本发明专利技术涉及机械加工技术领域，具体是一种机械加工用自动焊接装置，包括装载机台、架设于装载机台上的作业机架；所述作业机架上设置有行走机顶、呈滑动式安装于行走机顶下沿的滑动基座、以及安装于滑动基座上的安装机架，所述安装机架上呈可伸缩式安装有焊接机枪，所述焊接机枪的枪口两侧设置有用以支撑焊接机枪的抵触件，所述抵触件呈弹性支撑于工件的表面；滑动基座的侧沿设置有调节组件，所述调节组件通过联动件调节焊接机枪相对于安装机架的角度。的角度。的角度。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用自动焊接装置
[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体是一种机械加工用自动焊接装置。
技术介绍
[0002]机械加工用自动焊接设备是一种对金属进行连接的辅助工作设备，随着现在社会的不断发展，自动化焊接设备也在各行各业中发挥着重要的作用；现有技术中的可移动焊接装置一般包括套接在U型架横向段上的套筒、连接在套筒下端的焊接机、连接在焊接机下端的焊接头、连接在焊接机上的送丝机构以及插接在套筒上端的销钉，所述U型架横向段的上端开设有多个与销钉匹配的定位槽。
[0003]但是这种焊接装置存在一定的缺陷，焊接头固定安装有焊接机上，通过送丝机构而配送运动，但是实际作业时，其焊接面未必就是平整的，上述专利技术结构在对不平整的工件实施焊接时，会存在焊头与工件干涉碰撞的风险。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种机械加工用自动焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械加工用自动焊接装置，包括装载机台、架设于装载机台上的作业机架；所述作业机架上设置有行走机顶、呈滑动式安装于行走机顶下沿的滑动基座、以及安装于滑动基座上的安装机架，所述安装机架上呈可伸缩式安装有焊接机枪，所述焊接机枪的枪口两侧设置有用以支撑焊接机枪的抵触件，所述抵触件呈弹性支撑于工件的表面；滑动基座的侧沿设置有调节组件，所述调节组件通过联动件调节焊接机枪相对于安装机架的角度。
[0006]所述行走机顶包括顶板，以及设置于顶板两侧的运行侧架，所述运行侧架上设置有滑动导轨，所述滑动基座为U型架结构并且安装于两侧的滑动导轨之间。
[0007]所述安装机架包括吊装架、安装于吊装架上的滑动架，以及安装于滑动架上并且用以连接焊接机枪的安装杆。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述焊接机枪包括焊枪机筒、设置于焊枪机筒底端的焊头、以及设置于焊枪机筒上的外支架，所述外支架呈外弧型结构，外支架的两侧设置有定位栏，所述抵触件通过固定栓安装于定位栏上，两侧的抵触件呈镜像倾斜排布。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述抵触件包括安装于定位栏上的支持主杆、安装于支持主杆上的调节杆、以及设置于调节杆底杆端的支持滑轮，所述支持主杆为内中空结构，调节杆呈内穿式安装于支持主杆内，调节杆的安装端设置有外螺纹，从而与支持主杆呈螺纹安装，所述支持主杆的杆端通过轴套安装有弹性支件，所述支撑滑轮安装于弹性支件上。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述吊装架的主体为立式框架，所述立式框架的顶部
设置有固定板，立式框架的内沿设置有滑动轨道，所述滑动架包括用于安装安装杆的支持基板，安装杆通过转向套呈转动式与安装杆相连接，支持基板的两侧通过滑动轮安装于立式框架的滑动轨道内，固定板与支持基板之间设置有若干道支撑弹簧。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述联动件包括安装于调节组件驱动端的驱动盘，以及安装于驱动盘侧沿的传动连杆，传动连杆的杆端通过固定套与安装杆相连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述调节组件包括安装于滑动基座上的侧沿座，以及设置于侧沿座上的调节箱，所述调节箱内置有驱动内盘，驱动内盘上方设置有支撑中轴，所述驱动盘安装于支撑中轴上，所述调节箱的内部设置有电控推杆，电控推杆的推动端安装有位移杆，位移杆的杆端再通过连杆与驱动内盘的侧沿相连接。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动盘的安装端还设置有限位支杆，调节箱上设置有用以定位限位支杆的环形限位槽。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一．本专利技术设计焊接机枪枪口两侧的抵触件与工件的表面相接触，焊接机枪枪口指向焊缝区域，抵触件呈弹性支撑于工件的表面，即使工件的表面存在不平整的现象，抵触件能够沿着工件的表面而适当起伏，从而能带动焊接机枪枪口也随着起伏，避免枪口与工件的表面碰撞的风险。
