一种镀锌钢板脱脂装置制造方法及图纸

技术编号:35816357 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-03 13:40
本实用新型专利技术属于热镀锌钢板技术领域,且公开了一种镀锌钢板脱脂装置,包括装置本体,所述装置本体的底部设置有储液箱,所述装置本体的左侧设置有进板口,所述装置本体的右侧设置有出板口,所述装置本体左端的底部设置有滚动夹持件,所述装置本体右端的底部设置有传动带。本实用新型专利技术通过滚动夹持件、传动带和工件等结构的配合,当进行使用的时候,将工件从装置本体的进板口放入,然后通过滚动夹持件的作用,向右移动,而当移动到一半的时候,工件的右端改为传动带传动,从而当对其表面进行全面的清理,使其不会产生遗漏,而在清理的时候,同时启动喷水装置和清洁装置,从而使得清洁效果更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢板脱脂装置


[0001]本技术属于热镀锌钢板
,具体是一种镀锌钢板脱脂装置。

技术介绍

[0002]热镀锌钢板是通过将除锈后的钢件经过连续热浸在500℃左右融化的锌液中而生产出来的,其表面质量好、利于深加工、经济实用等,可以防止薄钢板或者钢带的表面腐蚀生锈的情况发生,主要用于建筑、家电、汽车、容器、交通及家业等领域,特别是钢结构建筑、汽车制造、钢板窗制造等行业。
[0003]而在进行镀锌之前,由于钢板的表面会残留有油脂,如果不进行清理,则会对镀锌造成影响,从而影响了产品的质量,而在清洗的时候,一般会选择用碱液脱脂剂进行清洗干净,但是由于脱脂剂会由于使用的次数会随着时间减弱,因此需要进行更换,而在更换的时候,需要停机更换,从而导致脱脂装置对镀锌钢板的脱脂清洗会被迫中断,从而降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种镀锌钢板脱脂装置,具有清理效果好和脱脂剂利用率高的优点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种镀锌钢板脱脂装置,包括装置本体,所述装置本体的底部设置有储液箱,所述装置本体的左侧设置有进板口,所述装置本体的右侧设置有出板口,所述装置本体左端的底部设置有滚动夹持件,所述装置本体右端的底部设置有传动带,所述滚动夹持件的中间和传动带的顶部活动放置有工件,所述装置本体的顶部设置有喷水装置和清洁装置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述清洁装置包括有移动槽、移动块、气压缸、活动推杆和刷板,所述装置本体的顶部开设有三个移动槽,三个所述移动槽的顶部均设置有移动块,所述移动块的右端均传动连接有气压缸,所述移动块的底部均固定安装有活动推杆,所述活动推杆的底部均固定安装有刷板,而在清理的时候,同时启动三个刷板的气压缸,从而使得移动块沿着移动槽进行往复移动,从而通过活动推杆对工件的表面进行清洁。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述喷水装置包括有三个通水管、水泵、喷水板、下水槽、弹性隔水板和斜隔板,三个所述通水管的中部均设置有水泵,三个所述通水管左端的底部均固定安装有喷水板,三个所述通水管右端的顶部均设置在储液箱的内部,所述装置本体的两侧均开设有三个下水槽,所述装置本体和储液箱的内部分别设置有弹性隔水板和斜隔板,而在清洁的同时,启动水泵,通过通水管将储液箱中的脱脂剂抽到对应的位置,从而对表面的油脂进行分解去除,然后脱脂剂从下水槽流到下一个水槽中,重复循环利用,从而使得去除效果更好,且使得脱脂剂的性能利用率高,而通过在装置本体的上端设置的弹性隔水板和斜隔板,从而避免使用次数不同的脱脂剂相互混合,从而导致效果降低。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述装置本体左高右低倾斜设置,所述储液箱的内部自左向右依次设置有第一水槽、第二水槽和第三水槽,三个所述下水槽左侧的一个将第二水槽和装置本体的左端连通,三个所述下水槽右侧的两个分别将第三水槽和装置本体的中端与右端连通,而在清洁的同时,由于左高右低倾斜设置,从而使得液体不会从左侧流出,而通过将第一水槽中的脱脂剂抽出,对工件表面的油脂进行分解去除,然后脱脂剂从下水槽进入到第二水槽中,然后将第二水槽中的脱脂剂抽出,然后对工件表面的油脂进行二次分解去除,而后脱脂剂通过下水槽进入到第三水槽中,最后将第三水槽中的脱脂剂抽出,然后将表面的油脂进行最终分解去除,从而使得清洁效果更好,然后再次流进第三水槽中。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一水槽、第二水槽和第三水槽内部的脱脂剂浓度依次降低,所述第一水槽、第二水槽和第三水槽分别与三个所述通水管固定连接,由于层层循环利用,会使得其内部的脱脂剂浓度自左向右依次降低,因此将其内部的脱脂剂分别通过对应的通水管对钢板进行多次清洗,从而使得清洗效果更好。