一种可防止碎屑飞溅的弯头的管口打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于弯头生产加工设备技术领域，尤其为一种可防止碎屑飞溅的弯头的管口打磨装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定有四个支撑腿，四个所述支撑腿的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有围板。本实用新型专利技术通过设置围板、承托座、弯头本体、L型板、第一气缸和压座，可以较为方便快捷的将弯头本体挤压固定住，通过设置转轴、安装板、第二气缸、打磨盘、第一链轮、第一锥齿轮、支架块、转杆、第二链轮、第二锥齿轮、链条和电机，可以同时对弯头本体的两个管口进行打磨，所以加工效率较高，通过设置水箱、水泵、抽水管、出水管和喷头，可以对打磨的部位进行喷水，从而可以降低空气中的粉尘和碎屑，有利于工作人员的身体健康。有利于工作人员的身体健康。有利于工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止碎屑飞溅的弯头的管口打磨装置


[0001]本技术涉及弯头生产加工设备
，具体为一种可防止碎屑飞溅的弯头的管口打磨装置。

技术介绍

[0002]弯头指在管路系统中，改变管路方向的管件，管道安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路做一定角度转弯，弯头在生产加工过程中需要对两个管口进行打磨处理，所以需要使用到打磨设备，但是目前的打磨设备一次只能对一个管口进行打磨，加工效率较低，且打磨时容易产生大量的粉尘和碎屑，所以会对工作人员的身体健康造成危害，因此我们提出了一种可防止碎屑飞溅的弯头的管口打磨装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可防止碎屑飞溅的弯头的管口打磨装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种可防止碎屑飞溅的弯头的管口打磨装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定有四个支撑腿，四个所述支撑腿的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有围板，所述围板内设置有承托座，所述承托座的底部与支撑板的顶部固定连接，所述承托座的顶部放置有弯头本体，所述围板的顶部固定有L型板，所述L型板的底部固定有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定有压座，所述弯头本体的两侧均设置有转轴，两个所述转轴均通过轴承分别与围板相邻的侧壁转动连接，两个所述转轴的一端均固定有安装板，所述安装板的一侧壁均固定有第二气缸，所述第二气缸的输出端均固定有打磨盘，其中一个所述转轴的一端套设固定有第一链轮，另外一个所述转轴的一端套设固定有第一锥齿轮，所述围板的一侧壁固定有两个支架块，两个所述支架块之间通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的一端套设固定有第二链轮，所述转杆的另一端套设固定有第二锥齿轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述围板的一侧壁固定有电机，所述电机的输出轴与其中一个转轴的一端固定连接，所述支撑板的顶部分别固定有储水箱和水泵，所述水泵的抽水端固定有抽水管，所述抽水管的一端延伸至储水箱内，所述水泵的出水端固定有出水管，所述出水管延伸至围板的上方，所述出水管的底部安装连通有两个喷头，两个所述喷头分别设置在弯头本体的两端上方。
[0008]进一步地，所述支撑板的顶部等距开设有漏水孔，所述漏水孔设置在围板内，所述底座的顶部设置有集水盒，所述集水盒设置在漏水孔的正下方。
[0009]进一步地，所述承托座的顶部和压座的底部均设置有防滑橡胶垫。
[0010]进一步地，所述出水管的一端固定有套环，所述套环的顶部固定有连接杆，所述连接杆的一端与L型板的表面固定。
[0011]进一步地，所述底座的底部设置有防滑纹。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种可防止碎屑飞溅的弯头的管口打磨装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术，通过设置围板、承托座、弯头本体、L型板、第一气缸和压座，可以较为方便快捷的将弯头本体挤压固定住，通过设置转轴、安装板、第二气缸、打磨盘、第一链轮、第一锥齿轮、支架块、转杆、第二链轮、第二锥齿轮、链条和电机，可以同时对弯头本体的两个管口进行打磨，所以加工效率较高，通过设置水箱、水泵、抽水管、出水管和喷头，可以对打磨的部位进行喷水，从而可以降低空气中的粉尘和碎屑，有利于工作人员的身体健康。
附图说明
[0015]图1为本技术整体第一视角结构示意图；
