一种镀锌钢板的加工辅助设备制造技术

本实用新型专利技术属于钢板加工技术领域，且公开了一种镀锌钢板的加工辅助设备，包括加工台，所述加工台背部的两端固定安装有活动底座，所述活动底座背部固定安装有第一固定底座，所述第一固定底座的顶部固定安装有传动组件，所述活动底座的中部活动套接有传动轴，所述活动底座的顶部活动套接有丝杠。本实用新型专利技术通过设置的第二固定底座、滚轮和固定板等结构配合，通过第二固定底座、固定板和第一控制杆对钢板进行夹持，在钢板位于第二固定底座上时，通过转动第二控制杆带动第一夹板和第二夹板对钢板进行挤压限位，使第二固定底座位于钢板侧面的中部，对钢板的固定更加稳定。对钢板的固定更加稳定。对钢板的固定更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢板的加工辅助设备


[0001]本技术属于钢板加工
，具体是一种镀锌钢板的加工辅助设备。

技术介绍

[0002]镀锌钢板是一种在钢板表面涂以一层金属锌，从而达到防止钢板表面受到腐蚀，延长其寿命作用的钢板，镀锌是对钢板而言是一种较为经济的防腐方法。
[0003]在镀锌钢板的生产加工中需要经过许多步骤，先有的对钢板的处理方法大多通过人工进行操作处理，而当钢板的体积较大时，对钢板的移动与翻转就显的较为困难，从而导致人工操作费时较多且人力消耗大，因此针对上述问题提出一种具有便于调节和固定效果好的镀锌钢板的加工辅助设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种镀锌钢板的加工辅助设备，具有便于调节和固定效果好的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀锌钢板的加工辅助设备，包括加工台，所述加工台背部的两端固定安装有活动底座，所述活动底座背部固定安装有第一固定底座，所述第一固定底座的顶部固定安装有传动组件，所述活动底座的中部活动套接有传动轴，所述活动底座的顶部活动套接有丝杠，所述丝杠的前端螺纹套接有连接杆，所述连接杆的内侧活动套接有第二固定底座，所述第二固定底座顶部的右端活动套接有滚轮，所述第二固定底座右侧的上端活动套接有固定板，所述固定板的左端螺纹套接有第一控制杆，所述第二固定底座顶部的左端活动套接有第二控制杆，所述第二控制杆下端的左右侧分别啮合有第二夹板和第一夹板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二控制杆包括十字杆，所述十字杆的底部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧与第二夹板啮合，所述第一齿轮的右侧与第一夹板啮合，所述第一夹板与第二夹板均与第二固定底座活动套接，通过这种设计，能够通过转动十字杆带动第一齿轮进行转动，从而带动与第一齿轮啮合的第一夹板与第二夹板进行移动，使第一夹板与第二夹板同步相向运动，达到对钢板的固定，防止钢板滑落。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动轴表面的左右端开设有对称分布的螺纹槽，所述传动组件为蜗杆和电机组成且蜗杆固定安装在电机的输出端，所述传动轴通过中部的蜗轮与传动组件中的蜗杆啮合，通过这种设计，能够通过传动组件带动传动轴进行转动，从而带动两个丝杠在传动轴的表面相向运动，方便对钢板的夹持，同时也适应不同尺寸的钢板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一控制杆的上端与固定板螺纹套接，所述第一控制杆的下端与第二固定底座活动套接，所述固定板的底部固定安装有橡胶防滑层，通过这种设计，能够通过对第一控制杆的转动带动固定板上下移动，从而对钢板进行夹持，并且设置的橡胶防滑层能够增加对钢板的摩擦力，固定效果更好。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚轮的数量为三个且等距分布在第二固定底座的顶部，所述滚轮在钢板放置在第二固定底座上时与钢板进行接触，通过这种设计，能够在钢板放置在第二固定底座上时，通过转动第二控制杆带动第一夹板和第二夹板对钢板进行挤压限位，设置的滚轮能够减小摩擦力，便于钢板的移动，使夹持时能够夹持在钢板的中部，稳定性更好。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过设置的第二固定底座、滚轮和固定板等结构配合，通过第二固定底座、固定板和第一控制杆对钢板进行夹持，在钢板位于第二固定底座上时，通过转动第二控制杆带动第一夹板和第二夹板对钢板进行挤压限位，使第二固定底座位于钢板侧面的中部，对钢板的固定更加稳定，并且连接杆与第二固定底座配合，能够在对钢板固定后沿水平方向进行旋转，从而方便对钢板的后续处理，同时能够通过传动组件、传动轴和丝杠的配合，达到调节夹持长度范围的目的，适用范围更广；
