一种后稳定杆总成压装装置制造方法及图纸

技术编号:35027672 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-24 23:00
本实用新型专利技术公开一种后稳定杆总成压装装置,包括固定底座、安装座、竖向滑道座、第一杆件安装轴、压装杆、第二杆件安装轴、旋转杆、旋转轴座、固定零件转轴和斜锲扣装装置,所述压装杆的中端设置有第二杆件安装轴,所述第二杆件安装轴上设置有固定零件转轴,所述压装杆的底部安装有两个旋转杆,所述旋转杆安装在旋转轴座上,所述旋转轴座安装在竖向滑道座内,与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果是,本实用新型专利技术通过定位环配对将零件轴杆放入第一杆件安装轴内,把轴件放入第二杆件安装轴内,通过固定零件转轴进行固定,下压压装方便快捷。下压压装方便快捷。下压压装方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种后稳定杆总成压装装置


[0001]本技术涉及汽车部件安装
,具体为一种后稳定杆总成压装装置。

技术介绍

[0002]为改善汽车行驶平顺性,通常把悬架刚度设计得比较低,其结果是影响了汽车行驶稳定性。为此,在悬架系统中采用了横向稳定杆结构,用来提高悬架侧倾角刚度,减少车身倾角,稳定杆小轴件的加装,在扣装过程大多为直上直下的扣装组装,这种扣装方式在间断性的上料过程中,若上料位置不准确,无法及时补救。
[0003]基于此,本技术设计了一种后稳定杆总成压装装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种后稳定杆总成压装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为满足上述目的,本技术提供如下技术方案:一种后稳定杆总成压装装置,包括固定底座、安装座、竖向滑道座、第一杆件安装轴、压装杆、第二杆件安装轴、旋转杆、旋转轴座、固定零件转轴和斜锲扣装装置,所述压装杆的中端设置有第二杆件安装轴,所述第二杆件安装轴上设置有固定零件转轴,所述压装杆的底部安装有两个旋转杆,所述旋转杆安装在旋转轴座上,所述旋转轴座安装在竖向滑道座内,所述竖向滑道座通过安装座固定在固定底座顶部,所述安装座旁设置有斜锲扣装装置。
[0006]进一步的,所述斜锲扣装置装置包括旋转底座、旋转杆、旋转安装块、扣合板、卡槽和压装杆,所述旋转底座固定安装在固定底座的顶部,所述旋转杆安装在旋转底座的轴座上,所述旋转杆的顶部安装有旋转安装块,所述扣合板的一端安装在旋转安装块上,所述扣合板的另一端安装有压装杆,所述扣合板上设置有卡槽。
[0007]进一步的,所述第一杆件安装轴的内轴设置有定位环。
[0008]进一步的,所述固定底座的底部设置有适配安装槽,所述固定底座的一端设置有固定架,所述固定架上设置有若干个固定孔。
[0009]进一步的,所述固定零件转轴包括转杆、螺纹杆和推动块,所述第二杆件安装轴内设置有滑槽,所述滑槽内安装有推动块,所述二杆件安装轴的外端设置有螺纹轴,所述螺纹杆安装在螺纹轴内,所述螺纹杆的一端与推动杆连接,所述螺纹杆的另一端与转杆的中心轴连接。
[0010]进一步的,所述旋转杆与旋转底座通过锁螺母固定。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过定位环配对将零件轴杆放入第一杆件安装轴内,把轴件放入第二杆件安装轴内,通过固定零件转轴进行固定,下压压装方便快捷;
[0013]本技术通过锁螺母调节扣合板位置,下压将斜锲件压装在轴杆件的斜锲口,斜锲口能稳定固定安装。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术中第二杆件安装轴及其连接部件的结构示意图。
[0017]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0018]固定底座1、安装座2、竖向滑道座3、第一杆件安装轴4、压装杆5、第二杆件安装轴6、旋转轴座7、固定零件转轴8、斜锲扣装装置9。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1:
