坐耕式耕整机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种以坐骑驾驶为主步行驾驶为辅具有行走和坐骑操作机构的微型坐耕式耕整机，包括防滑轮、扶手架、柴油机、旋耕刀架总成、尾轮、坐盘、操作系统的杆柄、连接件。特征是在变速箱总成底下装防滑轮，前方装柴油机，防滑轮至尾轮之间装旋耕刀架总成，尾轮装在直梁的后端，直梁后端还装有扶手架，直梁中间装坐盘，在坐盘、扶手架周边装操作连接件、杆柄。变速箱总成后方装有犁、耙、拖卡牵引架。优点是人可以坐在坐盘上驾驶操作，也可以行走操作作业。结构紧凑、布局合理、体轻、安装操作使用方便、工效高、油耗低。以坐骑驾驶为主，步行驾驶为辅，坐位居中的两套驾驶操作系统的微型坐耕式耕整机。适于耕整机类安装使用。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
坐耕式耕整机
本技术属微耕机，特别是一种以坐骑驾驶为主步行驾驶为辅具有行走和坐骑操作机构的微型坐耕式耕整机。
技术介绍
现有的手拖、微拖、耕整机作业时，人要步行操作，工效低、易疲劳。虽有的手拖、微拖、耕整机在旋耕机或铧犁(耙)后上方安装坐盘，作为坐耕型，但人坐在后面操作导致重心落在机的尾端，变为机的尾端重，前端轻，导致驱动轮容易打滑，不能稳定前进。
技术实现思路
本技术的技术解决方案是这样的：本技术的目的在于提供一种具有行走和坐骑操作机构的微型耕整机。把原微型耕整机扶手架操作的变速、离合、转向、前进、后退的杆柄连接件取下，在变速箱总成连接安装上新的杆柄及连接件，装上一条长直梁，在直梁面上方的尾端装扶手架，前方装防滑轮和柴油机，在直梁中间装上坐盘，在坐盘和扶手架周边装上离合、变速、转向、油门的杆柄及连接件，达到坐骑耕作，或行走耕作的目的以坐骑驾驶为主步行驾驶为辅具有行走和坐骑操作机构的微型坐耕式耕整机。包括防滑轮、柴油机、变速箱总成、旋耕机刀架总成、尾轮、坐盘、扶手架、旋耕机传动箱和直梁、犁、耙、拖卡牵引架。直梁的前端装有变速箱总成和防滑轮，直梁的尾端装有扶手架和尾轮，直梁的中间位置即前端变速箱总成至尾轮之间的中间位置安装有坐盘。直梁扶手架上装有扶手架横杆、离合操纵合、离合后操纵手柄、离合拉杆、后变速操纵手柄、转向把手、离合操纵手柄、尾轮升降调节手柄、油门拉杆、油门开关总成。-->直梁底下装有转向把手、尾轮转向后拉杆、旋耕机撑板。坐盘前方装有尾轮转向拉杆、旋耕机离合手柄、前变速操纵手柄、尾轮转向前拉杆、离合前操纵手柄、尾轮方向把手、左转向踏板、右转向踏板。变速箱总成底下装防滑轮。前方装柴油机。后方装犁、耙、拖卡牵引架。变速箱总成与尾轮之间装旋耕机刀架总成、旋耕刀，尾轮装在直梁尾端。旋耕刀架总成至变速箱总成之间装旋耕机传动箱。变速箱总成后方装犁、耙、拖卡牵引架。在使用拖卡拉坐车时，或使用犁、耙耕田作业时把旋耕刀架总成连同旋耕机撑板拆卸下。坐盘中心点距离变速箱总成中心点在100-1500mm之间，旋耕机、犁、耙、六轴轮的中心点距离变速箱中心点100-1500mm之间，尾轮中心点距离变速箱总成中心点在300-2000mm之间。本技术的优点是在现有的微型耕整机直梁上安装坐盘和扶手架，并坐盘和扶手架周边布设操作系统的离合变速(变档)、转向的操纵杆柄、把手、连接件。人边行走边操作，也可坐骑在坐盘上操作，结构紧凑、新颖、布局合理、外形美观、体重轻、工效高、油耗低、安装维修方便、操作容易，以坐骑驾驶为主，步行驾驶为辅，坐位居中的有两套驾驶操作系统的微型坐耕式耕整机。适用于耕整机类安装使用。附图说明本技术的结构构成是这样的图1为本技术的整体结构装配主视图。图2为本技术的整体结构装配俯视图。图3为本技术的变速链轮连接传动结构图。图4为本技术的链轮主轴结构连接传动图。图5为本技术的扶手架操纵系统与变速箱连接传动主视图。图6为本技术的扶手架操纵系统与变速箱连接传动俯视图。图1-图6中，扶手架(1)、扶手架横杆(2)、离合后操纵手柄(3)、离合拉杆(4)、后变速操纵杆手柄(5)、直梁(6)、坐盘(7)、尾轮转向杠杆(8)、旋耕机离合手柄(9)、前变速操纵杆手柄(10)、尾轮转向前拉杆(11)、离合前操纵手柄(12)、尾轮方向把手(13)、变速箱顶端固定件-->盖(14)、变速箱总成(15)、柴油机(16)、转向把手(17)、尾轮叉总成(18)、尾轮转向后拉杆(19)、旋耕机撑板(20)、尾轮(21)、旋耕机挡泥胶板(22)、旋耕机挡泥篷盖(23)、旋耕刀(24)、旋耕刀传动箱(25)、犁、耙、拖卡牵引架(26)、转向踏板(27)、防滑轮(28)、柴油机架(29)、柴油机架撑脚(30)、离合操纵合(31)、尾轮升降耕深调节手柄(32)、左转向踏板(33)、皮带轮防护罩(34)、离合器皮带轮(35)、三角皮带(36)、柴油机皮带轮(37)、轮毂(38)、安全挡罩(39)、旋耕刀架总成(40)、油门拉杆(41)、油门开关总成(42)、一轴传动齿轮(43)、一轴(44)、二轴(45)、中间轴传动齿轮(46)、中间轴主动齿轮(47)、中间轴(48)、挂档齿轮(49)、小链轮(50)、分离主动轴(51)、链条(52)、大链轮(53)、主轴(54)、变速杆(55)、拨叉轴(56)、挂档拨叉(57)、一轴一倒挡齿轮(58)、二轴一倒挡齿轮(59)。