一种钢板激光切割机用清扫装置制造方法及图纸

技术编号:35038816 阅读:12 留言:0更新日期:2022-09-24 23:16
本实用新型专利技术公开了一种钢板激光切割机用清扫装置,其包工作台,所述工作台的前侧内壁与后侧内壁上对称固定有固定板,两个所述固定板的顶侧固定有多个等间距设置的支撑座,所述工作台的内壁上固定有多孔挡板,所述多孔挡板位于所述固定板的底侧,所述工作台的一侧固定连通有收集箱以及另一侧固定有电机,所述工作台的内壁上固定焊接有倾斜板,所述倾斜板的下端与所述收集箱的入口抵接,所述倾斜板的上端靠近所述电机,还包括清扫机构。优点为,清扫的覆盖范围更广,且便于对切割所述产生的碎屑进行收集并集中处理,工作台内不会有碎屑残留,降低了生产成本,便于维护使用,工作效率高,值得推广使用。得推广使用。得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板激光切割机用清扫装置


[0001]本技术涉及钢板激光切割机设备,具体涉及一种钢板激光切割机用清扫装置。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的,激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。在钢板激光切割时一般都会产生碎屑,为不影响切割质量,要及时对切割产生的碎屑进行清理。
[0003]中国专利CN213794880U的公开了一种钢板激光切割机用清扫装置,包括工作台,两个固定板分别位于工作台的左侧部与右侧部,丝杆与限位杆分别位于两个固定板之间的前端与后端。该设计具有吹落小型边角料、保护钢板品质、提醒操作人员工作台上有边角料的优点。但是上述设计还存在不足之处,上述设计清扫的覆盖范围较小,且不便对切割产生的碎屑进行收集并集中处理,生产成本高,增加了维护的费用,使用效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢板激光切割机用清扫装置,旨在克服现有技术中存在的上述不足。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种钢板激光切割机用清扫装置,包括工作台,所述工作台的前侧内壁与后侧内壁上对称固定有固定板,两个所述固定板的顶侧固定有多个等间距设置的支撑座,所述工作台的内壁上固定有多孔挡板,所述多孔挡板位于所述固定板的底侧,所述工作台的一侧固定连通有收集箱以及另一侧固定有电机,所述工作台的内壁上固定焊接有倾斜板,所述倾斜板的下端与所述收集箱的入口抵接,所述倾斜板的上端靠近所述电机,还包括清扫机构,所述电机通过清扫机构对所述倾斜板进行扰动以将切割时产生的碎屑加速导流落入所述收集箱中。
[0006]进一步,所述清扫机构包括扇叶和敲击杆,所述电机的输出轴上固定焊接有驱动轴,所述扇叶固定安装在所述驱动轴,所述工作台远离所述收集箱的一侧转动连接有水平设置的蜗杆,所述蜗杆与所述驱动轴上均固定安装有皮带轮,两个所述皮带轮上传动连接有同一个皮带,所述工作台的后侧内壁上转动设置有蜗轮,所述敲击杆转动设置在所述工作台的后侧内壁上,所述敲击杆的顶端与所述倾斜板相接触,所述蜗杆与所述蜗轮相啮合,所述蜗轮的前侧固定焊接有圆轴,所述圆轴与所述敲击杆相适配,所述工作台的内壁上固定焊接有连接板,所述连接板上固定焊接有弹簧,所述弹簧的顶端与所述敲击杆固定焊接。
[0007]采用上述进一步方案的有益效果是,便于在切割后对切割所产生的碎屑进行清
理。
[0008]进一步,所述工作台的一侧内壁上开设有排料孔,所述收集箱的一侧内壁侧上开设有取料孔,所述收集箱的另一侧内壁上开设有连接孔,所述排料孔与所述连接孔相连通。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是,便于收集切割产生的碎屑,并对碎屑进行集中处理。
[0010]进一步,所述工作台远离所述收集箱的一侧固定焊接有电机支架,所述电机与所述电机支架固定设置。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是,对所述电机起到稳定的支撑,使所述电机的运作更加稳定。
[0012]进一步,所述蜗杆上固定套设有轴承的内圈,所述轴承的外圈固定焊接有支撑杆,所述支撑杆的底端与所述工作台的底侧内壁固定焊接。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是,对所述蜗杆起到稳定支撑的效果,使所述蜗杆的转动更加稳定。
[0014]进一步,所述工作台的后侧内壁上固定焊接有第一固定轴与第二固定轴,所述蜗轮转动套设在所述第一固定轴上,所述敲击杆转动套设在所述第二固定轴上。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是,使所述蜗轮与所述敲击杆的转动更加稳定。