[0012]本技术通过设置的第一夹板、第二夹板和第二控制杆等结构配合，在钢板放置在第二固定底座上时，通过转动第二控制杆带动第一夹板和第二夹板相向运动，从而对钢板进行限位与挤压，使第二固定底座位于钢板的中部，这样在夹持时钢板的受力更加均匀，并且第一夹板和第二夹板对钢板进行挤压限位，进一步保证对钢板的固定效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术传动组件处结构分离图；
[0015]图3为本技术连接杆处结构示意图；
[0016]图4为本技术固定板处结构分离图。
[0017]图中：1、加工台；2、活动底座；3、第一固定底座；4、传动组件；5、传动轴；6、丝杠；7、连接杆；8、第二固定底座；9、滚轮；10、固定板； 11、第一控制杆；12、第一夹板；13、第二夹板；14、第二控制杆；141、十字杆；142、第一齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术提供一种镀锌钢板的加工辅助设备，包括加工台1，加工台1背部的两端固定安装有活动底座2，活动底座2背部固定安装有第一固定底座3，第一固定底座3的顶部固定安装有传动组件4，活动底座2的中部活动套接有传动轴5，活动底座2的顶部活动套接有丝杠6，丝杠6的前端螺纹套接有连接杆7，连接杆7的内侧活动套接有第二固定底座 8，第二固定底座8顶部的右端活动套接有滚轮9，第二固定底座8右侧的上端活动套接有固定板10，固定板10的左端螺纹套接有第一控制杆11，第二固定底座8顶部的左端活动套接有第二控制杆14，第二控制杆14下端的左右侧分别啮合有第二夹板13和第一夹板12。
[0020]其中，第二控制杆14包括十字杆141，十字杆141的底部固定安装有第一齿轮142，第一齿轮142的左侧与第二夹板13啮合，第一齿轮142的右侧与第一夹板12啮合，第一夹板12与第二夹板13均与第二固定底座8活动套接，通过这种设计，能够通过转动十字杆141带动第一齿轮142进行转动，从而带动与第一齿轮142啮合的第一夹板12与第二夹板13进行移动，使第一夹板12与第二夹板13同步相向运动，达到对钢板的固定，防止钢板滑落。
[0021]其中，传动轴5表面的左右端开设有对称分布的螺纹槽，传动组件4为蜗杆和电机组成且蜗杆固定安装在电机的输出端，传动轴5通过中部的蜗轮与传动组件4中的蜗杆啮合，通过这种设计，能够通过传动组件4带动传动轴5进行转动，从而带动两个丝杠6在传动轴5的表面相向运动，方便对钢板的夹持，同时也适应不同尺寸的钢板。
[0022]其中，第一控制杆11的上端与固定板10螺纹套接，第一控制杆11的下端与第二固定底座8活动套接，固定板10的底部固定安装有橡胶防滑层，通过这种设计，能够通过对第一控制杆11的转动带动固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢板的加工辅助设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)背部的两端固定安装有活动底座(2)，所述活动底座(2)背部固定安装有第一固定底座(3)，所述第一固定底座(3)的顶部固定安装有传动组件(4)，所述活动底座(2)的中部活动套接有传动轴(5)，所述活动底座(2)的顶部活动套接有丝杠(6)，所述丝杠(6)的前端螺纹套接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的内侧活动套接有第二固定底座(8)，所述第二固定底座(8)顶部的右端活动套接有滚轮(9)，所述第二固定底座(8)右侧的上端活动套接有固定板(10)，所述固定板(10)的左端螺纹套接有第一控制杆(11)，所述第二固定底座(8)顶部的左端活动套接有第二控制杆(14)，所述第二控制杆(14)下端的左右侧分别啮合有第二夹板(13)和第一夹板(12)。2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板的加工辅助设备，其特征在于：所述第二控制杆(14)包括十字杆(141)，所述十字杆(141)的底部固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩，徐洋，程洋，仇雪桃，
申请(专利权)人：武汉鑫金润激光金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：