一种高效测距控距线束打点装置制造方法及图纸

本技术公开了一种高效测距控距线束打点装置，包括：主体模块以及打点模块，主体模块包括U型板、两端转动安装在U型板上的第一滚轮、安装在U型板一侧且轴与第一滚轮连接的第一电机、安装在U型板另一侧且与第一滚轮连接的角度传感器、对称且活动设置在U型板内腔的活动块、连接活动板与U型板内底壁的弹簧以及两端转动安装在相对活动块上的第二滚轮，U型板用于安装其他组件，保持各组件的稳定性，第一滚轮的两侧转动安装在U型板的相对内侧面上，方便进行转动，第一电机轴与第一滚轮固定连接，用于驱动第一滚轮进行转动，该高效测距控距线束打点装置，具有线束打点效率高以及可进行任意角度打点的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线束生产设备，具体为一种高效测距控距线束打点装置。

技术介绍

1、线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，线束常用于汽车内电子元器件的信号传输，目的是为了便于安装和维修电子元器件，确保电气设备能在最恶劣的条件下工作，线束在生产完成后一般是成捆存放的，但是实际使用中，根据客户的不同需求，线束需要剪切成一定长度,且在切割之前需要根据需要尺寸在线束上打点。

2、现有的线束打点装置在使用的过程中主要存在以下弊端：打点效率较低，同时点与点之间的距离精度较差，另外，打点的角度固定，不能满足360度的打点角度需求，因此，存在改进的空间。

技术实现思路

1、本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本技术所采用的技术方案为：一种高效测距控距线束打点装置，包括：主体模块以及打点模块，所述主体模块包括u型板、两端转动安装在u型板上的第一滚轮、安装在u型板一侧且轴与第一滚轮连接的第一电机、安装在u型板另一侧且与第一滚轮连接的角度传感器、对称且活动设置在u型板内腔的活动块、连接活动板与u型板内底壁的弹簧以及两端转动安装在相对活动块上的第二滚轮。

3、所述打点模块包括端部固定在u型板上的导料管、安装在导料管外侧面上的第二电机、固定套接在电机轴上的齿轮、端部转动套接在导料管端部上的打点管、固定在打点管外侧面上的齿环、固定在打点管外侧面上且与打点管内腔连通的底座、安装在底座顶端且伸入底座内腔的电动伸缩杆以及固定在电动伸缩杆底端的记号笔。

4、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述u型板的相对内壁上开有凹槽，所述活动块嵌合在凹槽内活动。

5、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹槽的相对内壁上开有滑槽，所述活动块的两端对称固定有滑条，所述滑条嵌合在滑槽内。

6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿轮与齿环相互啮合。

7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料管的端部外侧面上开有环形槽，所述打点管的端部内壁上设置有环形凸起，且环形凸起转动嵌合在环形槽内。

8、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座顶端开有圆孔与打点管内腔连通，所述记号笔设置在该圆孔内。

9、通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：

10、1.本技术中，通过在u型板上转动安装第一滚轮，并在u型板的两侧安装第一电机以及角度传感器，第一电机用于驱动第一滚轮进行转动，角度传感器则对第一滚轮转动的圈数进行监测，将第一滚轮转动的圈数乘以第一滚轮的周长即可计算出通过的线束长度，并在达到指定长度后启动打点模块对线束进行打点，线束无需停顿，且打点时不受线束长度的约束，能够连续、快速，精准的对线束表面进行打点，增加了线束打点的效率，另外，在u型本内侧活动设置活动块，活动块底端通过弹簧与u型板的内底壁连接，在相对活动块上安装第二滚轮，当线束穿过第一滚轮与第二滚轮之间时，在弹簧的作用下，第二滚轮带动线束贴紧第一滚轮的表面，从而能够适用与不同尺寸的线束进行打点，同时能够保证第一滚轮测量的精准度，避免第一滚轮与线束之间打滑影响到角度传感器的测量，提升了线束打点时的精确性。

11、2.本技术中，在导料管的端部上转动安装打点管，并在导料管外侧面上安装第二电机，第二电机的轴上套接齿轮，在打点管的外侧面上安装齿环，通过第二电机带动齿轮进行转动，齿轮转动带动打点管进行转动，进而带动记号笔进行转动，使记号笔能够360度的对线束进行打点，进一步的增加了实用性能，满足了使用需求。

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【技术保护点】

1.一种高效测距控距线束打点装置，包括：主体模块(100)以及打点模块(200)，其特征在于，所述主体模块(100)包括U型板(110)、两端转动安装在U型板(110)上的第一滚轮(120)、安装在U型板(110)一侧且轴与第一滚轮(120)连接的第一电机(130)、安装在U型板(110)另一侧且与第一滚轮(120)连接的角度传感器(140)、对称且活动设置在U型板(110)内腔的活动块(150)、连接活动板与U型板(110)内底壁的弹簧(160)以及两端转动安装在相对活动块(150)上的第二滚轮(170)；

2.根据权利要求1所述的一种高效测距控距线束打点装置，其特征在于，所述U型板(110)的相对内壁上开有凹槽(111)，所述活动块(150)嵌合在凹槽(111)内活动。

3.根据权利要求2所述的一种高效测距控距线束打点装置，其特征在于，所述凹槽(111)的相对内壁上开有滑槽(112)，所述活动块(150)的两端对称固定有滑条(151)，所述滑条(151)嵌合在滑槽(112)内。

4.根据权利要求1所述的一种高效测距控距线束打点装置，其特征在于，所述齿轮(230)与齿环(250)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种高效测距控距线束打点装置，其特征在于，所述导料管(210)的端部外侧面上开有环形槽(211)，所述打点管(240)的端部内壁上设置有环形凸起(241)，且环形凸起(241)转动嵌合在环形槽(211)内。

6.根据权利要求1所述的一种高效测距控距线束打点装置，其特征在于，所述底座(260)顶端开有圆孔与打点管(240)内腔连通，所述记号笔(280)设置在该圆孔内。

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【技术特征摘要】

1.一种高效测距控距线束打点装置，包括：主体模块(100)以及打点模块(200)，其特征在于，所述主体模块(100)包括u型板(110)、两端转动安装在u型板(110)上的第一滚轮(120)、安装在u型板(110)一侧且轴与第一滚轮(120)连接的第一电机(130)、安装在u型板(110)另一侧且与第一滚轮(120)连接的角度传感器(140)、对称且活动设置在u型板(110)内腔的活动块(150)、连接活动板与u型板(110)内底壁的弹簧(160)以及两端转动安装在相对活动块(150)上的第二滚轮(170)；

2.根据权利要求1所述的一种高效测距控距线束打点装置，其特征在于，所述u型板(110)的相对内壁上开有凹槽(111)，所述活动块(150)嵌合在凹槽(111)内活动。

3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫明，
申请(专利权)人：美南精密电机太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：