[0016]进一步,所述工作台远离所述收集箱的一侧开设有第一圆孔与第二圆孔,所述驱动轴转动设置在所述第一圆孔内,所述蜗杆转动设置在所述第二圆孔内。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是,使所述驱动轴与所述蜗杆的转动更加稳定。
[0018]与现有技术相比,本技术的技术效果和优点为:清扫的覆盖范围更广,且便于对切割所述产生的碎屑进行收集并集中处理,工作台内不会有碎屑残留,降低了生产成本,便于维护使用,工作效率高,值得推广使用。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术提供的主视的剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术提供的立体结构示意图;
[0022]图4为本技术提供的部分结构的立体示意图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、工作台;2、固定板;3、支撑座;4、多孔挡板;5、收集箱;6、电机;7、驱动轴;8、扇叶;9、蜗杆;10、皮带轮;11、皮带;12、倾斜板;13、蜗轮;14、敲击杆;15、圆轴;16、连接板;17、弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等
指示方位的术语,其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]如图至所示,本技术提供一种钢板激光切割机用清扫装置,包括工作台,所述工作台的前侧内壁与后侧内壁上对称固定有固定板,两个所述固定板的顶侧固定有多个等间距设置的支撑座,所述工作台的内壁上固定有多孔挡板,所述多孔挡板位于所述固定板的底侧,所述工作台的一侧固定连通有收集箱以及另一侧固定有电机,所述工作台的内壁上固定焊接有倾斜板,所述倾斜板的下端与所述收集箱的入口抵接,所述倾斜板的上端靠近所述电机,还包括清扫机构,所述电机通过清扫机构对所述倾斜板进行扰动以将切割时产生的碎屑加速导流落入所述收集箱中。
[0028]在本技术的一个实施例中,清扫机构包括扇叶和敲击杆,所述电机的输出轴上固定焊接有驱动轴,所述扇叶固定安装在所述驱动轴,所述工作台远离所述收集箱的一侧转动连接有水平设置的蜗杆,所述蜗杆与所述驱动轴上均固定安装有皮带轮,两个所述皮带轮上传动连接有同一个皮带,所述工作台的后侧内壁上转动设置有蜗轮,所述敲击杆转动设置在所述工作台的后侧内壁上,所述敲击杆的顶端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板激光切割机用清扫装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的前侧内壁与后侧内壁上对称固定有固定板(2),两个所述固定板(2)的顶侧固定有多个等间距设置的支撑座(3),所述工作台(1)的内壁上固定有多孔挡板(4),所述多孔挡板(4)位于所述固定板(2)的底侧,所述工作台(1)的一侧固定连通有收集箱(5)以及另一侧固定有电机(6),所述工作台(1)的内壁上固定焊接有倾斜板(12),所述倾斜板(12)的下端与所述收集箱(5)的入口抵接,所述倾斜板(12)的上端靠近所述电机(6),还包括清扫机构,所述电机(6)通过清扫机构对所述倾斜板(12)进行扰动以将切割时产生的碎屑加速导流落入所述收集箱(5)中。2.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割机用清扫装置,其特征在于,所述清扫机构包括扇叶(8)和敲击杆(14),所述电机(6)的输出轴上固定焊接有驱动轴(7),所述扇叶(8)固定安装在所述驱动轴(7),所述工作台(1)远离所述收集箱(5)的一侧转动连接有水平设置的蜗杆(9),所述蜗杆(9)与所述驱动轴(7)上均固定安装有皮带轮(10),两个所述皮带轮(10)上传动连接有同一个皮带(11),所述工作台(1)的后侧内壁上转动设置有蜗轮(13),所述敲击杆(14)转动设置在所述工作台(1)的后侧内壁上,所述敲击杆(14)的顶端与所述倾斜板(12)相接触,所述蜗杆(9)与所述蜗轮(13)相啮合,所述蜗轮(13)的前侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐浩徐洋程洋仇雪桃
申请(专利权)人:武汉鑫金润激光金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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