磨边装置,涉及玻璃生产的技术领域，包括磨边台，上表面设置有若干支撑辊；两个移动板，为U型,分别可移动的设置于磨边台的两个相对的侧壁上；两个磨头，分别可转动的设置于两个移动板的侧壁上；若干压辊，呈两纵列可升降的设置于磨边台的上方；两个定位板，分别可移动的设置于磨边台的两个内侧壁上；其中，两个该定位板上分别设置有若干夹持辊，且该夹持辊为工字型；本申请具有使用方便、稳定性强、打磨效率高、步骤简单等优点。步骤简单等优点。步骤简单等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工用磨边装置
[0001]本技术涉及玻璃生产加工的
，特别涉及一种钢化玻璃加工用磨边装置。
技术介绍
[0002]玻璃是常见的装修建筑材料，玻璃在生产过程中需要经过多道加工工序，其中一道加工工序就是对玻璃的侧壁进行磨边，主要是将玻璃的侧壁打磨成等腰梯形，现有的玻璃磨边方式主要是先将玻璃固定于转盘上，然后转盘转动，使得磨边工具能够依次对玻璃的四个侧壁进行磨边，这种磨边方式对于玻璃的定位要求较高，并且每隔一端时间就需要进行校准验证，步骤较为繁琐，效率低，因此本申请设置了一种双边同时进行的磨边装置。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种钢化玻璃加工用磨边装置，以解决
技术介绍
中描述的现有技术中玻璃磨边方式步骤繁琐、要求高、效率低的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术提供以下的技术方案：一种钢化玻璃加工用磨边装置，包括
[0005]磨边台，为U型，上表面设置有若干支撑辊；
[0006]两个移动板，为U型,分别可移动的设置于磨边台的两个相对的侧壁上；
[0007]两个磨头，分别可转动的设置于两个移动板的侧壁上；
[0008]其中，该磨头内设置有集液腔，该磨头的磨槽壁上设置有若干与集液腔连通的喷孔，该磨头的上端外壁设置有转动轴、该磨头的下端壁转动设置有与集液腔连通的定位管，该定位管固定贯穿该移动板的下端侧壁，该转动轴与移动板的上端侧壁转动连接，该定位管与进水管连通；
[0009]若干压辊，呈两纵列可升降的设置于磨边台的上方；
[0010]两个定位板，分别可移动的设置于磨边台的两个内侧壁上；
[0011]其中，两个该定位板上分别设置有若干夹持辊，且该夹持辊为工字型。
[0012]优选的：该移动板的上端侧壁上设置有驱动电机，该驱动电机的输出端与转动轴连接，该移动板上还设置有罩设驱动电机的罩体。
[0013]优选的：该磨边台的侧壁上对应移动板的位置分别设置有移动气缸，该移动气缸的输出端与移动板连接，该移动板上设置有若干滑动贯穿该磨边台侧壁的第一滑杆。
[0014]优选的：该磨边台的两个侧壁通过横梁板连接，该横梁板上对应每个纵列的压辊的位置分别设置有升降气缸，该升降气缸的输出端连接有升降板，该升降板通过弹簧与安装板连接，该压辊连接于安装板的下表面，该安装板上设置有若干滑动贯穿弹簧、升降板、横梁板的第二滑杆。
[0015]优选的：该磨边台设置于两个相互平行的支撑板上，两个该支撑板的对应位置分别设置有移动孔，两个该支撑板之间设置有横向的滚珠丝杠模组，该滚珠丝杠模组的滚珠
丝杆上具有相反的两个螺纹，滚珠丝杆上相反的两个螺纹上分别通过螺纹连接有Z形的连板，两个该连板分别滑动贯穿移动孔，该连板远离滚珠丝杆的一端分别设置有若干滑动贯穿磨边台侧壁的第三滑杆，该第三滑杆与定位板连接。
[0016]采用以上技术方案的有益效果是：
[0017]本申请通过设置的压辊将玻璃压于支撑辊上，并且通过两侧的定位板上的夹持辊能够对玻璃的左、右位置进行限制，通过移动板的移动带动磨头移动，实现磨头与玻璃的侧壁接触，从而实现对玻璃侧壁的磨边，在磨边的过程中，定位管内进入冷却液，冷却液通过集液腔上的喷孔喷出，实现对打磨处的降温和降尘。
附图说明
[0018]图1是本技术一种钢化玻璃加工用磨边装置的主视图。
[0019]图2是本技术部分部件的俯视图。
[0020]图3是本技术磨头的结构示意图。
[0021]其中：磨边台10、支撑板11、支撑辊20、磨头30、转动轴31、定位管32、进水管33、集液腔34、喷孔35、移动板40、驱动电机41、罩体42、移动气缸43、第一滑杆44、压辊50、安装板51、弹簧52、升降板53、升降气缸54、第二滑杆55、横梁板56、夹持辊60、定位板61、连板62、第三滑杆63、移动孔64、滚珠丝杠模组65。
