一种碳基氧化铝复合材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种碳基氧化铝复合材料的制备方法，S1、低压高温处理后的氧化铝粉末；S2、混料；S3、将S2步骤中制备的混合料干燥，得到固体物，将其置于氢氟酸中1h去除二氧化硅后，将固体物在无水乙醇中浸泡1h后，将其置于400℃下脱胶还原，得到生胚；S4、将生胚放置于磨具中，在机器中以1500℃作为烧结温度，烧结压力为10

【技术实现步骤摘要】
一种碳基氧化铝复合材料的制备方法


[0001]本专利技术涉及散热材料
，具体为一种碳基氧化铝复合材料的制备方法。

技术介绍

[0002]氧化铝凭借其强大的耐热性，在热材料方面有一些应用前景，但是本身的导热性还比不上铜那些金属材料，但是耐热性在铜之上。所以目前缺少一种既有高的耐热性又有良好的导热性的氧化铝复合材料，以此来拓宽氧化铝的使用途径，使得其在导热散热材料上有一定前景。并且随着碳粉制备工艺的发展，碳材料的热性能不断提升，其制备成本也不断下降，在热管理材料领域展现出极大潜力。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种碳基氧化铝复合材料的制备方法，解决了氧化铝复合材料在具备高耐热性的同时还有良好的导热散热的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种碳基氧化铝复合材料的制备方法，具体包括以下步骤：
[0005]S1、将氧化铝粉末放置于真空炉中，抽真空至低于8
‑
10Pa，同时氧化铝进行加热，使得氧化铝表面温度控制在一定范围，此时可将真空炉中通入保护气，加热1h，然后冷却到50℃，马上取出，得到低压高温处理后的氧化铝粉末；
[0006]S2、将S1步骤中处理后取出的50℃的氧化铝粉末马上与碳粉混合，搅拌均匀，然后一边搅拌一边依次加入无水乙醇、聚乙烯醇缩丁醛、邻苯二甲酸二丁酯、正硅酸乙酯，得到混合料；
[0007]S3、将S2步骤中制备的混合料干燥，得到固体物，将其置于氢氟酸中1h去除二氧化硅后，将固体物在无水乙醇中浸泡1h后，将其置于400℃下脱胶还原，得到生胚；
[0008]S4、将生胚放置于磨具中，在机器中以1500℃作为烧结温度，烧结压力为10
‑
12MPa，保温时间3h，在氮气氛围中，降温过程仍保持加压状态直至降到室温，得到复合材料。
[0009]优选的，所述步骤S1中氧化铝表面温度为1000
‑
1200℃。
[0010]优选的，所述步骤S2无水乙醇、聚乙烯醇缩丁醛、邻苯二甲酸二丁酯、正硅酸乙酯质量比为12:1:2:1。
[0011]优选的，所述步骤S3中氢氟酸的浓度为10％。
[0012]有益效果
[0013]本专利技术提供了一种碳基氧化铝复合材料的制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果：本专利技术利用氧化铝本身所具备的高耐热性，配合热性能好的碳粉，制备出了一种在保证高耐热还能有良好导热性散热的复合材料，使得材料的使用寿命提高了，有很大的应用前景。
具体实施方式
[0014]下面通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。
[0015]本专利技术实施例提供三种技术方案：一种碳基氧化铝复合材料的制备方法，具体包括以下实施例：
[0016]实施例1
[0017]S1、将氧化铝粉末放置于真空炉中，抽真空至低于8
‑
10Pa，同时氧化铝进行加热，使得氧化铝表面温度控制在一定范围，此时可将真空炉中通入保护气，加热1h，然后冷却到50℃，马上取出，得到低压高温处理后的氧化铝粉末；
[0018]S2、将处理后取出的50℃的氧化铝粉末马上与碳粉混合，搅拌均匀，然后一边搅拌一边依次加入12份无水乙醇、1份聚乙烯醇缩丁醛、2份邻苯二甲酸二丁酯、1份正硅酸乙酯，得到混合料；
[0019]S3、将制备的混合料干燥，得到固体物，将其置于浓度为10％氢氟酸中1h去除二氧化硅后，将固体物在无水乙醇中浸泡1h后，将其置于400℃下脱胶还原，得到生胚；
[0020]S4、将生胚放置于磨具中，在机器中以1500℃作为烧结温度，烧结压力为10Pa，保温时间3h，在氮气氛围中，降温过程仍保持加压状态直至降到室温，得到复合材料。
[0021]实施例2
[0022]S1、将氧化铝粉末放置于真空炉中，抽真空至低于8
‑
10Pa，同时氧化铝进行加热，使得氧化铝表面温度控制在一定范围，此时可将真空炉中通入保护气，加热1h，然后冷却到50℃，马上取出，得到低压高温处理后的氧化铝粉末；
[0023]S2、将处理后取出的50℃的氧化铝粉末马上与碳粉混合，搅拌均匀，然后一边搅拌一边依次加入12份无水乙醇、1份聚乙烯醇缩丁醛、2份邻苯二甲酸二丁酯、1份正硅酸乙酯，得到混合料；
[0024]S3、将制备的混合料干燥，得到固体物，将其置于浓度为10％氢氟酸中1h去除二氧化硅后，将固体物在无水乙醇中浸泡1h后，将其置于400℃下脱胶还原，得到生胚；
[0025]S4、将生胚放置于磨具中，在机器中以1500℃作为烧结温度，烧结压力为11Pa，保温时间3h，在氮气氛围中，降温过程仍保持加压状态直至降到室温，得到复合材料。
[0026]实施例3
[0027]S1、将氧化铝粉末放置于真空炉中，抽真空至低于8
‑
10Pa，同时氧化铝进行加热，使得氧化铝表面温度控制在一定范围，此时可将真空炉中通入保护气，加热1h，然后冷却到50℃，马上取出，得到低压高温处理后的氧化铝粉末；
[0028]S2、将处理后取出的50℃的氧化铝粉末马上与碳粉混合，搅拌均匀，然后一边搅拌一边依次加入12份无水乙醇、1份聚乙烯醇缩丁醛、2份邻苯二甲酸二丁酯、1份正硅酸乙酯，得到混合料；
[0029]S3、将制备的混合料干燥，得到固体物，将其置于浓度为10％氢氟酸中1h去除二氧化硅后，将固体物在无水乙醇中浸泡1h后，将其置于400℃下脱胶还原，得到生胚；
[0030]S4、将生胚放置于磨具中，在机器中以1500℃作为烧结温度，烧结压力为12Pa，保温时间3h，在氮气氛围中，降温过程仍保持加压状态直至降到室温，得到复合材料。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0032]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳基氧化铝复合材料的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、将氧化铝粉末放置于真空炉中，抽真空至低于8
‑
10Pa，同时氧化铝进行加热，使得氧化铝表面温度控制在一定范围，此时可将真空炉中通入保护气，加热1h，然后冷却到50℃，马上取出，得到低压高温处理后的氧化铝粉末；S2、将S1步骤中处理后取出的50℃的氧化铝粉末马上与碳粉混合，搅拌均匀，然后一边搅拌一边依次加入无水乙醇、聚乙烯醇缩丁醛、邻苯二甲酸二丁酯、正硅酸乙酯，得到混合料；S3、将S2步骤中制备的混合料干燥，得到固体物，将其置于氢氟酸中1h去除二氧化硅后，将固体物在无水乙醇中浸泡1h后，将其置于400℃下脱胶还原，得到生胚...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欢湛，
申请(专利权)人：张欢湛，
类型：发明
国别省市：