一种剥皮机镀钛刀片结构及其安装结构制造技术

技术编号:35035825 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-24 23:12
本申请公开了一种剥皮机镀钛刀片结构及其安装结构,涉及剥皮机刀片的技术领域,包括刀片本体,所述刀片本体上开设有第一刀槽和第二刀槽,所述第一刀槽和第二刀槽形状不同,或所述第一刀槽和第二刀槽的尺寸不同,所述第一刀槽和第二刀槽开口相对设置。剥皮机镀钛刀片安装结构包括设置于驱动块上的安装盒,所述安装盒具有安装空间,所述刀片本体安装于安装空间,所述安装盒上设置有抵紧件,用于对所述刀片本体进行定位。本申请具有刀片本体能够适应不同直径的线缆的效果。不同直径的线缆的效果。不同直径的线缆的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种剥皮机镀钛刀片结构及其安装结构


[0001]本申请涉及剥皮机刀片的
,尤其是涉及一种剥皮机镀钛刀片结构及其安装结构。

技术介绍

[0002]剥皮机是一种对线缆的外表皮进行切割,漏出内部芯线的设备。在一些线缆的生产加工过程中,一般会先将线缆通过剥皮机进行剥皮的预加工,预加工后的线缆会在需要时转运到产线,并将端部被切割的部分撕下然后进行后续的生产工艺。
[0003]参考图1和图2,相关技术中的剥皮机主要包括有操作箱2、校直器21、驱动轮22、剥皮装置3和切割装置4,校直器21可以对线缆进行绷直,使得线缆水平进入两个驱动轮22之间,驱动轮22在操作箱2的控制下驱动线缆间歇向前运动一定距离。剥皮装置3包括刀片本体1和驱动块31,刀片本体1设置有两组,刀片本体1安装于驱动块31上,控制箱内安装有用于驱动两个驱动块31相互靠近或者相互远离的气缸。其中刀片本体1上开设有豁口,豁口位于两个刀片本体1相靠近的一端,豁口和所需剥皮的线缆大小相对应,驱动块31相互靠近即可以带动上下两个刀片本体1互相靠近以对线缆进行剥皮。切割装置4包括上下设置的两个切割刀片41,切割刀片41也通过驱动块31进行安装,通过驱动块31驱动上下两个切割刀片41互相靠近以将线缆进行切割。
[0004]针对上述中的相关技术,现有的剥皮刀片的豁口为固定大小,对线缆的适应性较低。

