本实用新型专利技术涉及一种导线剪剥机驱动式切剥装置，包括上下相对的顶板和基板，顶板和基板间从左到右依次设有导线框A、驱动辊、导线框B以及切线刀，位于上侧的驱动辊和切线刀可以升降，切线刀通过导线电性连接有电容传感器，导线框B可以进行更换，切线刀右侧设有用于收集导线芯的收集盒A，收集盒A上方设有可左右移动的剥线辊，剥线辊右侧靠有用于收集导线包衣的收集盒B。本实用新型专利技术具有适用范围广、运转高效稳定、分料准确且操作方便的优点。分料准确且操作方便的优点。分料准确且操作方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种导线剪剥机驱动式切剥装置
[0001]本技术涉及剪剥装置
，具体涉及一种导线剪剥机驱动式切剥装置。
技术介绍
[0002]导线剪剥机的切剥作业分为切线和剥头两部分，不同导线的导线线芯的尺寸和导线包衣的厚度各不相同，传统的导线剪剥机更换要加工的导线，需要对装置进行重新调整，增加了工作量，一次进行多根导线的剪剥加工时，在进线过程中导线间容易发生纠缠，影响剪剥作业的正常进行，此外导线剪剥导出的导线芯和导线包衣需要加以分类收集，影响了工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术目的是为了提供一种适用范围广、运转高效稳定、分料准确且操作方便的导线剪剥机驱动式切剥装置。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]本技术是一种导线剪剥机驱动式切剥装置，包括上下相对的顶板和基板，所述顶板和基板间连有支撑板，所述基板左端设有导线框A，所述导线框A的右侧设有安装台，所述安装台顶部设有导线框B，所述导线框A上设有左宽右窄的进线道A，所述导线框B上设有对应进线道A的左宽右窄的进线道B，所述进线道B的左端进口宽度与进线道A的右端出口宽度相当，所述基板在所述导线框A和安装台之间设有支撑台A，所述支撑台A上方的顶板底部设有三轴气缸A，所述支撑台A顶部和三轴气缸A的驱动杆上各自设有驱动辊，所述驱动辊外侧设有起驱动作用的电机A，所述安装台右侧设有支撑台B，所述支撑台B上方的顶板底部设有三轴气缸B，所述三轴气缸B的驱动杆上设有升降板，所述支撑台B顶部和升降板底部各自设有上下相对的切线刀，所述切线刀通过固定螺丝A分别与支撑台B顶部和升降板底部相连，所述支撑台B右侧放有用于收集分割下的导线芯的收集盒A，所述顶板顶部左侧设有一对前后对称的驱动气缸，所述驱动气缸的驱动杆向右伸出，所述驱动气缸的驱动杆末端设有滑块，所述顶板上设有沿左右方向的滑道，所述滑块在滑道上滑动，所述滑块穿过所述顶板且滑块底部设有安装板，所述安装板底部设有三轴气缸C，所述安装板的前后两侧设有竖直向下的连接杆，所述三轴气缸C的驱动杆末端及连接杆底端各自连有剥线辊，所述剥线辊外侧设有起驱动作用的电机B，右侧的所述连接杆接有用于收集剥下的导线包衣的收集盒B，所述顶板前端左侧设有控制台，所述三轴气缸A、三轴气缸B、三轴气缸C、电机A、电机B和驱动气缸通过导线与控制台电性连接；所述控制台右侧设有电容传感器，所述电容传感器通过导线与控制台电性连接，所述电容传感器通过导线与切线刀的刀片电性连接。
[0006]所述安装台顶部设有凹槽，所述导线框B底部设有尺寸与所述凹槽对应的凸块，所述凹槽和凸块上各自设有相对应的前后相通的螺纹孔，所述螺纹孔可旋入固定螺丝B，所述导线框B和安装台通过固定螺丝B相固定，所述导线框B可更换，不同所述导线框B内的进线道B的左端进口宽度相同，不同所述导线框B内的进线道B的右端出口宽度不同。
[0007]所述进线道B内腔顶部从左往右均匀设有若干弹性垫。
[0008]所述收集盒右侧设有挡料罩。
[0009]本技术具有的有益技术效果：本技术通过电容传感器可以方便掌握切线刀的刀片何时切到导线芯，节省了更换待加工导线后重新调整切线刀的进刀量的工作量，提高了工作效率并提高了泛用性；借助导线框A和导线框B对导线进行有效梳理，避免导线在进线过程中相互纠缠，保证剪剥作业能够稳定高效进行；通过收集盒A和收集盒B分别收集剪剥作业完成后产生的导线芯和导线包衣，减少分类工作量，提高作业效率。
附图说明
[0010]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明。
[0011]附图1为本技术的主视图。
[0012]附图2为本技术的主视角的内部剖面图。
[0013]附图3为图1的A
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A剖面图。
[0014]附图4为本技术的俯视图。
[0015]图中：1
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顶板，2
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基板，3
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支撑板，4
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导线框A，5
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安装台，6
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导线框B，7
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进线道A，8
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进线道B，9
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支撑台A，10
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三轴气缸A，11
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驱动辊，12
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电机A，13
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支撑台B，14