[0021]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种后稳定杆总成压装装置,包括固定底座1、安装座2、竖向滑道座3、第一杆件安装轴4、压装杆5、第二杆件安装轴6、旋转杆、旋转轴座7、固定零件转轴8和斜锲扣装装置9,所述压装杆5的中端设置有第二杆件安装轴6,所述第二杆件安装轴6上设置有固定零件转轴8,所述压装杆5的底部安装有两个旋转杆,所述旋转杆安装在旋转轴座7上,所述旋转轴座7安装在竖向滑道座3内,所述竖向滑道座3通过安装座2固定在固定底座1顶部,所述安装座2旁设置有斜锲扣装装置9,所述第一杆件安装轴4的内轴设置有定位环,所述固定底座1的底部设置有适配安装槽,所述固定底座1的一端设置有固定架,所述固定架上设置有若干个固定孔,所述固定零件转轴8包括转杆、螺纹杆和推动块,所述第二杆件安装轴6内设置有滑槽,所述滑槽内安装有推动块,所述二杆件安装轴的外端设置有螺纹轴,所述螺纹杆安装在螺纹轴内,所述螺纹杆的一端与推动杆连接,所述螺纹杆的另一端与转杆的中心轴连接;
[0022]所述压装杆5的中端设置有第二杆件安装轴6,所述第二杆件安装轴6上设置有固定零件转轴8,所述压装杆5的底部安装有两个旋转杆,所述旋转杆安装在旋转轴座7上,所述旋转轴座7安装在竖向滑道座3内,所述竖向滑道座3通过安装座2固定在固定底座1顶部,所述安装座2旁设置有斜锲扣装装置9,所述第一杆件安装轴4的内轴设置有定位环,所述固定底座1的底部设置有适配安装槽,所述固定底座1的一端设置有固定架,所述固定架上设置有若干个固定孔,所述固定零件转轴8包括转杆、螺纹杆和推动块,所述第二杆件安装轴6内设置有滑槽,所述滑槽内安装有推动块,所述二杆件安装轴的外端设置有螺纹轴,所述螺纹杆安装在螺纹轴内,所述螺纹杆的一端与推动杆连接,所述螺纹杆的另一端与转杆的中心轴连接,通过定位环配对将零件轴杆放入第一杆件安装轴4内,把轴件放入第二杆件安装轴6内,通过固定零件转轴8进行固定,下压压装后,用斜锲扣装装置9扣装完成。
[0023]实施例2:
[0024]所述压装杆5的中端设置有第二杆件安装轴6,所述第二杆件安装轴6上设置有固定零件转轴8,所述压装杆5的底部安装有两个旋转杆,所述旋转杆安装在旋转轴座7上,所述旋转轴座7安装在竖向滑道座3内,所述竖向滑道座3通过安装座2固定在固定底座1顶部,所述安装座2旁设置有斜锲扣装装置9,所述斜锲扣装置装置包括旋转底座、旋转杆、旋转安装块、扣合板、卡槽和压装杆5,所述旋转底座固定安装在固定底座1的顶部,所述旋转杆安装在旋转底座的轴座上,所述旋转杆的顶部安装有旋转安装块,所述扣合板的一端安装在旋转安装块上,所述扣合板的另一端安装有压装杆5,所述扣合板上设置有卡槽,所述旋转杆与旋转底座通过锁螺母固定,把斜锲件放入卡槽内,通过锁螺母调节扣合板位置,下压将斜锲件压装在轴杆件的斜锲口。
[0025]为了方便理解本专利技术的上述技术方案,以下就本专利技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0026]在实际使用过程中:通过定位环配对将零件轴杆放入第一杆件安装轴4内,把轴件放入第二杆件安装轴6内,通过固定零件转轴8进行固定,下压压装后,用斜锲扣装装置9扣装完本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后稳定杆总成压装装置,其特征在于,包括固定底座(1)、安装座(2)、竖向滑道座(3)、第一杆件安装轴(4)、压装杆(5)、第二杆件安装轴(6)、旋转轴杆、旋转轴座(7)、固定零件转轴(8)和斜锲扣装装置(9),所述压装杆(5)的中端设置有第二杆件安装轴(6),所述第二杆件安装轴(6)上设置有固定零件转轴(8),所述压装杆(5)的底部安装有两个旋转轴杆,所述旋转轴杆安装在旋转轴座(7)上,所述旋转轴座(7)安装在竖向滑道座(3)内,所述竖向滑道座(3)通过安装座(2)固定在固定底座(1)顶部,所述安装座(2)旁设置有斜锲扣装装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种后稳定杆总成压装装置,其特征在于,所述斜锲扣装置装置包括旋转底座、旋转杆、旋转安装块、扣合板、卡槽和压装杆(5),所述旋转底座固定安装在固定底座(1)的顶部,所述旋转杆安装在旋转底座的轴座上,所述旋转杆的顶部安装有旋转安...

【专利技术属性】
技术研发人员:程兰兰
申请(专利权)人:十堰市弘康汽配科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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