一种增量式燃气检测方法及其安全燃气设备技术

本发明专利技术涉及一种增量式燃气检测方法及其安全燃气设备，该增量式燃气检测方法包括燃气报警器；出厂标定正常环境下燃气报警器的输出值记为z%LEL，以z%LEL作为标定增量零点值，并标记为Vz；设定当检测环境中燃气浓度值为x%LEL时进行报警，此时燃气报警器的输出值记为x%LEL，以x%LEL作为标定报警值，并标记为Vx；标定报警增量值为Vx—Vz=x%LEL

【技术实现步骤摘要】
一种增量式燃气检测方法及其安全燃气设备


[0001]本专利技术涉及一种燃气设备，具体是一种增量式燃气检测方法及其安全燃气设备。

技术介绍

[0002]中国专利文献CN2011202960144公开了：基于有害气体传感技术的燃气热水器报警装置，中国专利文献CN2017207055790公开了：一种燃气热水器智能气体报警装置；上述两专利公开的技术方案相同之处在于：热水器都设置有用于检测燃气浓度的检测装置，以检测热水器周边环境中燃气的浓度（燃气包括CO、CH4等有害气体中的一种或两种以上），一旦出现异常（浓度过高），检测装置会进行声光报警及切断热水器内部相关阀体，并通过风机抽风换气，以降低周边环境燃气的浓度。然而，当热水器设置于厨房及其他环境比较恶劣的地方时，环境中存在油烟、水蒸气等其他气体，对检测装置中的气敏传感器检测元件损害较大，短时间（一般为三个月或以上）使用后，气敏传感器检测元件基本上会达到不可控范围（气敏传感器受环境影响，数据会产生漂移，由于气敏传感器出厂标定的基准值和报警值分别是固定不变的，以至于当气敏传感器上的数据漂移时检测范围会变小，导致误报率极高而出现假报警现象；燃气设备待机或燃气燃烧不充分等情况下均会影响气敏传感器的判断范围），导致气敏传感器检测元件的检测结果异常，检测结果受到影响会存在极大的安全隐患。
[0003]因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种增量式燃气检测方法及其安全燃气设备，本增量式燃气检测方法能降低燃气检测的误报率、确保真正的燃气泄漏可及时报警反馈，有利于解决因数据漂移导致误报的问题，保证燃气检测结果准确，提高用气安全性。
[0005]本专利技术的目的是这样实现的：一种增量式燃气检测方法，包括用于检测环境中燃气浓度的燃气报警器；出厂标定正常环境下燃气报警器的输出值记为z%LEL，以z%LEL作为标定增量零点值，并标记为Vz；设定当检测环境中燃气浓度值为x%LEL时进行报警，此时燃气报警器的输出值记为x%LEL，以x%LEL作为标定报警值，并标记为Vx；标定报警增量值为Vx—Vz=x%LEL
‑
z%LEL，并标记为V
增量
，V
增量
=Vx—Vz；V
增量
储存于所述燃气报警器上；燃气浓度正常的实际环境中，燃气报警器的实际增量零点值标记为Vy；当所述燃气报警器检测到实际环境中燃气浓度≥Vy+V
增量
时，执行报警任务，即实际报警值为y%LEL+x%LEL
‑
z%LEL，并标记为V
报警
，V
报警
=Vy+Vx
‑
Vz=Vy+V
增量
。
[0006]作为一具体方案，实际增量零点值Vy的选取：所述增量式燃气检测方法设定有零点极限值，标记为V
极限
；一个时间点，所述燃气报警器采集一个基准数据值，并标记为V
基准
；若V
基准
＜Vz，则以z%LEL作为实际增量零点值，Vy=Vz，V
报警
=Vx；
若Vz≤V
基准
≤V
极限
，则记录第一个V
基准
；继续采集第二个V
基准
，若第二个Vz≤V
基准
≤V
极限
，则记录第二个V
基准
……
继续采集第n个V
基准
，若第n个Vz≤V
基准
≤V
极限
，则记录第n个V
基准
；以n个V
基准
的平均值作为实际增量零点值，即实际增量零点取值为（第一个V
基准
+第二个V
基准
+
……
第n个V
基准
）/n，Vy=n个V
基准
的平均值，V
报警
= n个V
基准
的平均值+V
增量
。
[0007]作为又一具体方案，零点极限值为4%LEL~6%LEL，优选5%LEL。
[0008]作为又一具体方案，所述燃气报警器预热后采集一个初始点数据值V
初始
：若V
初始
≥V
极限
，则Vy=Vz，V
报警
= Vz+V
增量
；若V
初始
＜V
极限
，则以V
初始
对应的数据值作为Vy，则Vy=V
初始
，V
报警
=V
初始
+V
增量
。
