一种全自动小龙虾剥壳设备制造技术

本实用新型专利技术涉及小龙虾生产技术领域，尤其为一种全自动小龙虾剥壳设备，包括外壳体，所述外壳体的底部固定安装有底座，所述外壳体的内部右侧转动安装有第一辊轴，所述第一辊轴的前端下方设置有转动安装在外壳体内部的第二辊轴，本实用新型专利技术通过设置的配套转运组件，能够对生产过程中产生的虾壳碎屑进行收集，便于工作人员进行虾壳的快速转运处理，同时还设置有磁性吸附结构，便于移动后重新进行快速固定，增加了使用便捷性，另外通过设置的震动式下料组件，利用震动马达以及弹簧杆相互配合进行震动，进而使得下料仓内部的小龙虾不断的抖落进生产通道中，降低了劳动强度，使得机械更加智能化。加智能化。加智能化。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动小龙虾剥壳设备


[0001]本技术涉及小龙虾
，具体为一种全自动小龙虾剥壳设备。

技术介绍

[0002]小龙虾生产是一道美食，在小龙虾生产加工过程中，需要通过剥壳设备进行壳肉分离。
[0003]现有的小龙虾剥壳设备在使用时，虾肉和壳通过分别通过两个出口向外侧流出，设备上缺乏对虾壳的配套收集装置，难以清理的同时也会影响工作环境，同时现有的小龙虾剥壳设备需要不断的进行人工上料，劳动强度高，因此需要一种全自动小龙虾剥壳设备对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动小龙虾剥壳设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的小龙虾剥壳设备在使用时，虾肉和壳通过分别通过两个出口向外侧流出，设备上缺乏对虾壳的配套收集装置，难以清理的同时也会影响工作环境，同时现有的小龙虾剥壳设备需要不断的进行人工上料，劳动强度高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种全自动小龙虾剥壳设备，包括外壳体，所述外壳体的底部固定安装有底座，所述外壳体的内部右侧转动安装有第一辊轴，所述第一辊轴的前端下方设置有转动安装在外壳体内部的第二辊轴，所述第二辊轴的前端下方设置有固定安装在外壳体前表面上的虾壳出料板，所述底座的前方右侧设置有配套转运组件，所述外壳体后表面的右侧弹性安装有下料仓，所述下料仓与外壳体的连接处设置有震动式下料组件，所述外壳体右表面的顶部开设有虾肉出料口。
[0007]优选的，所述震动式下料组件包括底板，所述底板固定安装在外壳体后表面的右侧顶部，所述底板位于下料仓的正下方。
[0008]优选的，所述底板上表面的的四个拐角处均固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的上表面与下料仓的下表面贴合固定。
[0009]优选的，所述下料仓与底板之间通过四组弹簧杆弹性连接。
[0010]优选的，所述下料仓下表面的中部固定安装有震动马达，所述震动马达与外界电源电性连接。
[0011]优选的，所述配套转运组件包括收集盒，所述收集盒磁性固定在底座前表面的右侧，所述收集盒后表面的中部固定安装有条形磁块，所述收集盒与底座之间通过条形磁块磁性连接，所述条形磁块的左右两侧均设置有一组镶嵌固定在收集盒后表面上的贴合软垫。
[0012]优选的，所述收集盒下表面的四个拐角处均固定安装有一组万向轮。
[0013]优选的，所述收集盒后表面的顶部固定安装有竖直向上的延伸杆，所述延伸杆的
顶部固定安装有防滑把手。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术中，通过设置的配套转运组件，能够对生产过程中产生的虾壳碎屑进行收集，便于工作人员进行虾壳的快速转运处理，同时还设置有磁性吸附结构，便于移动后重新进行快速固定，增加了使用便捷性。