技术实现思路

[0005]第一方面,本申请提供一种剥皮机镀钛刀片结构及其安装结构,采用如下的技术方案:
[0006]一种剥皮机镀钛刀片结构,包括刀片本体,所述刀片本体上开设有第一刀槽和第二刀槽,所述第一刀槽和第二刀槽形状不同,或所述第一刀槽和第二刀槽的尺寸不同,所述第一刀槽和第二刀槽开口相对设置。
[0007]通过采用上述技术方案,刀片本体上设置有两种形状不同刀槽,或者两组尺寸不同的刀槽,对线缆进行剥皮时可以适应至少两种直径的线缆,提高刀片本体的适应性。
[0008]可选的,所述第一刀槽和所述第二刀槽的侧壁均为尖端结构。
[0009]通过采用上述技术方案,第一刀槽和第二刀槽侧壁为尖端结构能够使得刀片本体更加锋利,对线缆进行剥皮时,更易切开线缆表皮。
[0010]可选的,所述第一刀槽为圆弧形结构,所示第二刀槽为扩口状结构,且所述第二刀槽扩口朝向背离第一刀槽的方向。
[0011]通过采用上述技术方案,第一刀槽对适配的线缆切割时,能有较大的接触面积,对表皮切割的部分更多,第二刀槽切割线缆时,呈扩口状结构能够对多种尺寸的线缆进行切割,适应性更多。
[0012]可选的,所述刀片本体表面设置有镀钛层。
[0013]通过采用上述技术方案,刀片本体表面设置有镀钛层,能使得刀片本体更耐磨、耐腐蚀、耐高温,能提高刀片本体的使用寿命。
[0014]第二方面,本申请提供一种剥皮机镀钛刀片安装结构,采用如下的技术方案:
[0015]一种剥皮机镀钛刀片安装结构,包括设置于驱动块上的安装盒,所述安装盒具有安装空间,所述刀片本体安装于安装空间,所述安装盒上设置有抵紧件,用于对所述刀片本体进行定位。
[0016]通过采用上述技术方案,通过抵紧件对刀片本体的定位,可以使得刀片本体可拆卸安装于安装盒上
[0017]可选的,所述抵紧件包括转动柱以及设置于转动柱外壁上的抵紧块,所述转动柱穿设过安装盒和刀片本体并螺纹连接于安装空间内壁上,所述抵紧块能够抵紧于刀片本体上。
[0018]通过采用上述技术方案,转动柱穿设过刀片本体,使得刀片本体能围绕转动柱转动,且通过转动柱上的抵紧块,能方便地将刀片本体定位于抵紧块和安装盒之间。
[0019]可选的,所述转动柱远离安装盒的一端设置有把手。
[0020]通过采用上述技术方案,通过把手可以方便的控制转动柱转动。
[0021]可选的,所述安装盒包括第一盒和第二盒,所述第一盒与驱动块相连接,所述第二盒上下滑动连接于第一盒,所述第一盒和第二盒均为内部中空结构,且所述刀片本体安装于第一盒中,所述第一盒和第二盒之间设置有用于固定第二盒的固定件,当所述第二盒通过固定件定位于第一盒上时,所述刀片本体的两侧抵接于第二盒内壁上。
[0022]通过采用上述技术方案,第二盒滑动连接于第一盒,当第二盒往远离第一个方向滑动时,能够提供刀片本体的转动空间,当第二盒通过固定件定位于第一盒上时,刀片本体的两侧抵接于第二盒侧壁,刀片本体被进一步限制转动。
[0023]可选的,所述固定件为螺栓,所述螺栓能穿设过第二盒底面并螺纹连接于第一盒底面。
[0024]通过采用上述技术方案,通过螺栓能够便捷地将第二盒固定于第一盒上。
[0025]可选的,所述第一盒侧壁上开设有滑槽,所述第二盒内壁上设置有滑块,所述滑块能滑动于滑槽中。
[0026]通过采用上述技术方案,通过滑块滑动于滑槽中,使得第二盒能沿着滑槽的方向,滑动于第一盒。
[0027]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0028]1.通过刀片本体上不同形状或尺寸的第一刀槽和第二刀槽,能够对不同直径的线缆进行剥皮;
[0029]2.通过刀片本体上的镀钛层,使得刀片本体更加耐磨、耐腐蚀、耐高温,能够提高刀片本体的使用寿命。
[0030]3.通过抵紧件能够便捷地将刀片本体在安装空间内并方便对刀片本体的第一刀槽或第二刀槽进行转换。
附图说明
[0031]图1是相关技术的结构示意图;
[0032]图2是相关技术中剥皮装置和切割装置的结构示意图;
[0033]图3是本申请实施例1中刀片本体的结构示意图;
[0034]图4是本申请实施例2的结构示意图;
[0035]图5是实施例2中的剥皮装置的结构示意图;
[0036]图6是实施例2中的剥皮装置的爆炸示意图。
[0037]附图标记说明:1、刀片本体;11、第一刀槽;12、第二刀槽;2、操作箱;21、校直器;22、驱动轮;3、剥皮装置;31、驱动块;4、切割装置;41、切割刀片;5、安装盒;51、第一盒;511、滑槽;52、第二盒;521、滑块;53、安装空间;6、抵紧件;61、转动柱;62、抵紧块;63、把手;7、固定件;71、螺栓。
具体实施方式
[0038]以下结合附图3

6对本申请作进一步详细说明。
[0039]实施例1;
[0040]本申请实施例公开一种剥皮机镀钛刀片结构。参照图3,镀钛刀片包括刀片本体1,刀片本体1为矩形,刀片本体1相对的两端分别开设有第一刀槽11和第二刀槽12。第一刀槽11设置为小于半圆的圆弧形结构,切割线缆时,可以与线缆外壁有较大切割接触点,使得切割后的线缆外皮更易剥落。第二刀槽12设置为“V”型,第一刀槽11和第二刀槽12的开口朝向相反,第一刀槽11可以用于相应的尺寸的线缆,而当两个刀片本体1的第二刀槽12相对对线缆进行切割时,能对不同大小的线缆的外皮进行切割。在其他实施例中,第二刀槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剥皮机镀钛刀片结构,包括刀片本体(1),其特征在于:所述刀片本体(1)上开设有第一刀槽(11)和第二刀槽(12),所述第一刀槽(11)和第二刀槽(12)的形状不同,或所述第一刀槽(11)和第二刀槽(12)的尺寸不同,所述第一刀槽(11)和第二刀槽(12)开口相对设置。2.根据权利要求1所述的一种剥皮机镀钛刀片结构,其特征在于:所述第一刀槽(11)和所述第二刀槽(12)的侧壁均为尖端结构。3.根据权利要求1所述的一种剥皮机镀钛刀片结构,其特征在于:所述第一刀槽(11)为圆弧形结构,所示第二刀槽(12)为扩口状结构,且所述第二刀槽(12)扩口朝向背离第一刀槽(11)的方向。4.根据权利要求3所述的一种剥皮机镀钛刀片结构,其特征在于:所述刀片本体(1)表面设置有镀钛层。5.一种剥皮机镀钛刀片安装结构,包括如权利要求1

4中任意一项所述的剥皮机镀钛刀片结构,其特征在于:包括设置于驱动块(31)上的安装盒(5),所述安装盒(5)具有安装空间(53),所述刀片本体(1)安装于安装空间(53),所述安装盒(5)上设置有抵紧件(6),用于对所述刀片本体(1)进行定位。6.根据权利要求5所述的一种剥皮机镀钛刀片安装结构,其特征在于:所述抵紧件(6)包括转动柱(61)以及设置于转动柱(61)外壁上的抵紧块(62...

【专利技术属性】
技术研发人员:董旺鹏
申请(专利权)人:厦门正顺兴钛金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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