热压机制造技术

本申请涉及一种热压机。该热压机包括基座、第一挤压头、第二挤压头、动力装置和压力弹簧；第一挤压头可移动地设置于基座；第二挤压头与第一挤压头沿第一方向相对设置，设置于基座；动力装置用于驱动第一挤压头相对于基座靠近第二挤压头，以对设置于第二挤压头的待压件进行挤压；压力弹簧设置于动力装置的输出端，第一挤压头通过压力弹簧连接于动力装置。本发明专利技术提供的热压机能够保证待压件在压制成型中受力均匀，有效提升制得的成品的厚度精度，同时成品的表面性能较佳。时成品的表面性能较佳。时成品的表面性能较佳。

【技术实现步骤摘要】
热压机


[0001]本申请涉及热压加工
，具体而言，涉及一种热压机。

技术介绍

[0002]热压是一种在挤压成型过程中对挤压面进行加热改变待压件性能，使得待压件能够容易发生形变，同时还能提高挤压面强度和平整度的加工方式，可以广泛应用于电子电器、机械、印刷、板材加工等行业中；热压过程是将待压件放置在热压机的加工位置，再利用热压机对待压件进行挤压，使其到达所需的厚度；现有的热压机不能保证加工的成品的厚度精度，同时挤压过程可能造成待压件表面的破损，影响成品表面性能。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是提供一种热压机，该热压机用于改善现有热压机不能保证制得的成品厚度精度以及表面性能的缺点，提升产品质量。
[0004]为了实现上述目的，根据本申请实施例提供一种热压机，包括基座、第一挤压头、第二挤压头、动力装置和调平机构；第一挤压头可移动地设置于所述基座；第二挤压头与所述第一挤压头沿第一方向相对设置，设置于所述基座；动力装置用于驱动所述第一挤压头相对于所述基座靠近所述第二挤压头，以对设置于所述第二挤压头的待压件进行挤压；调平机构设置于所述动力装置的输出端，所述第一挤压头通过所述调平机构连接于所述动力装置。
[0005]在上述技术方案中，第一挤压头与第二挤压头沿第一方向相对设置，第一挤压头可动设置于基座，基座为用于支撑热压机的框架式结构。待压件设置于第二挤压头表面，第一挤压头在动力装置的驱动下朝第二挤压头靠近将第二挤压头上的待压件挤压成型，调平机构设置于动力装置的输出端，并可作用于第一挤压头，第一挤压头与第二挤压头对待压件进行挤压时，挤压的反作用力会致使调平机构收缩，调平机构能够对这部分压力进行吸收和缓冲，对压力的方向进行调整，让第一挤压头的作用力能够均匀的作用在待压件上，保证具有此结构的热压机加工而得的成品各处厚度一致，提升对成品厚度的加工精度。另一方面，调平机构能够缓冲掉第一挤压头因受力而产生的不规则抖动或者震动，让第一挤压头在压制待压件过程中能够与待压件持续接触和挤压，有效提升待压件的表面加工的效果。
[0006]另外，根据本申请实施例的热压机还具有如下附加的技术特征：
[0007]根据本申请的一些实施例，所述动力装置包括直线伸缩机构和连接件，所述连接件与所述直线伸缩机构的动力输出轴连接，所述连接件的动力输出端通过调平机构作用于所述第一挤压头。
[0008]在上述技术方案中，连接件与直线伸缩机构的动力输出轴连接，调平机构两端分别与连接件和第一挤压头接触安装，调平机构与直线伸缩机构之间的安装关系更为灵活，拆装也较为简单，便于部件的更换，让热压机能够持续进行加工作业，提升热压机的工作效
率，有利于热压机的简易操作和推广。
[0009]根据本申请的一些实施例，所述调平机构包括压力弹簧、连接轴和第一装配板，所述连接轴设置在所述压力弹簧和所述第一挤压头之间，且所述连接轴的两端分别与压力弹簧和所述第一挤压头配合安装；所述第一装配板开设有第一通孔，所述连接轴可滑动地设置于所述第一通孔。
[0010]在上述技术方案中，压力弹簧用于将接收的输入动力转化为调平力作用于所述第一挤压头，让第一挤压头能够对待压件各处输出相同的作用力，连接轴设置于压力弹簧和第一挤压头之间，第一装配板上开设有第一通孔，连接轴可滑动地设置于第一通孔，热压机包括第一装配板，第一装配板上开设有第一通孔，连接轴可滑动地设置于第一通孔，第一装配板靠近第一挤压头，连接轴与压力弹簧连接的一端设置于第一通孔内，压力弹簧同样设置于第一通孔内，压力弹簧与第一通孔的内壁接触，压力弹簧的伸缩路径被第一通孔限制，保证第一挤压头能够稳定的沿着第一方向进行移动。
[0011]根据本申请的一些实施例，所述调平机构还包括第一导向板，所述第一导向板开设有第二通孔，所述连接轴可滑动地设置于所述第二通孔。
[0012]在上述技术方案中，连接轴的轴身与第二通孔内壁接触，第二通孔通过对连接轴轴身的限制，对连接轴的活动路线进行限制，引导连接轴的滑动方向沿着第一方向，该结构能够让热压机对待压件的热压过程更为稳定。
[0013]根据本申请的一些实施例，第一装配板、连接件、第二装配板和所述第一导向板相对固定连接，且整体相对于基座移动，所述第一通孔的直径大于所述第二通孔的直径。
[0014]根据本申请的一些实施例，所述热压机还包括测距机构，所述测距机构用于对第一挤压头沿第一方向的移动距离进行测量。