[0016]图2为本技术整体第二视角结构示意图；
[0017]图3为本技术承托座和压座结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑腿；3、支撑板；4、围板；5、承托座；6、弯头本体；7、L型板；8、第一气缸；9、压座；10、转轴；11、安装板；12、第二气缸；13、打磨盘；14、第一链轮；15、第一锥齿轮；16、支架块；17、转杆；18、第二链轮；19、第二锥齿轮；20、链条；21、电机；22、储水箱；23、水泵；24、抽水管；25、出水管；26、喷头；27、漏水孔；28、集水盒；29、套环；30、连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]如图1和图2所示，本技术一个实施例提出的一种可防止碎屑飞溅的弯头的管口打磨装置，包括底座1，底座1的顶部对称固定有四个支撑腿2，四个支撑腿2的顶部固定有支撑板3，支撑板3的顶部固定有围板4，围板4内设置有承托座5，承托座5的底部与支撑板3的顶部固定连接，承托座5的顶部放置有弯头本体6，围板4的顶部固定有L型板7，L型板7的底部固定有第一气缸8，第一气缸8的输出端固定有压座9，弯头本体6的两侧均设置有转轴10，两个转轴10均通过轴承分别与围板4相邻的侧壁转动连接，两个转轴10的一端均固定有安装板11，安装板11的一侧壁均固定有第二气缸12，第二气缸12的输出端均固定有打磨盘13，其中一个转轴10的一端套设固定有第一链轮14，另外一个转轴10的一端套设固定有第一锥齿轮15，围板4的一侧壁固定有两个支架块16，两个支架块16之间通过轴承转动连接有转杆17，转杆17的一端套设固定有第二链轮18，转杆17的另一端套设固定有第二锥齿轮19，第一链轮14通过链条20与第二链轮18传动连接，第一锥齿轮15与第二锥齿轮19啮合连接，
围板4的一侧壁固定有电机21，电机21的输出轴与其中一个转轴10的一端固定连接，支撑板3的顶部分别固定有储水箱22和水泵23，水泵23的抽水端固定有抽水管24，抽水管24的一端延伸至储水箱22内，水泵23的出水端固定有出水管25，出水管25延伸至围板4的上方，出水管25的底部安装连通有两个喷头26，两个喷头26分别设置在弯头本体6的两端上方；使用时，将弯头本体6放置在承托座5上，然后启动第一气缸8，第一气缸8可以带动压座9往下移动，从而可以将弯头本体6挤压固定住，然后启动电机21，电机21可以带动其中一个转轴10转动，其中一个转轴10可以带动第一链轮14转动，第一链轮14通过链条20可以带动第二链轮18转动，第二链轮18可以带动转杆17转动，转杆17可以带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19可以带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15可以带动相对应的转轴10转动，所以两个转轴10可以同时转动，两个转轴10可以带动相对应的安装板11转动，安装板11可以带动相对应的第二气缸12转动，从而可以带动两个打磨盘13转动，启动第二气缸12，第二气缸12可以带动相对应的打磨盘13往弯头本体6的管口处移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防止碎屑飞溅的弯头的管口打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部对称固定有四个支撑腿（2），四个所述支撑腿（2）的顶部固定有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部固定有围板（4），所述围板（4）内设置有承托座（5），所述承托座（5）的底部与支撑板（3）的顶部固定连接，所述承托座（5）的顶部放置有弯头本体（6），所述围板（4）的顶部固定有L型板（7），所述L型板（7）的底部固定有第一气缸（8），所述第一气缸（8）的输出端固定有压座（9），所述弯头本体（6）的两侧均设置有转轴（10），两个所述转轴（10）均通过轴承分别与围板（4）相邻的侧壁转动连接，两个所述转轴（10）的一端均固定有安装板（11），所述安装板（11）的一侧壁均固定有第二气缸（12），所述第二气缸（12）的输出端均固定有打磨盘（13），其中一个所述转轴（10）的一端套设固定有第一链轮（14），另外一个所述转轴（10）的一端套设固定有第一锥齿轮（15），所述围板（4）的一侧壁固定有两个支架块（16），两个所述支架块（16）之间通过轴承转动连接有转杆（17），所述转杆（17）的一端套设固定有第二链轮（18），所述转杆（17）的另一端套设固定有第二锥齿轮（19），所述第一链轮（14）通过链条（20）与第二链轮（18）传动连接，所述第一锥齿轮（15）与第二锥齿轮（19）啮合连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘永久，
申请(专利权)人：扬州华展管件有限公司，
类型：新型
国别省市：