具体实施方式
[0022]下面结合附图详细说明本技术的实施方式。
[0023]如图1
‑
3，在本实施例一中，一种钢化玻璃加工用磨边装置，包括
[0024]磨边台10，为U型，上表面设置有若干支撑辊20；
[0025]两个移动板40，为U型,分别可移动的设置于磨边台10的两个相对的侧壁上；
[0026]两个磨头30，分别可转动的设置于两个移动板40的侧壁上；
[0027]其中，该磨头30内设置有集液腔34，该磨头30的磨槽壁上设置有若干与集液腔34连通的喷孔35，该磨头30的上端外壁设置有转动轴31、该磨头30的下端壁转动设置有与集液腔34连通的定位管32，该定位管32固定贯穿该移动板40的下端侧壁，该转动轴31与移动板40的上端侧壁转动连接，该定位管32与进水管33连通；
[0028]若干压辊50，呈两纵列可升降的设置于磨边台10的上方；
[0029]两个定位板61，分别可移动的设置于磨边台10的两个内侧壁上；
[0030]其中，两个该定位板61上分别设置有若干夹持辊60，且该夹持辊60为工字型。
[0031]本实施例是这样实施的：
[0032]本申请在使用时，在外力的作用下，玻璃在支撑辊20上移动，通过设置的压辊50能够对玻璃的竖向位置进行限制，使得玻璃移动的更加稳定，通过两个定位板61上的夹持辊60，能够对玻璃的左、右两端进行限制，通过移动板40的移动能够使得磨头30与玻璃的边缘接触，实现磨边并且，通过进水管33外接冷却液，冷却液由定位管32进入集液腔34，再由喷孔35喷出，能够实现对打磨处的冷却和降温。
[0033]实施例二
[0034]作为实施例一的优化方案，该移动板40的上端侧壁上设置有驱动电机41，该驱动
电机41的输出端与转动轴31连接，该移动板40上还设置有罩设驱动电机41的罩体42。
[0035]本实施例是这样实施的，通过设置的驱动电机41能够带动转动轴31转动，进而带动磨头30转动。
[0036]实施例三
[0037]作为实施例一的优化方案,该磨边台10的侧壁上对应移动板40的位置分别设置有移动气缸43，该移动气缸43的输出端与移动板40连接，该移动板40上设置有若干滑动贯穿该磨边台10侧壁的第一滑杆44。
[0038]本实施例是这样实施的，通过设置的移动气缸43带动移动板40移动。
[0039]实施例四
[0040]作为实施例一的优化方案,该磨边台10的两个侧壁通过横梁板56连接，该横梁板56上对应每个纵列的压辊50的位置分别设置有升降气缸54，该升降气缸54的输出端连接有升降板53，该升降板53通过弹簧52与安装板51连接，该压辊50连接于安装板51的下表面，该安装板51上设置有若干滑动贯穿弹簧52、升降板53、横梁板56的第二滑杆55。
[0041]本实施例是这样实施的，通过设置的升降气缸54能够带动升降板5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工用磨边装置，其特征在于：包括磨边台，为U型，上表面设置有若干支撑辊；两个移动板，为U型,分别可移动的设置于磨边台的两个相对的侧壁上；两个磨头，分别可转动的设置于两个移动板的侧壁上；其中，该磨头内设置有集液腔，该磨头的磨槽壁上设置有若干与集液腔连通的喷孔，该磨头的上端外壁设置有转动轴、该磨头的下端壁转动设置有与集液腔连通的定位管，该定位管固定贯穿该移动板的下端侧壁，该转动轴与移动板的上端侧壁转动连接，该定位管与进水管连通；若干压辊，呈两纵列可升降的设置于磨边台的上方；两个定位板，分别可移动的设置于磨边台的两个内侧壁上；其中，两个该定位板上分别设置有若干夹持辊，且该夹持辊为工字型。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用磨边装置，其特征在于，该移动板的上端侧壁上设置有驱动电机，该驱动电机的输出端与转动轴连接，该移动板上还设置有罩设驱动电机的罩体。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用磨边装置，其特征在于，该磨边台的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东，武义杰，杨琴，
申请(专利权)人：六安市国泰玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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