[0009]作为又一具体方案，所述标定报警增量值为8%LEL~12%LEL，优选10%LEL。
[0010]应用上述增量式燃气检测方法的安全燃气设备，包括，设备本体，所述设备本体上设置有用于引进燃气的进气管路；截止阀模块，所述截止阀模块设置于所述进气管路上，以打开或封闭所述进气管路；燃气报警器，所述燃气报警器设置于所述设备本体上，所述燃气报警器包括有报警器主控板和用于检测燃气的气体检测模块，所述气体检测模块电连接所述报警器主控板，所述报警器主控板控制连接所述截止阀模块。
[0011]作为一具体方案，所述设备本体上设置有设备主控板、及通讯模块，所述报警器主控板通讯连接所述设备主控板，所述设备主控板通过所述通讯模块与云服务器和/或远程控制终端进行信息交互。
[0012]作为又一具体方案，所述燃气报警器上设置有无线发送模块，所述无线发送模块电连接所述报警器主控板；所述截止阀模块包括截止阀本体、及无线接收模块，所述截止阀本体电连接所述无线接收模块；所述无线发送模块与所述无线接收模块之间无线交互，使所述截止阀本体无线通讯连接所述报警器主控板。
[0013]作为又一具体方案，所述截止阀模块还包括用于为所述无线接收模块供给电能的供电模块、及用于提升电压的升压电路；所述无线接收模块电连接所述供电模块，所述升压电路电连接于所述无线接收模块与所述截止阀本体之间。
[0014]作为又一具体方案，所述进气管路一端连通供气终端、另一端连通所述设备本体上的进气口；所述进气管路上设置有用于检测气压的燃气表；所述截止阀模块设置于所述供气终端与所述燃气表之间。
[0015]作为又一具体方案，所述截止阀模块包括截止阀本体，所述报警器主控板有线通讯连接所述截止阀本体。
[0016]作为又一具体方案，所述进气管路一端连通供气终端、另一端连通所述设备本体上的进气口；所述进气管路上设置有用于检测气压的燃气表；所述截止阀模块设置于所述燃气表与所述进气口之间。
[0017]本专利技术的有益效果如下：1、增量式燃气检测方法中，燃气报警器出厂时设定固定的标定报警增量值，标记为V
增量
；燃气设备实际使用过程中，燃气报警器在一个时间点选取一个基准本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增量式燃气检测方法，其特征在于：包括用于检测环境中燃气浓度的燃气报警器（2）；出厂标定正常环境下燃气报警器（2）的输出值记为z%LEL，以z%LEL作为标定增量零点值，并标记为Vz；设定当检测环境中燃气浓度值为x%LEL时进行报警，此时燃气报警器（2）的输出值记为x%LEL，以x%LEL作为标定报警值，并标记为Vx；标定报警增量值为Vx—Vz=x%LEL
‑
z%LEL，并标记为V
增量
，V
增量
=Vx—Vz； V
增量
储存于所述燃气报警器（2）上；燃气浓度正常的实际环境中，燃气报警器（2）的实际增量零点值标记为Vy；当所述燃气报警器（2）检测到实际环境中燃气浓度≥Vy+V
增量
时，执行报警任务，即实际报警值为y%LEL+x%LEL
‑
z%LEL，并标记为V
报警
，V
报警
=Vy+Vx
‑
Vz=Vy+V
增量
。2.根据权利要求1所述增量式燃气检测方法，其特征在于：实际增量零点值Vy的选取：所述增量式燃气检测方法设定有零点极限值，标记为V
极限
；一个时间点，所述燃气报警器（2）采集一个基准数据值，并标记为V
基准
；若V
基准
＜Vz，则以z%LEL作为实际增量零点值，Vy=Vz，V
报警
=Vx；若Vz≤V
基准
≤V
极限
，则记录第一个V
基准
；继续采集第二个V
基准
，若第二个Vz≤V
基准
≤V
极限
，则记录第二个V
基准
……
继续采集第n个V
基准
，若第n个Vz≤V
基准
≤V
极限
，则记录第n个V
基准
；以n个V
基准
的平均值作为实际增量零点值，即实际增量零点取值为（第一个V
基准
+第二个V
基准
+
……
第n个V
基准
）/n，Vy=n个V
基准
的平均值，V
报警
= n个V
基准
的平均值+V
增量
。3.根据权利要求2所述增量式燃气检测方法，其特征在于：零点极限值为4%LEL~6%LEL。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡珊，陈磊，周奕龙，钱小军，周忠柱，
申请(专利权)人：佛山市壹品慧电气有限公司，
类型：发明
国别省市：