[0016]2.本技术中，通过设置的震动式下料组件，利用震动马达以及弹簧杆相互配合进行震动，进而使得下料仓内部的小龙虾不断的抖落进生产通道中，降低了劳动强度，使得机械更加智能化。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术配套转运组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术震动式下料组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术下料仓的仰视结构示意图。
[0021]图中：1、外壳体；2、底座；3、第一辊轴；4、第二辊轴；5、虾壳出料板；6、虾肉出料口；7、配套转运组件；8、震动式下料组件；9、下料仓；71、收集盒；72、条形磁块；73、贴合软垫；74、万向轮；75、延伸杆；76、防滑把手；81、底板；82、弹簧杆；83、震动马达。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种全自动小龙虾剥壳设备技术方案：
[0027]一种全自动小龙虾剥壳设备，包括外壳体1，外壳体1的底部固定安装有底座2，外壳体1的内部右侧转动安装有第一辊轴3，第一辊轴3的前端下方设置有转动安装在外壳体1内部的第二辊轴4，第二辊轴4的前端下方设置有固定安装在外壳体1前表面上的虾壳出料
板5，底座2的前方右侧设置有配套转运组件7，外壳体1后表面的右侧弹性安装有下料仓9，下料仓9与外壳体1的连接处设置有震动式下料组件8，外壳体1右表面的顶部开设有虾肉出料口6。
[0028]本实施例中，请参照图1、图3和图4，震动式下料组件8包括底板81，底板81固定安装在外壳体1后表面的右侧顶部，底板81位于下料仓9的正下方，底板81上表面的的四个拐角处均固定安装有弹簧杆82，弹簧杆82的上表面与下料仓9的下表面贴合固定，下料仓9与底板81之间通过四组弹簧杆82弹性连接，下料仓9下表面的中部固定安装有震动马达83，震动马达83与外界电源电性连接，打开震动马达83的电源，随后将小龙虾放置进下料仓9中，震动马达83震动，在弹簧杆82的作用下，下料仓9不断抖动，下料仓9内部的小龙虾不断的被抖落进第一辊轴3和第二辊轴4，利用震动马达83以及弹簧杆82相互配合进行震动，进而使得下料仓9内部的小龙虾不断的抖落进生产通道中，降低了劳动强度，使得机械更加智能化。
[0029]本实施例中，请参照图1和图2，配套转运组件7包括收集盒71，收集盒71磁性固定在底座2前表面的右侧，收集盒71后表面的中部固定安装有条形磁块72，收集盒71与底座2之间通过条形磁块72磁性连接，条形磁块72的左右两侧均设置有一组镶嵌固定在收集盒71后表面上的贴合软垫73，收集盒71下表面的四个拐角处均固定安装有一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动小龙虾剥壳设备，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的底部固定安装有底座(2)，所述外壳体(1)的内部右侧转动安装有第一辊轴(3)，所述第一辊轴(3)的前端下方设置有转动安装在外壳体(1)内部的第二辊轴(4)，所述第二辊轴(4)的前端下方设置有固定安装在外壳体(1)前表面上的虾壳出料板(5)，所述底座(2)的前方右侧设置有配套转运组件(7)，所述外壳体(1)后表面的右侧弹性安装有下料仓(9)，所述下料仓(9)与外壳体(1)的连接处设置有震动式下料组件(8)，所述外壳体(1)右表面的顶部开设有虾肉出料口(6)。2.根据权利要求1所述的一种全自动小龙虾剥壳设备，其特征在于：所述震动式下料组件(8)包括底板(81)，所述底板(81)固定安装在外壳体(1)后表面的右侧顶部，所述底板(81)位于下料仓(9)的正下方。3.根据权利要求2所述的一种全自动小龙虾剥壳设备，其特征在于：所述底板(81)上表面的四个拐角处均固定安装有弹簧杆(82)，所述弹簧杆(82)的上表面与下料仓(9)的下表面贴合固定。4.根据权利要求1所述的一种全...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：安徽省飞菲食品有限公司，
类型：新型
国别省市：