[0015]二．对于待焊接的工件整体呈倾斜趋势，本专利技术设计从水平高处至水平低处开始焊接，安装机架上呈可伸缩式安装有焊接机枪上，配合抵触件对工件的表面形成支撑，从而焊接机枪相对于安装机架呈下降趋势，从而完成焊接处理。
[0016]三．如作业时，两侧的工件高度不等，造成焊接面倾斜的现象，本专利技术还设计有调节组件，通过调节组件带动联动件运动，调节焊接机枪相对于安装机架的角度，使得焊接机枪呈斜向支撑与焊接面上，能够斜向沿着焊接面而运动，完成焊接处理。
[0017]本专利技术能够有效对不平整的、倾斜的焊接工件的进行自动化焊缝处理，保证焊接作业的顺畅性，避免焊枪与工件之间产生摩擦的风险。
[0018]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
[0020]图1为本专利技术实施例提供的机械加工用自动焊接装置的整体结构示意图。
[0021]图2为本专利技术实施例提供的行走机顶的结构示意图。
[0022]图3为本专利技术实施例提供的安装机架的结构示意图。
[0023]图4为本专利技术实施例提供的焊接机枪的结构示意图。
[0024]图5为本专利技术实施例提供的抵触件的结构示意图。
[0025]图6为本专利技术实施例提供的吊装架的结构示意图。
[0026]图7为本专利技术实施例提供的联动件的结构示意图。
[0027]图8为本专利技术实施例提供的调节组件的结构示意图。
[0028]图中：11、装载机台；12、作业机架；13、行走机顶；14、滑动基座；15、安装机架；16、焊接机枪；17、抵触件；18、调节组件；19、联动件；21、顶板；22、运行侧架；23、滑动导轨；31、吊装架；32、安装杆；33、滑动架；41、焊枪机筒；42、外支架；43、焊头；44、定位栏；45、固定栓；51、支持主杆；52、调节杆；53、弹性支件；54、支持滑轮；55、外螺纹；61、立式框架；62、固定板；63、滑动轨道；64、滑动轮；65、支持基板；66、转向套；71、驱动盘；72、传动连杆；73、固定套；81、侧沿座；82、调节箱；83、驱动内盘；84、支撑中轴；85、限位支杆；86、电控推杆；87、位移杆；88、连杆；89、环形限位槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。
[0030]显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用自动焊接装置，包括装载机台、架设于装载机台上的作业机架；其特征在于，所述作业机架上设置有行走机顶、呈滑动式安装于行走机顶下沿的滑动基座、以及安装于滑动基座上的安装机架，所述安装机架上呈可伸缩式安装有焊接机枪，所述焊接机枪的枪口两侧设置有用以支撑焊接机枪的抵触件，所述抵触件呈弹性支撑于工件的表面；滑动基座的侧沿设置有调节组件，所述调节组件通过联动件调节焊接机枪相对于安装机架的角度。2.根据权利要求1所述的机械加工用自动焊接装置，其特征在于，所述行走机顶包括顶板，以及设置于顶板两侧的运行侧架，所述运行侧架上设置有滑动导轨，所述滑动基座为U型架结构并且安装于两侧的滑动导轨之间。3.根据权利要求1所述的机械加工用自动焊接装置，其特征在于，所述安装机架包括吊装架、安装于吊装架上的滑动架，以及安装于滑动架上并且用以连接焊接机枪的安装杆。4.根据权利要求3所述的机械加工用自动焊接装置，其特征在于，所述焊接机枪包括焊枪机筒、设置于焊枪机筒底端的焊头、以及设置于焊枪机筒上的外支架，所述外支架呈外弧型结构，外支架的两侧设置有定位栏，所述抵触件通过固定栓安装于定位栏上，两侧的抵触件呈镜像倾斜排布。5.根据权利要求4所述的机械加工用自动焊接装置，其特征在于，所述抵触件包括安装于定位栏上的支持主杆、安装于支持主杆上的调节杆、以及设置于调节杆底杆端的支持...
【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，
申请(专利权)人：承德石油高等专科学校，
类型：发明
国别省市：
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