一种磁头外壳快速打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及磁头领域，尤其涉及一种磁头外壳快速打磨装置，包括底板，所述底板上放置有料盘，所述料盘上方的底板设置有转轴，所述转轴由翻转电机驱动转动，所述转轴上固定有安装板，所述安装板上均匀固定有多个固定模块，所述固定模块包含固定在安装板上的固定杆，所述固定杆末端固定有固定块，所述安装板两侧的底板上设置有丝杆和多根滑杆，所述丝杆由移动电机驱动转动，所述安装板上方设置有滑板，所述丝杆穿过滑板并与滑板螺纹连接，所述滑杆穿过滑板并与滑板滑动连接，所述滑板下方设置有打磨棒，所述打磨棒由打磨电机驱动转动。本装置可以实现一次性打磨多个外壳上毛刺，实现磁头外壳自动打磨，打磨效率高。打磨效率高。打磨效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种磁头外壳快速打磨装置


[0001]本专利技术涉及磁头领域，尤其涉及一种磁头外壳快速打磨装置。

技术介绍

[0002]磁头指的是通过磁性原理读取磁性介质上数据的部件，常见的磁头包括硬盘磁头，磁带录音机磁头等。
[0003]如图1所示，现有验钞机磁头外壳的一侧有开口100，该开口100用于固定验钞机磁头的原件，如图2所示，屏蔽罩的另一侧设置有通孔200，通过通孔200采集钞票信号，外壳生产时，在外壳成型后通过冲压装置在外壳上冲压出通孔200，外壳冲压后外壳底部有毛刺，外壳上毛刺一般是通过工人手持外壳在打磨机上打磨去除毛刺，通过手持打磨效率低下，并且由于外壳尺寸较小，工人有受伤的风险。
[0004]本专利技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种磁头外壳快速打磨装置。
[0006]本专利技术可以通过以下技术方案来实现：
[0007]本专利技术公开了一种磁头外壳快速打磨装置，包括底板，所述底板上放置有料盘，所述料盘上方的底板设置有转轴，所述转轴由翻转电机驱动转动，所述转轴上固定有安装板，所述安装板上均匀固定有多个固定模块，所述固定模块包含固定在安装板上的固定杆，所述固定杆末端固定有固定块，所述安装板两侧的底板上设置有丝杆和多根滑杆，所述丝杆由移动电机驱动转动，所述安装板上方设置有滑板，所述丝杆穿过滑板并与滑板螺纹连接，所述滑杆穿过滑板并与滑板滑动连接，所述滑板下方设置有打磨棒，所述打磨棒由打磨电机驱动转动。将摆放好外壳的料盘放置在底板上，翻转电机驱动转轴转动，安装板随转轴转动，安装板上固定的固定模块随安装板转动，安装板转动到一定位置时，固定杆末端的固定块插入到各个外壳的外口内，外壳固定在固定块上后，翻转电机驱动转轴反向转动，安装板回到初始位置，移动电机启动，移动电机驱动丝杆转动，滑板在丝杆方向上移动，滑板下方高速转动的打磨棒随滑板移动，打磨棒经过各个外壳底部后对外壳进行打磨，可以将外壳上的毛刺去除，外壳打磨完成后，移动电机驱动丝杆反向转动，滑板回到初始位置后，翻转电机驱动转轴转动，打磨完成的外壳回到料盘对应的料槽内，翻转电机驱动转轴转动，安装板回到初始位置，取下料盘，再次放置带打磨外壳的料盘，循环作业，本装置可以实现将外壳抓取后翻转，外壳底部朝上，并通过打磨棒一次性打磨多个外壳上毛刺，实现磁头外壳自动打磨，打磨效率高。
[0008]优选的，所述料盘上设置有多个放置外壳的料槽。
[0009]优选的，所述固定模块还包含固定在固定块下方固定杆上的气囊，所述气囊通过气管与气泵连接。外壳固定时，固定块和气囊均插入到外壳开口内，气泵对气囊内充气，气囊膨胀后，外壳与固定块相固定。
[0010]优选的，所述滑板下方固定有限位板，所述限位板下方设置有定位板，所述打磨棒设置在定位板上并与定位板转动连接，所述定位板上固定有多根支撑杆，所述支撑杆穿过限位板并与限位板滑动连接，所述定位板与限位板之间还固定有多根压缩状态的弹簧，所述支撑杆末端固定有限位块。由于外壳底部为圆弧状，外壳打磨时，打磨棒与外壳接触后，定位板上升，通过弹簧推动定位板可以实现打磨棒一直与外壳接触，从而实现对圆弧的外壳底部进行全方位打磨。
[0011]本专利技术与现有的技术相比有如下优点：
[0012]本装置可以实现将外壳抓取后翻转，外壳底部朝上，并通过打磨棒一次性打磨多个外壳上毛刺，实现磁头外壳自动打磨，打磨效率高。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0014]图1为外壳结构示意图；