具体实施方式本技术的最佳实施例是这样的，参照图1-图6，将现有的微型耕整机的原扶手架拆卸下，装上变速箱总成和在顶盖开一个窗口，装上各种离合、变速、换档、转向等功用的连接件、杆柄拉绳。变速箱总成(15)装在直梁(6)上，直梁(6)是一条长钢梁，即约比原来增长1/3-1/2，在直梁(6)中间位置装上坐盘(7)，坐盘(7)后面装扶手架(1)，扶手架(1)在直梁(6)尾端，变速箱总成(15)后面装旋耕刀架总成(40)，旋耕刀架总成(40)后面装尾轮(21)，尾轮(21)在直梁(6)底尾端，扶手架(1)在直梁(6)尾端，坐盘(7)和旋耕刀架总成(40)在直梁(6)中间即变速箱总成(15)至尾轮(21)、扶手架(1)之间；变速箱总成(15)前方装柴油机(16)。变速箱总成(15)至旋耕刀架总成(40)之间有旋耕机传动箱(25)是斜向安装的，和装有一轴传动齿轮(43)、一轴(44)、二轴(45)、中间轴传动齿轮(46)、中间轴主动齿轮(47)、中间轴(48)。旋耕机传动箱里面有小链轮(50)、大连轮(53)、链条(52)传动机构。坐盘(7)安装在变速箱总成(15)至尾轮(21)之间的中间位置上，坐盘(7)中心点距离变速箱总成(15)中心点在400-1000mm之间；旋耕刀、铧犁、钉齿耙、六轴轮的中心点距离变速箱总成(15)中心点500-1000mm-->之间；尾轮中心点距离变速箱中心点800-1600mm之间。耕整机耕作时，人坐在坐盘(7)上，人的重心正好落在旋耕机、铧犁、钉齿耙、六轴的中心面上，起到了整机平衡性，耕整作业时前进平稳、坐得舒适、潇洒。本技术的操作系统是：耕整作业时人坐在直梁式可坐骑的扶手架中间的坐盘(7)上，通过操作尾轮方向把手(13)，尾轮转向前拉杆(11)，尾轮转向杠杆(8)，尾轮转向后拉杆(19)，完成尾轮左右摆动，通过踩下转向踏板(27)的配合，完成了灵活前进方向的操作系统。再通过操作离合前操纵手柄(12)，前变速操纵杆手柄(10)的配合来完成离(合)和变挡(变速)的操纵系统。在耕整作业前，如过田沟、田埂(田基)时，人在后面步行驾驶，通过操作转向把手(17)，完成转向系统的操作。再通过离合后操纵手柄(3)，后变速操纵杆手柄(5)的配合来完成离(合)和变挡(变速)的操纵系统。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以骑坐驾驶为主步行驾驶为辅具有行走和骑坐操作机构的微型坐耕式耕整机，包括防滑轮、柴油机、变速箱总成、旋耕刀架总成、尾轮、坐盘、扶手架、旋耕机传动箱，和直梁、犁、耙、拖卡牵引架，其特征在于直梁（６）的前端装有变速箱总成（１５）和防滑轮（２８），直梁（６）的尾端装有扶手架（１）和尾轮（２１），直梁（６）的中间位置即前端变速箱总成（１５）至尾轮（２１）之间的中间位置安装有坐盘（７）、装有旋耕刀架总成（４０）、旋耕刀（２４），装有犁、耙、拖卡牵引架（２６）。

【技术特征摘要】
1、一种以骑坐驾驶为主步行驾驶为辅具有行走和骑坐操作机构的微型坐耕式耕整机，包括防滑轮、柴油机、变速箱总成、旋耕刀架总成、尾轮、坐盘、扶手架、旋耕机传动箱，和直梁、犁、耙、拖卡牵引架，其特征在于直梁(6)的前端装有变速箱总成(15)和防滑轮(28)，直梁(6)的尾端装有扶手架(1)和尾轮(21)，直梁(6)的中间位置即前端变速箱总成(15)至尾轮(21)之间的中间位置安装有坐盘(7)、装有旋耕刀架总成(40)、旋耕刀(24)，装有犁、耙、拖卡牵引架(26)。2、按照权利要求1所述的坐耕式耕整机，其特征在于直梁(6)扶手架(1)上装有扶手架横杆(2)、离合后操纵手柄(3)、离合拉杆(4)、后变速操纵手柄(5)、转向把手(17)、离合操纵合(31)、尾轮升降调节手柄(32)、油门拉杆(41)、油门开关总成(42)。3、按照权利要求1所述的坐耕式耕整机，其特征在于坐盘(7)的直梁(6)底下装有转向把手(17)、尾轮转向后拉杆(19)、旋耕机撑板(20)，坐盘(7)前方装有尾轮转向杠杆(8)、旋耕机离合手柄...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾元彬，曾宪盛，
申请(专利权)人：曾元彬，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]