一种铝件氧化加工用加热设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝件加工技术领域，尤其涉及一种铝件氧化加工用加热设备。其技术方案包括：箱体、底柜和漂浮物清理组件，漂浮物清理组件包括螺旋联动杆、齿盘、螺纹杆、丝套架、清理网架、转盘，螺旋联动杆的顶部齿合安装有两组齿盘，齿盘的一端安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹安装有丝套架，丝套架的内部通过旋钮安装有清理网架。本实用新型专利技术通过旋转转盘带动螺旋联动杆进行旋转，利用齿盘与螺旋联动杆齿合连接可带动螺纹杆进行旋转，旋转的螺纹杆与丝套架配合带动清理网架进行水平方向的移动，利用移动的清理网架对箱体内部液体漂浮物进行刮除清理，增加了装置清理漂浮物的功能，提高了装置的清理漂浮物的效率。装置的清理漂浮物的效率。装置的清理漂浮物的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝件氧化加工用加热设备


[0001]本技术涉及铝件加工
，具体为一种铝件氧化加工用加热设备。

技术介绍

[0002]在铝件氧化处理之前，用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗，使其裸露纯净的金属基体，以利氧化着色顺利进行，从而获得与基体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有最佳耐蚀、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜，通过改变氧化溶液的温度及其他操作条件，可得到平滑或缎面无光或光泽等不同状态的氧化表面，为此提出一种铝件氧化加工用加热设备。
[0003]经检索，专利公告号为CN213203203U公开一种铝氧化加工用循环节能恒温处理设备，包括箱体、收集箱、多组存件盒、放置台、驱动装置、紧固件、多组支撑板和安装柱；箱体内设有温度传感器和多组加热装置，箱体上设有排液管；箱体内设有的旋转轴连接放置台，并传动连接驱动装置；放置台滑动连接箱体，放置台设有多组限位槽；收集箱的底面设有安装柱和多组支撑板；安装柱上设有装配杆；收集箱的外周面延其高度方向设有多组搅拌板，收集箱上设有多组第一通孔、多组挂环和多组配合限位槽的滚轮；每组存件盒上均设有多组第二通孔；每组存件盒内均设有用于供装配杆穿过的导向柱；装配杆螺纹连接紧固件。
[0004]现有的铝件氧化加工用加热设备存在的缺陷是：
[0005]1、现有的铝件氧化加工用加热设备不具有漂浮物清理功能，导致漂浮物影响铝件氧化加工的质量，而在对漂浮物进行清理时需要工作人员另寻清理设备进行清理，增加了漂浮物清理步骤，降低了装置的清理效率，同时也降低了装置的实用性。/>[0006]2、现有的铝件氧化加工用加热设备对铝件表面净化效率低，通过旋转的方式并不能加快铝件表面净化，且在旋转的过程中容易造成铝件碰撞，容易造成铝件损坏，降低了铝件表面净化的安全性，为此我们提出一种铝件氧化加工用加热设备来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种铝件氧化加工用加热设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝件氧化加工用加热设备，包括箱体、底柜和漂浮物清理组件，所述底柜内部的顶部均匀安装有振子，所述底柜的内部放置有超声波发生器，所述底柜的顶部安装有箱体，所述箱体的内部通过滑槽盒安装有漂浮物清理组件，所述漂浮物清理组件包括螺旋联动杆、齿盘、螺纹杆、丝套架、清理网架、转盘，所述螺旋联动杆的顶部齿合安装有两组齿盘，所述齿盘的一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有丝套架，所述丝套架的内部通过旋钮安装有清理网架，所述箱体的内壁安装有加热板，且加热板的内部盘旋安装有加热管。
[0009]通过漂浮物清理组件移动可以对箱体内部液体漂浮物进行刮除清理，并且收集清理的漂浮物，便于工作人员及时地清理，提高了装置的清理漂浮物的效率，增加了装置的实
用性，通过超声波发生器通电运行产生高频振荡信号，并通过导线传递至振子，通过振子转换成高频机械振荡，在箱体内部的清洗液中形成超声波，超声波对周围形成巨大冲击，从而对铝件表面不断进行冲击，使铝件表面及缝隙中的杂质迅速剥落，从而达到铝件表面快速净化的目的。
[0010]优选的，所述底柜的顶部一侧安装有柜体，且柜体的正面安装有控制器。控制器通过导线与超声波发生器、加热板、电源线、温度计电性连接，便于智能化控制装置运行。
