【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝防弹陶瓷及其制备方法
[0001]本专利技术涉及复合材料陶瓷制备
,具体涉及一种氧化铝防弹陶瓷及其制备方法
技术介绍
[0002]从防弹装甲材料的历史发展来看,由最初传统的金属材料(铝、钢)到现在先进的陶瓷材料、复合材料,防弹装甲一直向着轻量、高效、低价位的方向发展。钢板是最早应用在硬质防弹衣的材料,大大的提高了软质防弹衣的防护等级,但防护能力有限,只能防御铅芯弹和普通钢芯弹的进攻,而且有重量过大易跳弹等缺点;Al2O3陶瓷材料相对于钢板有更进一步的提高,硬度直接决定了护心插板的抗弹性能,密度直接决定了护心插板的重量,重量轻密度不足钢板的1/2、硬度高具备更好的防弹性能,无跳弹现象。
[0003]但目前制备高强度,表面光滑,内部无气孔,尺寸公差范围稳定的氧化铝防弹陶瓷,还需要在材料和工艺上进行优化,制备性能优良的氧化铝防弹陶瓷。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题,本专利技术第一个方面提供了一种氧化铝防弹陶瓷,按重量份计,包含以下组分:氧化铝99
‑
99.5份
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化铝防弹陶瓷,其特征在于,按重量份计,包含以下组分:氧化铝99
‑
99.5份、助剂0.5
‑
1份。2.根据权利要求1所述的氧化铝防弹陶瓷,其特征在于,所述氧化铝晶型为α型。3.根据权利要求1所述的氧化铝防弹陶瓷,其特征在于,所述氧化铝的粒径为0.5
‑
0.8um。4.根据权利要求1所述的氧化铝防弹陶瓷,其特征在于,所述助剂为氧化物。5.根据权利要求4所述的氧化铝防弹陶瓷,其特征在于,所述氧化物选自氧化锌、氧化镁、氧化铝、氧化钙、氧化硅、氧化钾、氧化钠、氧化钇、二氧化锆中的一种或多种。6.根据权利要求5所述的氧化铝防弹陶瓷,其特征在于,所述氧化物为氧化钇、二氧化锆、氧化镁的的混合物;所述氧化钇、二氧化锆、氧化镁的重量比为(8
‑
12):(7
‑
12):1。7.根据权利要求6所述的氧化铝防弹陶瓷,其特征在于,所述氧化钇、二氧化锆、氧化镁的重量比为(9
‑
11):(8
‑
10):1。8.一种根据权利要求1
‑
7任一项所述的氧化铝防弹陶瓷的制备方法,包含以下步骤:(1)将氧化铝99
‑
99.5份、助剂0.5
‑
1份加入到球磨机进行球磨混合18
‑
30h;(2)将球磨后的混合物喷入造粒塔中,造粒塔的离心变频为26
‑
32HZ,进风温度为250
‑
280℃,出风温度为100
‑
120℃,进料压力为40
‑
60MPa,得到造粒粉;(3)上述造粒粉放入双面压机模具压制得到生坯,双面压机机床压力吨位为150
‑
1500吨;(4)将生坯放入到常压电推板窑中,生坯间保持0.5
‑
5cm的间隙排列,控制电推板窑十个阶段的温度和升温时间,烧结并冷却制得氧化铝防弹陶...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄超,冯金环,黄迎峰,
申请(专利权)人:上海召明实业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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