[0015]图2为外壳的俯视图；
[0016]图3为本专利技术的结构示意图；
[0017]图4为本专利技术的另一个角度结构示意图；
[0018]图5为图3中A处放大图；
[0019]图6为图4中B处放大图；
[0020]图中：1、底板；2、料盘；3、料槽；4、外壳；5、转轴；6、翻转电机；7、安装板；8、固定模块；801、固定杆；802、固定块；803、气囊；804、气管；9、滑杆；10、丝杆；11、移动电机；12、滑板；13、限位板；14、定位板；15、打磨电机；16、打磨棒；17、支撑杆；18、限位块；19、弹簧；
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本专利技术的实施方式作详细说明：
[0022]如图1至图6所示，本专利技术公开了一种磁头外壳快速打磨装置，包括底板1，底板1上放置有料盘2，料盘2上方的底板1设置有转轴5，转轴5由翻转电机6驱动转动，转轴5上固定有安装板7，安装板7上均匀固定有多个固定模块8，固定模块8包含固定在安装板7上的固定杆801，固定杆801末端固定有固定块802，安装板7两侧的底板1上设置有丝杆10和多根滑杆9，丝杆10由移动电机11驱动转动，安装板7上方设置有滑板12，丝杆10穿过滑板12并与滑板12螺纹连接，滑杆9穿过滑板12并与滑板12滑动连接，滑板12下方设置有打磨棒16，打磨棒16由打磨电机15驱动转动。将摆放好外壳4的料盘2放置在底板1上，翻转电机6驱动转轴5转动，安装板7随转轴5转动，安装板7上固定的固定模块8随安装板7转动，安装板7转动到一定位置时，固定杆801末端的固定块802插入到各个外壳4的外口内，外壳4固定在固定块802上后，翻转电机6驱动转轴5反向转动，安装板7回到初始位置，移动电机11启动，移动电机11驱动丝杆10转动，滑板12在丝杆10方向上移动，滑板12下方高速转动的打磨棒16随滑板12移动，打磨棒16经过各个外壳4底部后对外壳4进行打磨，可以将外壳4上的毛刺去除，外壳4打磨完成后，移动电机11驱动丝杆10反向转动，滑板12回到初始位置后，翻转电机6驱动转轴5转动，打磨完成的外壳4回到料盘2对应的料槽3内，翻转电机6驱动转轴5转动，安装板7回到初始位置，取下料盘2，再次放置带打磨外壳4的料盘2，循环作业，本装置可以实现将外壳4
抓取后翻转，外壳4底部朝上，并通过打磨棒16一次性打磨多个外壳4上毛刺，实现磁头外壳4自动打磨，打磨效率高。
[0023]其中，料盘2上设置有多个放置外壳4的料槽3。
[0024]其中，固定模块8还包含固定在固定块802下方固定杆801上的气囊803，气囊803通过气管804与气泵连接。外壳4固定时，固定块802和气囊803均插入到外壳4开口内，气泵对气囊803内充气，气囊803膨胀后，外壳4与固定块802相固定。
[0025]其中，滑板12下方固定有限位板13，限位板13下方设置有定位板14，打磨棒16设置在定位板14上并与定位板14转动连接，定位板14上固定有多根支撑杆17，支撑杆17穿过限位板13并与限位板13滑动连接，定位板14与限位板13之间还固定有多根压缩状态的弹簧19，支撑杆17末端固定有限位块18。由于外壳4底部为圆弧状，外壳4打磨时，打磨棒16与外壳4接触后，定位板14上升，通过弹簧19推动定位板14可以实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁头外壳快速打磨装置，包括底板，其特征在于：所述底板上放置有料盘，所述料盘上方的底板设置有转轴，所述转轴由翻转电机驱动转动，所述转轴上固定有安装板，所述安装板上均匀固定有多个固定模块，所述固定模块包含固定在安装板上的固定杆，所述固定杆末端固定有固定块，所述安装板两侧的底板上设置有丝杆和多根滑杆，所述丝杆由移动电机驱动转动，所述安装板上方设置有滑板，所述丝杆穿过滑板并与滑板螺纹连接，所述滑杆穿过滑板并与滑板滑动连接，所述滑板下方设置有打磨棒，所述打磨棒由打磨电机驱动转动。2.根据权利要求1所述的磁头外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡常亮，李伟峰，曾锐，
申请(专利权)人：全南群英达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：