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三轴气缸B，15
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升降板，16
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切线刀，17
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固定螺丝A，18
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收集盒A，19
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驱动气缸，20
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滑块，21
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滑道，22
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安装板，23
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三轴气缸C，24
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剥线辊，25
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电机B，26
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收集盒B，27
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控制台，28
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电容传感器，29
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凹槽，30
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凸块，31
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螺纹孔，32
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固定螺丝B，33
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弹性垫，34
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挡料罩，35
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待处理导线。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0017]如图1至图4所示，本技术是一种导线剪剥机驱动式切剥装置，包括上下相对的顶板1和基板2，顶板1和基板2间连有支撑板3，基板2左端设有导线框A4，导线框A4的右侧设有安装台5，安装台5顶部设有导线框B6，导线框A4上设有左宽右窄的进线道A7，导线框B6上设有对应进线道A7的左宽右窄的进线道B8，进线道B8的左端进口宽度与进线道A7的右端出口宽度相当，基板2在导线框A4和安装台5之间设有支撑台A9，支撑台A9上方的顶板1底部设有三轴气缸A10，支撑台A9顶部和三轴气缸A10的驱动杆上各自设有驱动辊11，驱动辊11外侧设有起驱动作用的电机A12，安装台5右侧设有支撑台B13，支撑台B13上方的顶板1底部设有三轴气缸B14，三轴气缸B14的驱动杆上设有升降板15，支撑台B13顶部和升降板15底部各自设有上下相对的切线刀16，切线刀16通过固定螺丝A17分别与支撑台B13顶部和升降板15底部相连，支撑台B13右侧放有用于收集分割下的导线芯的收集盒A18，顶板1顶部左侧设有一对前后对称的驱动气缸19，驱动气缸19的驱动杆向右伸出，驱动气缸19的驱动杆末端设有滑块20，顶板1上设有沿左右方向的滑道21，滑块20在滑道21上滑动，滑块20穿过顶板1且滑块20底部设有安装板22，安装板22底部设有三轴气缸C23，安装板22的前后两侧设有竖直向下的连接杆，三轴气缸C23的驱动杆末端及连接杆底端各自连有剥线辊24，剥线辊24外侧设有起驱动作用的电机B25，右侧的连接杆接有用于收集剥下的导线包衣的收集盒B26，顶板1前端左侧设有控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导线剪剥机驱动式切剥装置，其特征在于：包括上下相对的顶板和基板，所述顶板和基板间连有支撑板，所述基板左端设有导线框A，所述导线框A的右侧设有安装台，所述安装台顶部设有导线框B，所述导线框A上设有左宽右窄的进线道A，所述导线框B上设有对应进线道A的左宽右窄的进线道B，所述进线道B的左端进口宽度与进线道A的右端出口宽度相当，所述基板在所述导线框A和安装台之间设有支撑台A，所述支撑台A上方的顶板底部设有三轴气缸A，所述支撑台A顶部和三轴气缸A的驱动杆上各自设有驱动辊，所述驱动辊外侧设有起驱动作用的电机A，所述安装台右侧设有支撑台B，所述支撑台B上方的顶板底部设有三轴气缸B，所述三轴气缸B的驱动杆上设有升降板，所述支撑台B顶部和升降板底部各自设有上下相对的切线刀，所述切线刀通过固定螺丝A分别与支撑台B顶部和升降板底部相连，所述支撑台B右侧放有用于收集分割下的导线芯的收集盒A，所述顶板顶部左侧设有一对前后对称的驱动气缸，所述驱动气缸的驱动杆向右伸出，所述驱动气缸的驱动杆末端设有滑块，所述顶板上设有沿左右方向的滑道，所述滑块在滑道上滑动，所述滑块穿过所述顶板且滑块底部设有安装板，所述安装板底部设有三轴气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫明，
申请(专利权)人：美南精密电机太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：
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