[0011]优选的，所述箱体的顶部合页安装有箱盖，箱体的正面设置有观察窗，且箱体的一侧安装有排污阀，箱体的内部一侧安装有温度计。箱盖可防止箱盖内部的液体飞溅，通过观察窗可便于观察箱体内部的净化情况，通过排污阀可对箱体内部的液体进行排放，便于对箱体内部的液体进行更换，且通过温度计可对箱体内部的液体温度进行实时监测，并将监测温度通过导线传递至控制器，通过控制器进行计算，当监测温度达到设定值时，加热管停止加热，保证了箱体内部液体的恒温性。
[0012]优选的，所述底柜的一侧安装有电源线，且底柜的正面通过合页安装有柜门。通过电源线连接电源，为装置运行提供电量，通过柜门可对底柜内部结构进行检修，提高了装置的检修效率。
[0013]优选的，所述螺旋联动杆的一端安装有转盘，且转盘延伸至箱体的正面。通过旋转转盘可带动螺旋联动杆进行旋转。
[0014]优选的，所述箱体的内部通过卡座安装有过滤网，过滤网的内部放置有框篮。通过框篮可对铝件进行放置，增加铝件与液体的接触面，通过过滤网可收集框篮内部铝件剥落的杂质，便于对杂质进行统一处理，减少液体中的杂质。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过旋转转盘带动螺旋联动杆进行旋转，利用齿盘与螺旋联动杆齿合连接可带动螺纹杆进行旋转，旋转的螺纹杆与丝套架配合带动清理网架进行水平方向的移动，利用移动的清理网架对箱体内部液体漂浮物进行刮除清理，增加了装置清理漂浮物的功能，使其不需要工作人员另寻装置进行清理，提高了装置的清理漂浮物的效率，增加了装置的实用性。
[0017]2、通过超声波发生器通电运行产生高频振荡信号，并通过导线传递至振子，通过振子转换成高频机械振荡，在箱体内部的清洗液中形成超声波，超声波对周围形成巨大冲击，从而对铝件表面不断进行冲击，使铝件表面及缝隙中的杂质迅速剥落，从而达到铝件表面快速净化的目的，提高了铝件净化效率及净化效果，同时也不需要转化铝件的位置，保证铝件安装净化过程中的安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图；
[0019]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的正面结构示意图；
[0021]图4为本技术的漂浮物清理组件局部结构示意图。
[0022]图中：1、柜体；101、控制器；2、箱体；201、箱盖；202、观察窗；203、排污阀；204、滑槽盒；205、温度计；3、底柜；301、电源线；302、振子；303、超声波发生器；4、漂浮物清理组件；
401、螺旋联动杆；402、齿盘；403、螺纹杆；404、丝套架；405、清理网架；406、转盘；5、过滤网；501、框篮；6、加热板；601、加热管。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种铝件氧化加工用加热设备，包括箱体2、底柜3和漂浮物清理组件4，底柜3内部的顶部均匀安装有振子302，底柜3的内部放置有超声波发生器303，底柜3的顶部安装有箱体2，箱体2的内部一侧安装有温度计205，箱体2的内部通过滑槽盒204安装有漂浮物清理组件4，漂浮物清理组件4包括螺旋联动杆401、齿盘402、螺纹杆403、丝套架404、清理网架405、转盘406，螺旋联动杆401的顶部齿合安装有两组齿盘402，齿盘402的一端安装有螺纹杆403，螺纹杆403的外侧螺纹安装有丝套架404，丝套架404的内部通过旋钮安装有清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝件氧化加工用加热设备，包括箱体(2)、底柜(3)和漂浮物清理组件(4)，其特征在于：所述底柜(3)内部的顶部均匀安装有振子(302)，所述底柜(3)的内部放置有超声波发生器(303)，所述底柜(3)的顶部安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内部通过滑槽盒(204)安装有漂浮物清理组件(4)，所述漂浮物清理组件(4)包括螺旋联动杆(401)、齿盘(402)、螺纹杆(403)、丝套架(404)、清理网架(405)、转盘(406)，所述螺旋联动杆(401)的顶部齿合安装有两组齿盘(402)，所述齿盘(402)的一端安装有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)的外侧螺纹安装有丝套架(404)，所述丝套架(404)的内部通过旋钮安装有清理网架(405)，所述箱体(2)的内壁安装有加热板(6)，且加热板(6)的内部盘旋安装有加热管(601)。2.根据权利要求1所述的一种铝件氧化加工用加热设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖延平，廖伟凯，胡苗，
申请(专利权)人：东莞市原琦五金有限公司，
类型：新型
国别省市：