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述出板口的顶部固定安装有固定杆,所述固定杆的底部活动安装有干燥板,所述固定杆和干燥板之间活动安装有弹簧,而当工件从装置本体右端的出板口中排出的时候,通过固定杆底部活动安装的干燥板的作用,从而将工件表面残留的水分进行去除,从而方便进行之后的工作。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过滚动夹持件、传动带和工件等结构的配合,当进行使用的时候,将工件从装置本体的进板口放入,然后通过滚动夹持件的作用,向右移动,而当移动到一半的时候,工件的右端改为传动带传动,从而当对其表面进行清理的时候,不会产生遗漏,而在清理的时候,同时启动喷水装置和清洁装置,从而使得清洁效果更好;
[0013]本技术通过下水槽、喷水装置和清洁装置工件等结构的配合,而在清洁的同时,启动水泵,通过通水管将储液箱中的脱脂剂抽到对应的位置,从而对表面的油脂进行分解去除,然后脱脂剂从下水槽流到下一个水槽中,重复循环利用,从而使得去除效果更好,且使得脱脂剂的性能利用率高。
附图说明
[0014]图1为本技术整体外观结构示意图;
[0015]图2为本技术俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术左视结构示意图;
[0017]图4为本技术俯视剖面结构示意图;
[0018]图5为本技术后视剖面结构示意图。
[0019]图中:1、装置本体;2、储液箱;21、第一水槽;22、第二水槽;23、第三水槽;3、进板口;4、出板口;5、滚动夹持件;6、传动带;7、工件;8、喷水装置;81、通水管;82、水泵;83、喷水板;84、下水槽;85、弹性隔水板;86、斜隔板;9、清洁装置;91、移动槽;92、移动块;93、气压缸;94、活动推杆;95、刷板;10、固定杆;11、干燥板;12、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示,本技术提供一种镀锌钢板脱脂装置,包括装置本体1,装置本体1的底部设置有储液箱2,装置本体1的左侧设置有进板口3,装置本体1的右侧设置有出板口4,装置本体1左端的底部设置有滚动夹持件5,装置本体1右端的底部设置有传动带6,滚动夹持件5的中间和传动带6的顶部活动放置有工件7,装置本体1的顶部设置有喷水装置8和清洁装置9。
[0022]其中,清洁装置9包括有移动槽91、移动块92、气压缸93、活动推杆94和刷板95,装置本体1的顶部开设有三个移动槽91,三个移动槽91的顶部均设置有移动块92,移动块92的右端均传动连接有气压缸93,移动块92的底部均固定安装有活动推杆94,活动推杆94的底部均固定安装有刷板95,而在清理的时候,同时启动三个刷板的气压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢板脱脂装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的底部设置有储液箱(2),所述装置本体(1)的左侧设置有进板口(3),所述装置本体(1)的右侧设置有出板口(4),所述装置本体(1)左端的底部设置有滚动夹持件(5),所述装置本体(1)右端的底部设置有传动带(6),所述滚动夹持件(5)的中间和传动带(6)的顶部活动放置有工件(7),所述装置本体(1)的顶部设置有喷水装置(8)和清洁装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板脱脂装置,其特征在于:所述清洁装置(9)包括有移动槽(91)、移动块(92)、气压缸(93)、活动推杆(94)和刷板(95),所述装置本体(1)的顶部开设有三个所述移动槽(91),三个所述移动槽(91)的顶部均设置有所述移动块(92),所述移动块(92)的右端均传动连接有所述气压缸(93),所述移动块(92)的底部均固定安装有所述活动推杆(94),所述活动推杆(94)的底部均固定安装有所述刷板(95)。3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板脱脂装置,其特征在于:所述喷水装置(8)包括有三个通水管(81)、水泵(82)、喷水板(83)、下水槽(84)、弹性隔水板(85)和斜隔板,三个所述通水管(81)的中部均设置有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐浩徐洋程洋仇雪桃
申请(专利权)人:武汉鑫金润激光金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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