[0015]在上述技术方案中，测距机构能够避免第一挤压头过度挤压限位轴，防止限位轴变形、损坏，从而使限位轴与第二挤压头的挤压面之间的高度差保持稳定，保证本申请提供的热压机对待压件的加工效果稳定。
[0016]在上述技术方案中，第一通孔的直径大于第二通孔的直径，第一通孔和第二通孔为同轴设置的通孔结构，压力弹簧与第一通孔内壁接触而不通过第二通孔，对压力弹簧的伸缩路径的长短进行限制，从而限制连接轴的移动距离，避免连接轴从第一导向轴以及第一装配板上脱出，保证热压机的结构完整性。
[0017]根据本申请的一些实施例，所述热压机还包括第二装配板，所述第二装配板可移动地安装于所述基座，所述第一挤压头安装于所述第二装配板。
[0018]在上述技术方案中，第一挤压头通过第二装配板连接于基座，该结构能够强化第一挤压头与基座之间的连接强度，提升第一挤压头与基座之间的整体稳定性。
[0019]根据本申请的一些实施例，所述第二装配板上设置有第一温控装置，所述第一温控装置用于控制第一挤压头的热压温度。
[0020]在上述技术方案中，第二装配板上设置有用于对第一挤压头进行加热的第一温控装置，第一温控装置让第一挤压头在压制前和热压过程中能够保持热压所需温度的状态，让第一挤压头在与待压件接触时就能对其进行热压，免去间歇性加热需要的加热时间并维持热压温度，让待压件的热压过程能够连续进行，提升热压机的加工效率。
[0021]在上述技术方案中，第一温控装置能够及时地取得第一挤压头的温度信息并展示
出来，如通过温度传感器等，让操作人员能够根据温度信息及时的对第一挤压头的具体情况进行控制，让热压机的加工参数更加直观，有效提升热压机的安全性。
[0022]根据本申请的一些实施例，所述热压机还包括第二温控装置，所述第二温控装置用于控制所述第二挤压头的温度。
[0023]在上述技术方案中，第二温控装置能够及时地对第二挤压头上的待压件进行预热或者降温等温度控制，让待压件能够在热压过程中和热压后能够得到适宜的温度，避免待压件由于温度原因导致的变形，保证热压机加工的成品的形状和质量的稳定。
[0024]根据本申请的一些实施例，所述热压机还包括限位轴，所述限位轴沿所述第一方向设置于所述基座；所述限位轴与所述第一挤压头的接触面高于所述第二挤压头载放待压件的端面。
[0025]在上述技术方案中，第二挤压头设置于限位轴内，限位轴与第一挤压头的接触面和第二挤压头靠近第一挤压头的一面之间存在高度差，这个高度差将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压机，其特征在于，包括：基座；第一挤压头，可移动地设置于所述基座；第二挤压头，与所述第一挤压头沿第一方向相对设置于所述基座；动力装置，用于驱动所述第一挤压头向所述第二挤压头靠近，以对设置于所述第二挤压头的待压件进行挤压；调平机构，设置于所述动力装置的输出端，所述第一挤压头通过所述调平机构连接于所述动力装置。2.根据权利要求1所述的热压机，其特征在于，所述动力装置包括：直线伸缩机构；连接件，所述连接件与所述直线伸缩机构的动力输出轴连接；所述连接件的动力输出端通过调平机构作用于所述第一挤压头。3.根据权利要求1或2所述的热压机，其特征在于，所述调平机构包括：压力弹簧，用于将接收的输入动力转化为调平力作用于所述第一挤压头；连接轴，所述连接轴设置在所述压力弹簧和所述第一挤压头之间；第一装配板，所述第一装配板上开设有第一通孔，所述连接轴可滑动地设置于所述第一通孔。4.根据权利要求3所述的热压机，其特征在于，所述调平机构还包括：第一导向板，所述第一导向板开设有第二通孔，所述连接轴可滑动地设置于所述第二通孔。5.根据权利要求4所述的热压机，其特征在于，所述第一装配板沿第一方向与所述第一导向板相对固定连接，所述第一通孔的直径大于所述第二通孔的直径。6.根据权利要求1所述的热压机，其特征在于，所述热压机还包括测距机构，所述测距机构用于对第一挤压头沿第一方向的移动距离进行测量。7.根据权利要求1所述的热压机，其特征在于，所述热压机还包括第二装配板，所述第二装配板可移动地安装于所述基座，所述第一挤压头安装于所述第二装配板。8.根据权利要求7所述的热压机，其特征在于，所述第二装配板上设置有第一温控装置，所述第一温控装置用于控制第一挤压头的热压温度。9.根据权利要求1所述的热压机，其特征在于，所述热压机还包括：第二温控装置，所述第二温控装置用于控制所述第二挤压头的温度。10.根据权利要求1所述的热压机，其特征在于，所述热压机还包括：限位轴，所述限位轴沿所述第一方向设置于所述基座；所述限位轴与所述第一挤压头的接触面相较于所述第二挤压头载放待压件的端面靠近所述第一挤压头。11.根据权利要求10所述的热压机，其特征在于，所述热压机还包括第一调节装置，所述第一调节装置包括：第一支撑件；第一推板，所述第一推板安装于所述第一支撑件...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨泽宇，郭仪，
申请(专利权)人：成都柔电云科科技有限公司，
类型：发明
国别省市：